车载式泥浆处理系统和该系统的使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种车载式泥浆处理系统和该系统的使用方法，筛分装置设于第一平板车，筛分装置包括振动筛、旋流泵、和旋流器，振动筛内设有第一筛网和第二筛网，第一筛网的筛孔尺寸大于第二筛网的筛孔尺寸，并且第一筛网位于第二筛网的下方，旋流泵适于将振动筛筛出的泥浆输送至旋流器，旋流器的底部排料口适于连通至振动筛内的第二筛网处，泥浆池设于第一平板车，泥浆池适于接收旋流器的顶部溢流管排出的合格的泥浆，压滤机设于第二平板车，压滤机与泥浆池连通。本发明专利技术实施例的车载式泥浆处理系统和该系统的使用方法具有设备便携性以及利用率高、场地适应能力强、投入成本低、泥浆处理效率高且效果好的特点。效率高且效果好的特点。效率高且效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
车载式泥浆处理系统和该系统的使用方法


[0001]本专利技术涉及泥浆处理
，具体地，涉及一种车载式桩基泥浆处理系统和基于该泥浆处理系统的使用方法。

技术介绍

[0002]在桩基施工的过程中会产生大量的废弃泥浆，若不及时处理，会造成严重的环境污染问题，相关的泥浆处理技术中，一般有两种处理方式：
[0003]一种是采取槽罐车装载后运输至泥浆处理场地进行自由沉降和自然干化，或掺入水泥、石灰等加速泥浆固化，该种处理方式运输成本高，并且受装载量和车辆速度的限制，效率低下，而自然风干或添加固化剂进行泥浆处理会造成环境污染，且会占据大量的土地资源。
[0004]另一种是通过在桩基泥浆产出现场安装泥浆处理设备，而现场安装泥浆处理设施存在占地面积较大，安装成本高，一次性投入大，准备时间较长的问题，并且在一些偏远地区或者场地条件不允许的桩基现场，无法建设泥浆处理设施。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术实施例提出一种设备便携性以及利用率高、场地适应能力强、投入成本低、泥浆处理效率高且效果好的车载式桩基泥浆处理系统。
[0007]本专利技术实施例还提出一种基于上述车载式泥浆该处理系统的使用方法。
[0008]本专利技术实施例的车载式泥浆处理系统，包括第一平板车、第二平板车、筛分装置、泥浆池和压滤机，所述筛分装置设于所述第一平板车，所述筛分装置包括振动筛、旋流泵、和旋流器，所述振动筛内设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的筛孔尺寸大于所述第二筛网的筛孔尺寸，并且所述第一筛网位于所述第二筛网的下方，所述旋流泵适于将振动筛筛出的泥浆输送至所述旋流器，所述旋流器的底部排料口适于连通至所述振动筛内的所述第二筛网处，所述泥浆池设于所述第一平板车，所述泥浆池适于接收所述旋流器的顶部溢流管排出的合格的泥浆并用于该泥浆的调质处理，所述压滤机设于所述第二平板车，所述压滤机与所述泥浆池连通并适于将调质后的泥浆脱水压缩成泥饼并排出。
[0009]本专利技术实施例的车载式泥浆处理系统极大的提高了筛分、调质、压滤等泥浆处理相关设备的便携性和场地适应能力，即插即用，提高了设备利用率，可以有效减少设备的建设和安装成本，降低了窝工的风险，具有泥浆处理效果好、效率高的特点，并且减少了资源的浪费。
[0010]在一些实施例中，所述筛分装置包括泥浆槽，所述泥浆槽设于所述振动筛的下方并适于接收经所述振动筛筛出的泥浆，所述旋流泵连通所述泥浆槽和所述旋流器。
[0011]在一些实施例中，所述泥浆处理系统包括加药组件，所述加药组件设于所述第一平板车，所述加药组件包括储药箱和加药泵，所述储药箱适于存放絮凝剂，所述加药泵适于
连通所述储药箱和所述泥浆池，所述加药泵适于将储药箱内的絮凝剂输送至泥浆池内。
[0012]在一些实施例中，所述储药箱内设有第一搅拌器。
[0013]在一些实施例中，所述泥浆池内设有第二搅拌器。
[0014]在一些实施例中，所述泥浆处理系统包括泥浆泵，所述泥浆泵设于所述第一平板车或所述第二平板车，所述泥浆泵连通所述泥浆池和所述压滤机，所述泥浆泵适于将所述泥浆池内调质后的泥浆输送至所述压滤机内进行压滤脱水处理。
[0015]在一些实施例中，所述泥浆处理系统包括清水池和潜水泵，所述清水池和所述潜水泵设于所述第二平板车，所述潜水泵连通所述压滤机和所述清水池，以适于将所述压滤机产生的清水泵送至所述清水池内。
[0016]在一些实施例中，所述压滤机为隔膜式压滤机。
[0017]在一些实施例中，所述泥浆处理系统包括皮带机，所述皮带机设于所述第二平板车并位于所述压滤机的一侧，所述皮带机适于输送所述压滤机工作时压缩而成的泥饼。
[0018]本专利技术实施例的基于上述车载式泥浆处理系统的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1：分别将所述第一平板车和所述第二平板车移动至对应的区域；
