自动落筒型化纤加弹机制造技术

技术编号:34486418 阅读:75 留言:0更新日期:2022-08-10 09:04
本实用新型专利技术涉及加弹机技术领域,且公开了自动落筒型化纤加弹机,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部左端的内侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一的一端固定连接有活动支架,所述活动支架的一侧固定连接有橡胶杆,所述操作台顶端的内侧固定连接有收纳箱。本自动落筒型化纤加弹机,卷筒上的材料与橡胶杆的一端相抵,并随着卷筒表面材料直径的继续增大推动橡胶杆,橡胶杆受到卷筒的压力和限位管的限位向支撑板的左侧推动活动支架,由此使得活动支架从卷筒的内部脱落,继而使得固定支架和活动支架失去对活动支架的夹持,而卷筒则由于重力的影响自动脱落,由此提高了本装置的便捷性。提高了本装置的便捷性。提高了本装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
自动落筒型化纤加弹机


[0001]本技术涉及加弹机
,具体为自动落筒型化纤加弹机。

技术介绍

[0002]化纤加弹机是加弹机的一种,加弹机是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,化纤加弹机一般采用电机带动辊轴进行上丝,经过卷筒缠绕将无捻丝收集并剪裁变成成品。
[0003]目前市场上大多数的化纤加弹机,其采用的上料模式和下料模式都是通过人工进行,由于卷筒的下料需要人工进行观测,确定在卷筒已经达到缠绕峰值后,才能将化纤无捻丝切断并将卷筒取下,故而一般的化纤加弹机的下料对人工的视力要求非常高,并且长期观测下料会导致视觉疲劳并影响实际下料流程,为此我们提出自动落筒型化纤加弹机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了自动落筒型化纤加弹机,具备快速精准的自动下料和将下料后的卷筒进行排序收集的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:自动落筒型化纤加弹机,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部左端的内侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一的一端固定连接有活动支架,所述活动支架的一侧固定连接有橡胶杆,所述操作台顶端的内侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱内壁的上方固定连接有限位板,所述收纳箱内部的右侧固定连接有弹簧二。
[0006]优选的,所述支撑板顶部右端的内侧固定连接有固定支架,所述固定支架和活动支架的中部卡接有卷筒,且活动支架的底部滑动卡接在操作台顶端的内部。
[0007]优选的,所述操作台顶部的后侧固定连接有限位管,所述橡胶杆滑动套接在限位管的内部,所述橡胶杆的一端设有弧形卡板,且弧形卡板对应卷筒。
[0008]优选的,所述弹簧二的左端固定连接有挡料板,所述收纳箱的底部固定连接有减震板,所述减震板的顶部设有斜角坡。
[0009]优选的,所述限位板的长度大于卷筒的长度,所述限位板位于卷筒的下方,所述挡料板位于限位板左端的下方。
[0010]优选的,所述收纳箱的正面开设有拉门,所述减震板位于挡料板的下方,且减震板与挡料板不接触。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、本自动落筒型化纤加弹机,通过在支撑板左侧顶端的内侧固定连接的弹簧一和活动支架,当固定支架和活动支架中间卡接的卷筒所缠绕无捻丝材料的直径逐渐增大时,卷筒上的材料与橡胶杆的一端相抵,并随着卷筒表面材料直径的继续增大推动橡胶杆,橡胶杆受到卷筒的压力和限位管的限位向支撑板的左侧推动活动支架,由此使得活动支架从卷筒的内部脱落,继而使得固定支架和活动支架失去对活动支架的夹持,而卷筒则由于重
力的影响自动脱落,由此提高了本装置的便捷性。
[0013]2、本自动落筒型化纤加弹机,通过在收纳箱内壁的上方固定连接的限位板,当卷筒从固定支架和活动支架的中部脱落后,落在限位板的表面并受到限位板的限位,使得卷筒滑入到收纳箱的内部,并且与挡料板相抵,当卷筒落入到减震板的顶部后,受到减震板顶部斜角坡的引导和弹簧二的弹力,使得卷筒滑入到收纳箱内部的右侧,而每当一个卷筒落入到收纳箱的内部并与挡料板联动相抵时,弹簧二所受到压力变大一分,弹簧二同时对内进行收缩一次,由此保证了卷筒在落入收纳箱的内部后可以进行自动排序,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图;
