一种袋装定量包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋装定量包装机，包括机箱、过膜装置、包装装置以及位于机箱上表面的灌装装置，过膜装置内具有导向辊，导向辊连接U形基座。灌装装置包括称重传感器，灌装装置的上方设有进料口，进料口的下方设有集料箱，称重传感器位于集料箱内，集料箱设有料斗。包装装置包括热封机构以及位于热封机构下方的切割机构，热封机构内具有热封刀以及传动轮，热封刀由连接杆安装固定。热封机构的下方设有切割装置，切割装置位于撑杆的下方。导向辊通过U形基座安装，U形基座设有条形槽以此来限位，实现导向辊在U形基座上对膜的灵活调节，避免出现膜的褶皱，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装定量包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种袋装定量包装机。

技术介绍

[0002]目前市场的包装机设有的过膜机构为了达到避免膜的褶皱，其装置的材料机构过于复杂，使用的资金庞大，对一些中小型企业难以普遍使用。其简单的过膜机构容易繁复的出现膜的褶皱和折叠，常使得物料造成环境污染，降低了物料的产量。其过膜机构不能够灵活的调节，解决主要存在膜的褶皱问题。包装机的定量包装对物料进行包装，出料后容易出现重量的参差不齐，从而影响品牌的品质。包装后的物料出现重量不一之后进行的冷藏也会对物料产生影响，由此可知定量包装的重要性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种袋装定量包装机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种袋装定量包装机，包括机箱、过膜装置、包装装置以及位于机箱上表面的灌装装置，其特征在于，所述过膜装置内具有导向辊，所述导向辊连接U形基座，所述过膜机构由L安装板固定安装，所述U形基座通过L安装板固定，所述灌装装置包括称重传感器，所述灌装装置的上方设有进料口，所述进料口的下方设有集料箱，所述称重传感器位于集料箱内，所述集料箱设有料斗，所述包装装置包括热封机构，所述热封机构内具有热封刀以及传动轮，所述热封刀由连接杆安装固定，所述包装装置前设有成型器，所述成型器的下方设有撑杆，所述机箱的下端设有切割装置，所述切割装置位于撑杆的下方。
[0006]在本技术的这种袋装定量包装机，所述过膜装置设有的导向辊由第一导向辊和第二导向辊组成，所述过膜机构设有的U形基座的一端设有滚轴，所述滚轴的下方设有活动杆。
[0007]在本技术的这种袋装定量包装机，所述过膜机构设有导向辊通过U形基座安装，导向辊位于U形基座处设有转盘，所述U形基座设有条形槽。
[0008]在本技术的这种袋装定量包装机，所述导向辊设有固定杆，所述固定杆连接U形基座，所述U形基座通过设置在U形基座的上方的固定轴与固定杆连接，并所述固定轴设置在固定杆内，所述固定轴和固定杆设有插销孔，所述固定轴上设有若干个插销孔。
[0009]在本技术的这种袋装定量包装机，所述灌装装置内具有伺服电机、传动轴、传动齿轮以及推动板。
[0010]在本技术的这种袋装定量包装机，所述热封机构设有的热封刀对称设置，并在对称设置的热封刀内设有加热管，所述热封机构设有的传动轮设有两个，所述传动轮相切接触，并位于热封刀的下方。
[0011]实施本技术的这种袋装定量包装机，具有以下有益效果：导向辊通过U形基座安装，导向辊的一端设有转盘，转盘实现对导向辊控制调节，并在该转盘处的U形基座设有
条形槽以此来限位。导向辊设有两个，并在固定杆处设有插销孔，用于导向辊的固定，实现对膜的灵活调节，避免出现膜的褶皱。包装机的定量安装主要由称重传感器、伺服电机以及推动板组成，形成定量灌装。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为过膜装置的结构示意图；
[0014]图3为过膜装置的左视图；
[0015]图4为灌料装置的仰视图；
[0016]图5为包装装置的结构示意图；
[0017]图6为热封机构的结构示意图。
