抑菌透湿涤纶织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抑菌透湿涤纶织物，涉及纺织面料技术领域，旨在解决传统织物吸湿速干性能差的问题。其技术方案要点是：包括自内向外依次设置的导湿层、散湿层和外层，散湿层包括交替设置的若干散湿段和若干放湿段，放湿段的两侧端面上均设有放湿槽，导湿层和外层上均开设有与放湿槽连通的若干透气孔。本实用新型专利技术中设置有竹炭纤维，利用该类新型材料具有的抑菌和透湿性好的特点来增强面料的整体性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
抑菌透湿涤纶织物


[0001]本技术涉及纺织面料
，更具体地说，它涉及一种抑菌透湿涤纶织物。

技术介绍

[0002]织物通常是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。
[0003]人对于生活品质的追求随着其生活品质的不断提高逐渐提高，具体的方式体现在各种各样的衣食住行上面，其中衣服便是人们日常生活必不可少的生活必需品，人们对于服饰最基本和最主要的要求是服饰具有良好的舒适性，而服饰通常是由面料制作而成，因而服饰具有的性质通常是由面料决定的，服饰的吸汗和透湿性能通常会影响到使用者出汗过程的舒适程度，因而设置一种吸汗和透湿性好的面料结构就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抑菌透湿涤纶织物，通过结构的设置达到提高面料整体吸汗和透湿性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该抑菌透湿涤纶织物，包括自内向外依次设置的导湿层、散湿层和外层，所述散湿层包括交替设置的若干散湿段和若干放湿段，所述放湿段的两侧端面上均设有放湿槽，所述导湿层和外层上均开设有与放湿槽连通的若干透气孔。
[0007]通过采用上述技术方案，透气孔的开设增强了面料内外的连通程度，使得流通的空气可以更好地越过外层吹入到面料的内部，增强面料整体的速干性能，开设的放湿槽，一方面实现对空气流动过程的引导作用，另一方面可以使得面料的整体结构更加轻薄，在散湿段的作用下，使得进入到散湿段内的水可以迅速散开，放湿段的作用下，使得进入到该处的水可以向四周扩散开来，进而增强面料整体的速干性。
[0008]本技术进一步设置为：所述散湿层的纬纱设置为导湿纱线，所述散湿层的经纱设置为散湿纱线和碱溶纱线，所述散湿段由导湿纱线和散湿纱线经纬编织而成，所述放湿段由导湿纱线和碱溶纱线经纬编织而成。
[0009]通过采用上述技术方案，通过碱溶纤维溶解掉在放湿段上形成稳定的放湿槽，进而为导湿纱线提供更多的供其散湿的空间，利用散湿纱线具有散湿性能好的特点确保进入到散湿段的水可以更好地扩散开，加强面料整体的散湿和速干的性能。
[0010]本技术进一步设置为：所述散湿纱线由丙纶纤维加捻而成，所述碱溶纱线由碱溶丝加捻而成。
[0011]通过采用上述技术方案，利用碱溶丝具有的遇到碱性溶液便熔化的特点来确保碱溶纱线整体性能的稳定，利用丙纶纤维具有的疏水和散湿性好的特点来确保散湿纱线整体散湿性能的稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述导湿纱线包括导湿纱芯、中包覆层和外包覆层，所
述中包覆层由相互平行的若干涤纶异形纤维组成，所述外包覆层由螺旋缠绕在中包覆层外侧的碱溶纱线组成，所述导湿纱芯由丙纶异形纤维加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案，利用碱溶纱线实现对涤纶异形纤维编织过程的限位，进而在后续的使用过程中利用碱性溶液溶掉外包覆层，使得中包覆层暴露出来，进而使得涤纶异形纤维和丙纶异形纤维可以更好地引导水流流动，使得导湿纱线整体的导湿性能更好。
[0014]本技术进一步设置为：所述导湿层由散湿纱线经纬编织而成，所述导湿层靠近散湿层的一侧设有开口正对透气孔的导气槽。
[0015]通过采用上述技术方案，利用散湿纱线具有的拒水导湿的特点，使得使用者皮肤上出现的汗液可以更好地自导湿层朝向散湿层和外层的一侧导流，减少汗液停留在使用者皮肤上的时间，提高使用者的穿着舒适度，在导气槽的作用下，实现对自透气孔流入空气的导流作用，使得流动的空气可以更好地带走面料内部留存的水分，提高面料整体的速干性能。
