一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置，本实用新型专利技术包括正面设置有泄气孔的箱体，所述箱体内设置有用于放置贵金属的托盘，所述箱体内壁的宽度两侧设置有辐射加热管，所述箱体上设置有与其内部空间连通的抽气管，所述箱体上安装有与所述抽气管相连通的抽气组件，还包括铰接在所述箱体的外表面上的箱盖，所述箱体与所述箱盖之间通过开合控制件进行固定，所述开合控制件与所述泄气孔相抵触。本实用新型专利技术利用箱体与箱盖以及开合控制件的配合，形成密闭空间避免热量外泄，同时利用抽气组件抽出密闭空间内的空气，避免贵金属内融化时产生有害气体甚至爆炸，既能增加工作人员的安全性，又能保护环境减少有害气体排放。又能保护环境减少有害气体排放。又能保护环境减少有害气体排放。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置。

技术介绍

[0002]贵金属回收机高温熔化贵金属为其常见的步骤，现有技术中直接在空气中熔化贵金属，有可能使得贵金属内的有害物质与氧气发生化学反应,产生有害气体甚至爆炸，同时缺少密闭空间的情况,会发生电器设备或者机械设备的故障,导致高温物体外泄发生危险，因此，我们提出一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有装置缺少密闭空间容易造成高温物体外泄以及贵金属内有害物质与氧气发生发生化学反应进而产生有害气体的问题，本技术提供了一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置，包括正面设置有泄气孔的箱体，所述箱体内设置有用于放置贵金属的托盘，所述箱体内壁的宽度两侧设置有辐射加热管，所述箱体上设置有与其内部空间连通的抽气管，所述箱体上安装有与所述抽气管相连通的抽气组件，还包括铰接在所述箱体的外表面上的箱盖，所述箱体与所述箱盖之间通过开合控制件进行固定，所述开合控制件与所述泄气孔相抵触。
[0006]进一步地，所述抽气组件包括安装在所述箱体一侧的支撑板，所述支撑板上安装有抽气泵，所述抽气泵吸气端设置有连接管，所述连接管的自由端套设在所述抽气管上，所述连接管与所述抽气管之间通过锁紧件进行固定。
[0007]进一步地，所述锁紧件包括套设在所述连接管位于所述连接管与所述抽气管交界处的弹性片，所述弹性片的两端贯穿插设有螺栓，所述螺栓的自由端螺纹连接有与所述弹性片相抵触的螺母。
[0008]进一步地，所述开合控制件包括安装在所述箱体上呈匚型的固定板，所述固定板的凹槽处卡接有连接板，所述连接板的自由端铰接在所述箱盖上，所述连接板上安装有与所述泄气孔相抵触的阻挡块，所述连接板的两侧插设有沿所述固定板长度方向相对运动的移动块，所述固定板上开设有与所述移动块滑动配合的滑道，所述滑道远离所述连接板的一侧与所述移动块之间连接有弹簧。
[0009]进一步地，所述移动块远离所述箱体的一侧安装有贯穿所述固定板的拉把，所述固定板上开设有与所述拉把滑动配合的滑槽。
[0010]进一步地，所述连接板上设置有与所述泄气孔相通的排气孔，所述排气孔处插设有活塞。
[0011]进一步地，所述箱盖的顶面设置有耐高温玻璃板。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术利用箱体与箱盖以及开合控制件的配合，使装置形成密闭空间，避免热量外泄，同时利用抽气组件抽出密闭空间内的空气，避免贵金属内融化时产生有害气体甚至爆炸，既能增加工作人员的安全性，又能保护环境减少有害气体排放。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0016]图3是本技术图2中I处细节放大图；
[0017]图4是本技术俯视结构示意图；
[0018]图5是本技术图4中A
‑
A方向剖视图；
[0019]图6是本技术正视结构示意图；
[0020]图7是本技术图6中B
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B方向剖视图；
[0021]图8是本技术图7中II处细节放大图；