[0018]在图中：机箱11、过膜装置12、灌装装置13、热封机构14、切割机构15、U形基座16、第一导向辊17、第二导向辊18、转盘19、固定杆20、固定轴21、插销孔22、L安装板23、成型器24、电机25、卷膜辊26、滚轴27、活动杆28、限位杆29、固定扣30、伺服电机31、传动轴32、传动齿轮33、推动板34、进料口35、集料箱36、料斗37、称重传感器38、料车39、环形传动带40、撑杆41、热封刀42、传动轮43、连接杆44、加热管45、连接板46、调节槽47、包装装置48。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图6所示，本技术的这种袋装定量包装机，包括机箱11、过膜装置12、包装装置48以及位于机箱11上表面的灌装装置13。过膜装置12内具有导向辊，导向辊连接U形基座16，导向辊由第一导向辊17和第二导向辊18组成。U形基座16设有两条条形槽，该两条条形槽分别与第一导向辊17和第二导向辊18接触,位于条形槽处设有转盘19，第一导向辊17和第二导向辊18的一端分别设有转盘19，并与导向辊连接。位于U形基座16处的导向辊还设有固定杆20，固定杆20固定在导向辊的一端并与U形基座16连接，U形基座16的上方设有固定轴21，固定轴21将U形基座16的两端连接，该固定轴21位于固定杆20内。
[0021]固定杆20为L形固定杆20，下方连接导向辊，上方位于固定轴21外，该固定杆20位于固定轴21处设有插销孔22。固定轴21设有若干个插销孔22，该插销孔22与固定杆20上的插销孔22等大，形成对导向辊进行固定的装置，通过固定杆20设有的插销孔22与固定轴21设有的插销孔22配合使用，将固定杆固定。第一导向辊17靠近L安装板23，该第一导向辊17的可活动范围较大，对膜的控制随着活动范围变大而变大，条形槽对第一导向辊17起到了限位的作用。第一导向辊17为最后的膜辊，第一导向辊17的下方设有成型器24，对膜辊的张紧程度的调节起到了较大的作用。第二导向辊18位于卷膜辊26的下方，对出辊的调节起到了控制，并对所出的膜起到了反应作用，可随时调节膜的折叠。位于U形基座16上方固定轴21设有的若干个插销孔22，该插销孔22与固定杆20上的插销孔22配合使用，使膜辊得到灵活的控制。
[0022]导向辊的工作原理是这样实现的，位于U形基座16处条形槽的转盘19可将导向辊灵活的调节，如出现膜的褶皱可通过第一导向辊17和第二导向辊18转盘19的调节使膜调至
平滑张紧状态，位于转盘19上方的固定轴21设有的若干插销孔22与固定杆20设有的插销孔22配合使用，使导向辊灵活固定。
[0023]L安装板23设有电机25，位于L安装板23的另一侧设有卷膜辊26，通过电机25对卷膜辊26的制动。U形基座16的一端设有滚轴27，滚轴27通过螺栓固定安装在U形基座16内。滚轴27的下方设有活动杆28，活动杆28通过限位杆29的延伸安装在滚轴27内。活动杆28可灵活的上下调节，通过简单的上下调节来解决膜的折叠问题，活动杆28的两端设有固定扣30，该固定扣30通过限位杆29来固定活动杆28。以此简单的部件来解决膜出现的问题从使用资金上可以得到大幅度的减少，增加成型物料的产量。
[0024]机箱11上表面设有灌装装置13，灌装装置13内具有伺服电机31、传动轴32、传动齿轮33以及推动板34。灌装装置13的上方设有进料口35，位于进料口35的下方设有集料箱36，集料箱36连接料斗37，物料通过进料口35至集料箱36，再由集料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装定量包装机，包括机箱、过膜装置、包装装置以及位于机箱上表面的灌装装置，其特征在于，所述过膜装置内具有导向辊，所述导向辊连接U形基座，所述过膜机构由L安装板固定安装，所述U形基座通过L安装板固定，所述灌装装置包括称重传感器，所述灌装装置的上方设有进料口，所述进料口的下方设有集料箱，所述称重传感器位于集料箱内，所述集料箱设有料斗，所述包装装置包括热封机构，所述热封机构内具有热封刀以及传动轮，所述热封刀由连接杆安装固定，所述包装装置前设有成型器，所述成型器的下方设有撑杆，所述机箱的下端设有切割装置，所述切割装置位于撑杆的下方。2.根据权利要求1所述的一种袋装定量包装机，其特征在于，所述过膜装置设有的导向辊由第一导向辊和第二导向辊组成，所述过膜机构设有的U形基座的一端设有滚轴，所述滚轴的下方设有活动杆。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正军，车政权，栾兆双，
申请(专利权)人：兴安双胞胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：