[0016]本技术进一步设置为：所述外层由透气纱线经纬编织而成，所述透气纱线由竹炭纤维、棉纤维和亚麻纤维加捻而成。
[0017]通过采用上述技术方案，利用竹炭纤维、棉纤维和亚麻纤维具有的透气性好的特点来确保透气纱线以及外层具有良好的透气性，使得外层的空气可以更好地吹入到面料的内部，加快面料整体的速干性能。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]透气孔的开设增强了面料内外的连通程度，使得流通的空气可以更好地越过外层吹入到面料的内部，增强面料整体的速干性能，开设的放湿槽，一方面实现对空气流动过程的引导作用，另一方面可以使得面料的整体结构更加轻薄，在散湿段的作用下，使得进入到散湿段内的水可以迅速散开，放湿段的作用下，使得进入到该处的水可以向四周扩散开来，进而增强面料整体的速干性。
附图说明
[0020]图1为本技术的爆炸图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术中散湿层碱溶处理前的结构示意图；
[0023]图4为本技术中散湿层碱溶处理后的结构示意图；
[0024]图5为本技术中散湿纱线的切片图；
[0025]图6为本技术中碱溶纱线的切片图；
[0026]图7为本技术中导湿纱线的切片图；
[0027]图8为本技术中透气纱线的切片图。
[0028]图中：1、导湿层；2、散湿层；3、外层；4、散湿段；5、放湿段；6、放湿槽；7、透气孔；8、导湿纱线；9、散湿纱线；10、碱溶纱线；11、丙纶纤维；12、碱溶丝；13、导湿纱芯；14、中包覆层；15、外包覆层；16、涤纶异形纤维；17、丙纶异形纤维；18、导气槽；19、透气纱线；20、竹炭纤维；21、棉纤维；22、亚麻纤维。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]该抑菌透湿涤纶织物，如图1
‑
图4所示，包括自内向外依次通过纱线缝合的方式实现固定连接的导湿层1、散湿层2和外层3，散湿层2包括交替设置的若干散湿段4和若干放湿段5，进入到散湿段4内的水可以更好地向四周扩散，使得水分可以更好地自散湿段4内排出，在放湿段5的作用下，可以将进入到其内部的水分稳定地向外界排走，提高面料整体的速干性能，放湿段5的两侧端面上均设有放湿槽6，放湿槽6的开设，一方面实现对流动空气的导流作用，使得流动的空气可以更好地吹至面料的各个位置，增强面料整体的速干性能，另一方面使得散湿层2整体更薄，使得空气可以更好地吹入到面料的内侧，导湿层1和外层3上均开设有与放湿槽6连通的若干透气孔7，透气孔7的开设增大了面料内外两侧的连通程度，进而增强面料整体的透气性，使得流动的空气可以更好地进入到放湿槽6内，加快面料整体的风干速度。
[0031]如图1
‑
图7所示，散湿层2的纬纱设置为导湿纱线8，散湿层2的经纱设置为散湿纱线9和碱溶纱线10，散湿段4由导湿纱线8和散湿纱线9平纹编织而成，放湿段5由导湿纱线8和碱溶纱线10通过梭织机平纹编织而成，在设置在导湿纱线8导湿的作用下，使得水分可以更好地自散湿段4进入到放湿段5内进行放湿的过程，进而提高面料整体的速干性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌透湿涤纶织物，其特征在于：包括自内向外依次设置的导湿层(1)、散湿层(2)和外层(3)，所述散湿层(2)包括交替设置的若干散湿段(4)和若干放湿段(5)，所述放湿段(5)的两侧端面上均设有放湿槽(6)，所述导湿层(1)和外层(3)上均开设有与放湿槽(6)连通的若干透气孔(7)。2.根据权利要求1所述的抑菌透湿涤纶织物，其特征在于：所述散湿层(2)的纬纱设置为导湿纱线(8)，所述散湿层(2)的经纱设置为散湿纱线(9)和碱溶纱线(10)，所述散湿段(4)由导湿纱线(8)和散湿纱线(9)经纬编织而成，所述放湿段(5)由导湿纱线(8)和碱溶纱线(10)经纬编织而成。3.根据权利要求2所述的抑菌透湿涤纶织物，其特征在于：所述散湿纱线(9)由丙纶纤维(11)加捻而成，所述碱溶纱线(10)由碱溶丝(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄华，金彬彬，
申请(专利权)人：吴江宝兴织造有限公司，
类型：新型
国别省市：