一种除金属异物振荡筛及其制药系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种除金属异物振荡筛及其制药系统，包括装置主体，设于装置主体上的振荡框，用于驱动振荡框进行多方向振荡的驱动装置，以及固定于装置主体与振荡框之间且用于平衡支撑的弹性支撑件，振荡框中设有振荡筛板，振荡筛板上设有电磁吸构件，每个电磁吸构件连接有用于控制电流大小及通断的可控电源。本实用新型专利技术的目的在于克服现有的制药生产过程中除金属异物效果不佳且清理难度大的问题，本实用新型专利技术能够根据需要形成强磁场，达到有效去除金属异物的目的同时在进行金属异物收集清理时，清理简单方便。清理简单方便。清理简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种除金属异物振荡筛及其制药系统


[0001]本技术涉及制药生产
，更具体地，涉及一种除金属异物振荡筛及其制药系统。

技术介绍

[0002]在制药行业，颗粒剂的金属异物是非常重要而又比较难控制的关键质量指标，关系到消费者的用药安全，颗粒剂采用冲水口服，如果药品中金属异物不能得到控制，将是严重的质量风险。在颗粒剂生产工艺中，大部分采用金属筛网进行制粒，筛网断裂后不可避免会有筛网金属丝掉入颗粒中，在后续工序中如何去除金属筛网是一个难点，结合颗粒生产工艺流程，后续的生产设备中没有在线去除金属异物的控制措施，会存在潜在的质量隐患，因此需要在现有生产设备基础上，增加去除金属异物的控制措施，保障消费者用药安全。
[0003]现有技术中通常通过在振动筛的筛网部分设置永磁铁，已达到将经过的金属异物吸附的功能，但是增设永磁铁的方案仅虽然能够达到一定程度上去除异物的功能，但是由于无合理设置永磁铁的设置位置，其能够达到的吸附金属异物的能力很有限，无法最大程度的去除金属异物，同时在结束作业后，吸附在永磁铁上的金属异物清理困难，需要人工逐个将磁铁上的金属异物逐个去除，工作繁琐，人力投入大，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的制药生产过程中除金属异物效果不佳且清理难度大的问题，提供一种除金属异物振荡筛及其制药系统。本技术能够根据需要形成强磁场，有效去除金属异物，同时在进行金属异物收集清理时，清理简单方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种除金属异物振荡筛，包括装置主体，设于装置主体上的振荡框，用于驱动振荡框进行多方向振荡的驱动装置，以及固定于装置主体与振荡框之间且用于平衡支撑的弹性支撑件，振荡框开设有物料进口和物料出口，物料由物料进口向物料出口前进，振荡框中设有振荡筛板，振荡筛板上设有电磁吸构件，每个电磁吸构件连接有用于控制电流大小及通断的可控电源。
[0007]这样，不同于传统的简单安装永磁铁的方式，本技术通过在振荡筛板上设有电磁吸构件，可通过可控电源控制电磁吸机构的磁力大小，来控制不同的吸附效果，可根据不同的产品以及不同的设备，调节磁吸强度适合的吸附磁场，以达到最优的吸附效果；同时，在生产完成后，通过切断可控电源，断电后磁力消失，此时吸附在电磁吸机构上吸附的金属异物自然掉落出来，方便清理和统计，进一步提高了生产的整体效率，能够彻底清理金属异物，便于下一次生产。
[0008]需要说明的是，一般振荡筛由于驱动装置的驱动，使装置主体在水平、垂直、倾斜方向做三次元运动，调节驱动装置的相位角和配重，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，到达不同的激振力，满足各种比重物料的筛分效果，以达到不同比重、不同目数物料的筛分
量，因此针对不同的比重的物料，振荡筛一般包括多个物流出口，本技术在实际应用于制药领域时，一般选取中间层出口的物料为目标筛分的料层。
[0009]进一步的，振荡筛板包括筛板架，固定于筛板架上的面网，电磁吸构件连接所述筛板架；电磁吸构件可设于面网的上方或紧贴于面网上。这样，通过将电磁吸构件直接设于与物料接触的网面上方，能够在使用过程中，尽可能多的保障物料与电磁吸机构的接触，一方面设于筛板架上方的电磁吸机构会对物料形成一定的阻挡作用，这样物料前进的路线会一定程度延长，物料与电磁吸机构的接触时间也一定程度延长，能够吸附更多的金属异物，同时物料的振荡后的均匀程度会更好，另一方面当物料自重下落经过电磁吸机构形成的强磁区时，由于电磁吸机构设置于物料的运动范围内，物料内的金属异物将被强电磁铁吸附在表面，可以保证有很好的除金属异物效果。
[0010]作为一种优选方案，电磁吸构件包括沿着振荡筛板纵向依次居中设置的第一电磁吸挡条、第二电磁吸挡条和第三电磁吸挡条，第一电磁吸挡条、第二电磁吸挡条和第三电磁吸挡条的纵向轴线分别垂直于振荡筛板的纵向轴线，第一电磁吸挡条、第二电磁吸挡条和第三电磁吸挡条分别连接可控电源。
[0011]进一步的，第一电磁吸挡条和第二电磁吸挡条的长度小于面网的宽度，第三电磁吸挡条的长度等于面网的宽度，第一电磁吸挡条和第二电磁吸挡条朝向面网的一侧距离面网的距离L为1cm～3cm，所述第三电磁吸挡条紧贴面网设置。