[0020]S2：将所述泥浆池和所述压滤机连通；
[0021]S3：利用第一平板车上的所述筛分装置对废弃泥浆进行筛分处理，并将筛分后的泥浆存储在所述泥浆池内；
[0022]S4：在所述泥浆池内进行调质处理；
[0023]S5：将调质处理后的泥浆通入至所述压滤机内进行压滤处理。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例第一平板车的安装结构示意图。
[0025]图2是本专利技术实施例第二平板车的安装结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]第一平板车1；第二平板车2；
[0028]振动筛31；旋流泵32；旋流器33；底部排料口331；顶部溢流管332；泥浆槽34；
[0029]泥浆池41；储药箱42；加药泵43；第一搅拌器44；第二搅拌器45；
[0030]压滤机51；清水池52；潜水泵53；皮带机54；泥浆泵6。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例的车载式泥浆处理系统，包括第一平板车1、第二平板车2、筛分装置、泥浆池41和压滤机51，筛分装置设于第一平板车1，筛分装置包括振动筛31、旋流泵32、和旋流器33，振动筛31内设有第一筛网和第二筛网，第一筛网的筛孔尺寸大于第二筛网的筛孔尺寸，并且第一筛网位于第二筛网的下方，旋流泵32适于将振动筛31筛出的泥浆输送至旋流器33，旋流器33的底部排料口331适于连通至振动筛31内的第二筛网处，泥浆池41设于第一平板车1。
[0033]具体地，筛分装置可以安装在第一平板车1上靠近车体头部的位置，泥浆池41可以
安装在筛分装置的后侧处，其中振动筛31中两层筛网结构的设置，可以提高对废弃泥浆的筛透率，并可以防止泥浆堵塞筛网，通过将筛孔尺寸大的第一筛网设置在筛孔尺寸小的第二筛网的下方，可以更加方便的将振动筛31和旋流器33集成安装在一起，能够节约该筛分装置在第一平板车1上占用的空间，方便安装使用。
[0034]泥浆池41适于接收旋流器33的顶部溢流管332排出的合格的泥浆并用于该泥浆的调质处理，压滤机51设于第二平板车2，压滤机51与泥浆池41连通并适于将调质后的泥浆脱水压缩成泥饼并排出。
[0035]当需要进行泥浆处理时，可以通过管道将泥浆池41和压滤机51连通，泥浆池41内经调质处理后的泥浆可以通过该管道通入至压滤机51内进行压滤，在泥浆处理完毕后，可以再将该管道拆除。
[0036]待处理的废弃泥浆首先可以通入至振动筛31内的第一筛网处，经第一筛网筛分后，无法通过第一筛网的砂粒可以排出至振动筛31的外部，通过第一筛网的泥浆可以在旋流泵32的作用下输送至旋流器33的内部进行离心沉降，旋流器33的顶部溢流管332排出的合格的泥浆可以通入至泥浆池41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载式泥浆处理系统，其特征在于，包括：第一平板车和第二平板车；筛分装置，所述筛分装置设于所述第一平板车，所述筛分装置包括振动筛、旋流泵、和旋流器，所述振动筛内设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的筛孔尺寸大于所述第二筛网的筛孔尺寸，并且所述第一筛网位于所述第二筛网的下方，所述旋流泵适于将振动筛筛出的泥浆输送至所述旋流器，所述旋流器的底部排料口适于连通至所述振动筛内的所述第二筛网处；泥浆池，所述泥浆池设于所述第一平板车，所述泥浆池适于接收所述旋流器的顶部溢流管排出的合格的泥浆并用于该泥浆的调质处理；压滤机，所述压滤机设于所述第二平板车，所述压滤机与所述泥浆池连通并适于将调质后的泥浆脱水压缩成泥饼并排出。2.根据权利要求1所述的车载式泥浆处理系统，其特征在于，所述筛分装置包括泥浆槽，所述泥浆槽设于所述振动筛的下方并适于接收经所述振动筛筛出的泥浆，所述旋流泵连通所述泥浆槽和所述旋流器。3.根据权利要求1所述的车载式泥浆处理系统，其特征在于，包括加药组件，所述加药组件设于所述第一平板车，所述加药组件包括储药箱和加药泵，所述储药箱适于存放絮凝剂，所述加药泵适于连通所述储药箱和所述泥浆池，所述加药泵适于将储药箱内的絮凝剂输送至泥浆池内。4.根据权利要求3所述的车载式泥浆处理系统，其特征在于，所述储药箱内设有第一搅拌器。5.根据权利要求1所述的车载式泥浆处...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗章，冯赟杰，王奇彬，李恒，石鸿韬，陈春来，孙畅，李明强，韩彦朋，张中华，周鸿雏，高旭东，李玥壵，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：发明
国别省市：