一种控制柜抗震性能试验台固定工装制造技术

本申请涉及固定工装技术领域，具体是一种控制柜抗震性能试验台固定工装，包括：底座，其中部开设有轴孔；轴承，固接在轴孔内；转台，通过轴承与底座转动连接；四条滑槽，开设在底座上，四条所述滑槽构成正方形；纵向夹板，滑动连接在其中两个平行的滑槽内；横向夹板，滑动连接在另外两个平行的滑槽内。本申请通过四个给进装置来控制两个纵向夹板和两个横向夹板的夹持范围以适应不同尺寸的控制柜的固定，通过在底座上设置转台，以达到在夹持过程中控制柜可随转台转动直至贴合夹板的夹持面的效果，无需特意对准放置，使得操作更加简单，整体上具有控制柜放置简单省力，装置通用性好的效果。装置通用性好的效果。装置通用性好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜抗震性能试验台固定工装


[0001]本申请涉及固定工装的
，尤其是涉及一种控制柜抗震性能试验台固定工装。

技术介绍

[0002]对于控制柜，抗震性能是一项较为重要的指标，如果控制柜的抗震性能差，当控制柜在移动或受到撞击时，容易使得控制器和元器件在震动过程中损坏，甚至造成装置线路的短路，降低了控制柜的安全性，同时也减少了控制柜的使用寿命，造成巨大损失，因此控制柜在制造加工时必须经过抗震性能的评估。目前对控制柜的抗震检测一般是将控制柜固定在试验台上再进行检测，但是现有控制柜抗震性能试验台固定工装一般是尺寸固定，通用性差，此外在将控制柜放置在固定工装上时还需要注意控制柜的边角和固定工装的边角是否对准，对准后才可稳定的将控制柜固定在固定工装上，使得放置过程较为麻烦，也降低了检测效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种控制柜抗震性能试验台固定工装，通过四个给进装置来控制两个纵向夹板和两个横向夹板的夹持范围以适应不同尺寸的控制柜的固定，通过在底座上设置转台，以达到在夹持过程中控制柜可随转台转动直至贴合夹板的夹持面的效果，无需特意对准放置，使得操作更加简单，整体上具有控制柜放置简单省力，装置通用性好的效果。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种控制柜抗震性能试验台固定工装，包括：
[0006]底座，其中部开设有轴孔；
[0007]轴承，固接在轴孔内；
[0008]转台，通过轴承与底座转动连接；
[0009]四条滑槽，开设在底座上，四条所述滑槽构成正方形；
[0010]纵向夹板，滑动连接在其中两个平行的滑槽内；
[0011]横向夹板，滑动连接在另外两个平行的滑槽内；
[0012]其中纵向夹板的底面高出转台上表面1cm，横向夹板的底面高出纵向夹板顶面1cm，所述纵向板具和所述横向板具均为两个；
[0013]四个给进装置，分别安装在底座顶部四边，且四个所述给进装置的伸缩端分别与两个纵向夹板和两个横向夹板固接。
[0014]可选的：两个所述横向夹板和两个所述纵向夹板的夹持面均固定连接橡胶垫，所述橡胶垫表面呈线性阵列开设有V型槽。
[0015]可选的：所述底座的边角均为过渡圆角。
[0016]可选的：所述轴承采用的是双列角接触球轴承。
[0017]可选的：所述转台的底面与所述底座的上表面均开设有等径且同心的环形槽，所述环形槽之间设置有多个滚珠。
[0018]可选的：四个所述给进装置的伸缩端均是固定连接在横向夹板或者纵向夹板的中部位置。
[0019]可选的：所述纵向夹板与所述给进装置及所述横向夹板与所述给进装置均是螺栓连接。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过四个给进装置来控制两个纵向夹板和两个横向夹板的夹持范围以适应不同尺寸的控制柜的固定，通过在底座上设置转台，以达到在夹持过程中控制柜可随转台转动直至贴合夹板的夹持面的效果，无需特意对准放置，使得操作更加简单，整体上具有控制柜的放置简单省力，装置通用性好的效果。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例整体结构剖面示意图；
[0024]图3是本申请实施例底座和转台的爆炸示意图；
[0025]图4是图1中A处放大示意图；