[0015]图2为本技术结构后视图;
[0016]图3为本技术收纳箱剖视图;
[0017]图4为本技术限位管正视图。
[0018]图中:1、操作台;2、支撑板;3、固定支架;4、弹簧一;5、活动支架;6、橡胶杆;7、限位管;8、收纳箱;9、限位板;10、弹簧二;11、挡料板;12、减震板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,自动落筒型化纤加弹机,包括操作台1,操作台1作为本装置的基础平台,其起到了承载收纳箱8和卷筒的作用,保证了卷筒在操作台1的顶部下料时只能进行直线下降,提高了本装置的稳定性,操作台1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2作为支撑结构,起到了支撑固定支架3和活动支架5的效果,并使得固定支架3和活动支架5处于同一高度,保证了对卷筒夹持的稳定性,且活动支架5的底部滑动卡接在操作台1顶端的内部,支撑板2顶部左端的内侧固定连接有弹簧一4,弹簧一4起到了缓冲橡胶杆6带来的推力,并且保证了活动支架5有足够的空间从卷筒的内部脱落,确保了固定支架3和活动支架5有足够的空间失去对卷筒的束缚,弹簧一4的一端固定连接有活动支架5,活动支架5的一侧固定连接有橡胶杆6,橡胶杆6起到联动的效果,保证了卷筒表面丝料的直径增大时可以直接推动活动支架5进行移动,操作台1顶端的内侧固定连接有收纳箱8,收纳箱8作为收纳结构,其内部负责收集卷筒成品,并且收纳箱8的内部宽度使得卷筒只能进行单排的排序,收纳箱8内壁的上方固定连接有限位板9,限位板9起到引导卷筒的效果,当活动支架5脱离出卷筒后,卷筒的左端率先落下,而限位板9的倾斜角度保证了卷筒可以从收纳箱8顶部的左侧进入到收纳箱8的内部,保证了排序的精准性,收纳箱8内部的右侧固定连接有弹簧二10,弹簧二10起到了缓冲挡料板11所受到卷筒的重力,并且确保了每进入一个卷筒,即可带动挡料板11对内收缩一次,用以确保下一个卷筒有足够的空间进入到收纳箱8的内部,支撑板2顶部右端的内侧固定连接有固定支架3,固定支架3和活动支架5的中部卡接有卷筒,收纳箱8的正
面开设有拉门,当收纳箱8的内部存放满卷筒后或者机器停止后,即可通过拉门将卷筒从收纳箱8的内部取出,减震板12位于挡料板11的下方,且减震板12与挡料板11不接触。
[0021]请参阅图3-4,操作台1顶部的后侧固定连接有限位管7,限位管7起到了限位橡胶杆6的效果,使得橡胶杆6在受到压力后,执行进行横向的移动,确保了橡胶杆6可以稳定推动活动支架5进行移动,橡胶杆6滑动套接在限位管7的内部,橡胶杆6的一端设有弧形卡板,且弧形卡板对应卷筒,弧形卡板的端口皆呈弧形,保证了橡胶杆6的弧形卡板不会阻挡卷筒缠绕成品丝料,确保了成品丝料的直径可以稳定增大,弹簧二10的左端固定连接有挡料板11,挡料板11呈垂直状态,确保了进入到收纳箱8内部卷筒在与挡料板11接触后可以垂直排序,提高了本装置收纳卷筒的有效性,收纳箱8的底部固定连接有减震板12,减震板12的顶部设有斜角坡,斜角坡确保了减震板12顶部的卷筒可以进行滑动,并对挡料板11施加压力确保卷筒和挡料板11同步移动到收纳箱8内部的右侧,限位板9的长度大于卷筒的长度,限位板9位于卷筒的下方,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动落筒型化纤加弹机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部左端的内侧固定连接有弹簧一(4),所述弹簧一(4)的一端固定连接有活动支架(5),所述活动支架(5)的一侧固定连接有橡胶杆(6),所述操作台(1)顶端的内侧固定连接有收纳箱(8),所述收纳箱(8)内壁的上方固定连接有限位板(9),所述收纳箱(8)内部的右侧固定连接有弹簧二(10)。2.根据权利要求1所述的自动落筒型化纤加弹机,其特征在于:所述支撑板(2)顶部右端的内侧固定连接有固定支架(3),所述固定支架(3)和活动支架(5)的中部卡接有卷筒,且活动支架(5)的底部滑动卡接在操作台(1)顶端的内部。3.根据权利要求1所述的自动落筒型化纤加弹机,其特征在于:所述操作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱爱明周其旗
申请(专利权)人:苏州拓克斯机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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