[0022]附图标记：1、泄气孔；2、箱体；3、托盘；4、辐射加热管；5、抽气管；6、抽气组件；601、支撑板；602、抽气泵；603、连接管；604、锁紧件；6041、弹性片；6042、螺栓；6043、螺母；7、箱盖；8、开合控制件；801、固定板；802、连接板；803、阻挡块；804、移动块；805、滑道；806、弹簧；9、拉把；10、滑槽；11、排气孔；12、活塞；13、耐高温玻璃板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1、图2和图5所示，一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置，包括正面设置有泄气孔1的箱体2，箱体2内设置有用于放置贵金属的托盘3，箱体2内壁的宽度两侧设置有辐射加热管4，箱体2上设置有与其内部空间连通的抽气管5，箱体2上安装有与抽气管5相连通的抽气组件6，还包括铰接在箱体2的外表面上的箱盖7，箱体2与箱盖7之间通过开合控制件8进行固定，开合控制件8与泄气孔1相抵触；本实施方案中，工作人员将贵金属放置在箱体2内的托盘3内，托盘3底面呈弧形，增加托盘3的深度，避免贵金属融化时飞溅至装置内部，再利用箱体2与箱盖7以及开合控制件8的配合，开合控制件8锁紧箱体2与箱盖7时，恰好能够阻挡住泄气孔1，使装置形成密闭空间，接着启动安装在箱体2上的抽气组件6，抽出密闭空间内的空气，避免贵金属内的有害物质与氧气发生化学反应，产生有害气体甚至爆炸，最后连接辐射加热管4的电源，通过辐射加热管4对贵金属进行加热，辐射加热管4可采用盐城科安达公司生产产品，其工作温度1200度，电阻丝的材质为0Cr27Al7Mo2，表面工作温度可达1400度，支撑架是钢玉瓷件，外保护套管是冷拔无缝薄壁耐热钢管，材质是Fe
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Ni
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Cr
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Al
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Re合金，该材料具有超高的抗氧化能力，在氧化气氛中1300度可长期工作，1360度短期抗氧化，适用于在高温低氧分压及含S、C环境工作，加热完毕后，打开开合控制器，对密闭空间进行泄气，泄气后打开箱盖7取出被加热物体。
[0025]如图2所示，抽气组件6包括安装在箱体2一侧的支撑板601，支撑板601上安装有抽气泵602，抽气泵602吸气端设置有连接管603，连接管603的自由端套设在抽气管5上，连接
管603与抽气管5之间通过锁紧件604进行固定；本实施例中，支撑板601作为载体，用于固定抽气泵602，连接管603上套设的锁紧件604能够使连接管603与抽气管5紧密接触，避免外界空气从缝隙中进入装置内，同时能够进行拆卸，在装置完成融化金属的工作后，打开锁紧件604，使抽气管5与外界空气接触充当泄气阀；具体的，先利用锁紧件604将连接管603与抽气管5固定起来，再启动抽气泵602进行工作，抽取装置内的空气，减少装置内的空气含量，避免贵金属内的有害物质与氧气发生化学反应，产生有害气体甚至爆炸。
[0026]如图3所示，锁紧件604包括套设在连接管603位于连接管603与抽气管5交界处的弹性片6041，弹性片6041的两端贯穿插设有螺栓6042，螺栓6042的自由端螺纹连接有与弹性片6041相抵触的螺母6043；本实施例中，弹性片6041为铁片等能在外力作用下可以进行形变，最终能够复原的材质构成；具体的，将弹性片6041套设在连接管603上，此时的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置，其特征在于，包括正面设置有泄气孔(1)的箱体(2)，所述箱体(2)内设置有用于放置贵金属的托盘(3)，所述箱体(2)内壁的宽度两侧设置有辐射加热管(4)，所述箱体(2)上设置有与其内部空间连通的抽气管(5)，所述箱体(2)上安装有与所述抽气管(5)相连通的抽气组件(6)，还包括铰接在所述箱体(2)的外表面上的箱盖(7)，所述箱体(2)与所述箱盖(7)之间通过开合控制件(8)进行固定，所述开合控制件(8)与所述泄气孔(1)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置，其特征在于，所述抽气组件(6)包括安装在所述箱体(2)一侧的支撑板(601)，所述支撑板(601)上安装有抽气泵(602)，所述抽气泵(602)吸气端设置有连接管(603)，所述连接管(603)的自由端套设在所述抽气管(5)上，所述连接管(603)与所述抽气管(5)之间通过锁紧件(604)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种贵金属回收机真空贵金属熔化装置，其特征在于，所述锁紧件(604)包括套设在所述连接管(603)位于所述连接管(603)与所述抽气管(5)交界处的弹性片(6041)，所述弹性片(6041)的两端贯穿插设有螺栓(6042)，所述螺栓(6042)的自由端螺纹连接有与所述弹性片(6041)相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕峰，刘杰，刘伟程，魏丹，
申请(专利权)人：深圳上善智能有限公司，
类型：新型
国别省市：