[0026]附图标记：1、底座；11、轴孔；12、滑槽；2、轴承；3、转台；4、纵向夹板；5、横向夹板；6、给进装置；7、橡胶垫；71、V型槽；8、环形槽；81、滚珠。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种控制柜抗震性能试验台固定工装的工作原理进行介绍，现有控制柜抗震性能试验台固定工装一般是尺寸固定，只可检测尺寸一样的控制柜的抗震性能，通用性差，此外在将控制柜放置在固定工装上时还需要注意控制柜的边角和固定工装的边角是否对准，对准后才可稳定的将控制柜固定在固定工装上，使得放置过程较为麻烦，也降低了检测效率。
[0029]请参阅图1
‑
图4，为本申请实施例公开的一种控制柜抗震性能试验台固定工装，包括：底座1，在底座1的中部开设有轴孔11，轴承2固定连接在轴孔11内，转台3通过轴承2与底座1转动连接，在底座1上开设了四条滑槽12，四条滑槽12构成正方形，四个滑槽12中的其中两个平行的滑槽12内滑动连接有两个纵向夹板4，在另外两个平行的滑槽12内滑动连接有两个横向夹板5，其中纵向夹板4的底面高出转台3的上表面1cm，这样避免了纵向夹板4在进给过程与转台3发生干涉，横向夹板5的底面高出纵向夹板4顶面1cm，这样避免横向夹板5与纵向夹板4在各自进给过程中出现干涉，四个给进装置6分别安装在底座1顶部四边，且四个给进装置6的伸缩端分别与两个纵向夹板4和两个横向夹板5固定连接。
[0030]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍，在检测时，操作人员将控制柜放在转台3上，然后操作四个给进装置6，通过四个给进装置6分别控制两个纵向夹板4和两个横向夹板5向控制柜进给，当放置在转台3上的控制柜的四面分别与横向夹板5和纵向夹板4的夹持面平行时，则纵向夹板4和横向夹板5能够直接进给到夹持面贴合控制柜，但是当控制
柜的放置出现偏斜时，如果没有设置转台3，需要根据纵向夹板4和横向夹板5的位置手动调节控制柜，以使得控制柜被夹持的四个面与对应的纵向夹板4及横向夹板5的夹持面平行，进一步使得纵向夹板4或者横向夹板5在进给到控制柜处时为面接触，进而使得固定工装对控制柜的固定效果较好，若是控制柜的摆放与纵向夹板4或横向夹板5有夹角，如果不调节控制柜摆放位置，则当纵向夹板4或者横向夹板5与控制柜刚接触时是线接触，纵向夹板4或者横向夹板5只能在接触线上施力并强力推着控制柜滑动以调节控制柜的摆放，直至控制柜与纵向夹板4或横向夹板5达到面面接触，这样不仅更加费力，也会在控制柜的外壳底面产生磨损，而通过设置转台3，便不需要调节控制柜的摆放位置，即使控制柜的摆放出现偏斜，当纵向夹板4或者横向夹板5接触到控制柜时虽然也是线接触，但是横向夹板5或者纵向夹板4对控制柜施力后控制柜会随转台3及时转动以调整控制柜自身摆放位置，使得控制柜的面慢慢贴合纵向夹板4或横向夹板5的夹持面，使得控制柜摆放位置的调整更加简单省力，也不会对控制柜的底面造成磨损。
[0031]整体上，通过四个给进装置6来控制两个纵向夹板4和两个横向夹板5的夹持范围以适应不同尺寸的控制柜的固定，通过在底座1上设置转台3，以达到在夹持过程中控制柜可随转台3转动直至贴合纵向夹板4或者横向夹板5的夹持面的效果，无需特意对准放置，使得操作更加简单，整体上具有控制柜放置简单省力，装置通用性好的效果。
[0032]请参阅图2和图4，作为本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜抗震性能试验台固定工装，其特征在于，包括：底座（1），其中部开设有轴孔（11）；轴承（2），固接在轴孔（11）内；转台（3），通过轴承（2）与底座（1）转动连接；四条滑槽（12），开设在底座（1）上，四条所述滑槽（12）构成正方形；纵向夹板（4），滑动连接在其中两个平行的滑槽（12）内；横向夹板（5），滑动连接在另外两个平行的滑槽（12）内；其中，纵向夹板（4）的底面高出转台（3）上表面1cm，横向夹板（5）的底面高出纵向夹板（4）顶面1cm，所述纵向夹板（4）和所述横向夹板（5）均为两个；四个给进装置（6），分别安装在底座（1）顶部四边，且四个所述给进装置（6）的伸缩端分别与两个纵向夹板（4）和两个横向夹板（5）固接。2.根据权利要求1所述的一种控制柜抗震性能试验台固定工装，其特征在于：两个所述横向夹板（5）和两个所述纵向夹板（4）的夹持面均固定连接有橡胶垫（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，
申请(专利权)人：思辰洛阳电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：