[0012]需要说明的是，通过在物料前进方向依次设置三个电磁吸挡条，能够形成均匀分布的强磁场，且横贯在物料前进方向上，对物料起到一定的阻挡，使得物料一定会经过三个电磁吸挡条，第一电磁吸挡条和第二电磁吸挡条一般可通过螺栓固定于网面上，距离面网的距离为1cm～3cm能给一部分物料提供通道，同时在每个电磁吸挡条的四周都形成磁场，提高磁场的分布范围，第一电磁吸挡条和第二电磁吸挡条在物料运动的前部分主要可起到延长物料前进过程，增加与电磁吸挡条接触时间，第三电磁吸挡条的长度与面网宽度保持一致且紧贴面网设置，一般可将第三电磁吸挡条设置于振荡筛板的物料出口处，物料最终必须从第三电磁吸挡条上面通过，保障所有物料都能够经过一次强磁场，保证吸附效果。
[0013]作为另一种优选方案，电磁吸构件包括沿着振荡筛板纵向依次居中设置的第四电磁吸挡条、第五电磁吸挡条、第六电磁吸挡条和第七电磁吸挡条，第四电磁吸挡条和第七电磁吸挡条的纵向轴线分别垂直于振荡筛板的纵向轴线，第五电磁吸挡条的纵向轴线与振荡筛板的纵向轴线的夹角α为30
°
～60
°
，第六电磁吸挡条与第五电磁吸挡条沿着面网的长度方向轴线对称设置，第四电磁吸挡条、第五电磁吸挡条、第六电磁吸挡条和第七电磁吸挡条分别连接可控电源。
[0014]进一步的，第四电磁吸挡条的长度小于面网的宽度，第七电磁吸挡条的长度等于面网的宽度，第五电磁吸挡条和第六电磁吸挡条的长度小于面网宽度的二分之一，第四电磁吸挡条、第五电磁吸挡条和第六电磁吸挡条朝向面网的一侧距离筛网的距离L为1cm～3cm，第七电磁吸挡条紧贴面网设置。
[0015]需要说明的是，通过在物料前进方向依次设置多个电磁吸挡条，能够形成均匀分布的强磁场，第四电磁吸挡条横贯在物料前进方向上，对物料起到一定的阻挡，第五电磁吸挡条和第六电磁吸挡条与物料的前进方向形成一定的角度，使得物料在经过时被更好的分流，同时延长物料行进过程，能够与这第五、第六电磁吸挡条充分接触，第四电磁吸挡条、第
五电磁吸挡条和第六电磁吸挡条一般可通过螺栓固定于网面上，距离面网的距离为1cm～3cm能给一部分物料提供通道，同时在每个电磁吸挡条的四周都形成磁场，提高磁场的分布范围，第五电磁吸挡条和第六电磁吸挡条与物料的前进方向形成一定的角度也能提高整个物料前进方向上的磁场分布，第七电磁吸挡条的长度与面网宽度保持一致且紧贴面网设置，一般可将第七电磁吸挡条设置于振荡筛板的物料出口处，物料最终必须从第七电磁吸挡条上面通过，保障所有物料都能够经过一次强磁场，保证吸附效果。
[0016]进一步的，振荡筛板的一端侧壁上还设有提拉把手，提拉把手位于物料进口的一端。这样，提拉把手能够方便振荡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除金属异物振荡筛，包括装置主体(1)，设于所述装置主体(1)上的振荡框(2)，用于驱动所述振荡框(2)进行多方向振荡的驱动装置(3)，以及固定于所述装置主体(1)与所述振荡框(2)之间且用于平衡支撑的弹性支撑件(4)，振荡框(2)开设有物料进口(21)和物料出口(22)，物料由物料进口(21)向物料出口(22)前进，其特征在于，所述振荡框(2)中设有振荡筛板(5)，所述振荡筛板(5)上设有电磁吸构件，每个电磁吸构件连接有用于控制电流大小及通断的可控电源。2.根据权利要求1所述的除金属异物振荡筛，其特征在于，所述振荡筛板(5)包括筛板架(51)，固定于所述筛板架(51)上的面网(52)，所述电磁吸构件连接所述筛板架(51)。3.根据权利要求2所述的除金属异物振荡筛，其特征在于，所述电磁吸构件包括沿着所述振荡筛板(5)纵向依次居中设置且沿着物料前进方向依次设置的第一电磁吸挡条(61)、第二电磁吸挡条(62)和第三电磁吸挡条(63)，所述第一电磁吸挡条(61)、第二电磁吸挡条(62)和第三电磁吸挡条(63)的纵向轴线分别垂直于所述振荡筛板(5)的纵向轴线，所述第一电磁吸挡条(61)、第二电磁吸挡条(62)和第三电磁吸挡条(63)分别连接所述可控电源。4.根据权利要求3所述的除金属异物振荡筛，其特征在于，所述第一电磁吸挡条(61)和第二电磁吸挡条(62)的长度小于所述面网(52)的宽度，所述第三电磁吸挡条(63)的长度等于所述面网(52)的宽度，所述第一电磁吸挡条(61)和第二电磁吸挡条(62)朝向面网(52)的一侧距离面网(52)的距离L为1cm～3cm，所述第三电磁吸挡条(63)紧贴所述面网(52)设置。5.根据权利要求2所述的除金属异物振荡筛，其特征在于，所述电磁吸构件包括沿着所述振荡筛板(5)纵向依次居中设置的第四电磁吸挡条(64)、第五电磁吸挡条(65)、第六电磁吸挡条(66)和第七电磁吸挡条(67)，所述第四电磁吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红英，林浩，梁律，廖高锋，
申请(专利权)人：广州白云山明兴制药有限公司，
类型：新型
国别省市：