本实用新型专利技术公开了一种震动盘螺旋轨道成型装置，涉及震动盘技术领域，包括底板和旋转组件；底板的表面设有支座；旋转组件：包括转轴、副带轮、第一电机、主带轮和传动带，转轴的一端转动连接在支座的顶部，副带轮固定套接在转轴的端部，第一电机设于底板的表面，主带轮固定套接在第一电机的输出轴上，且主带轮通过转动带与副带轮传动连接，转轴上设有进给组件，进给组件上设有固定组件。本震动盘螺旋轨道成型装置可方便且精确调节螺距和螺旋半径，使螺旋轨道的尺寸满足加工精度要求，从而可提高螺旋轨道的加工精度，并且降低了劳动强度，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种震动盘螺旋轨道成型装置
[0001]本技术涉及震动盘
，具体为一种震动盘螺旋轨道成型装置。
技术介绍
[0002]震动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]在震动盘的生产过程中，需要对螺旋轨道进行成型加工，而螺旋轨道一般是由钢带加工成型后焊接在料仓的内壁。现有的部分螺旋轨道成型装置精度较低，并且不方便对螺距和螺旋半径进行调节，导致难以精确调节和控制螺旋轨道的成型精度，此外，部分螺旋轨道的加工方式是通过人工进行加工成型，劳动强度较大，效率和精度较低。
技术实现思路
[0004]为有效解决
技术介绍
中的问题，本技术提供如下技术方案：一种震动盘螺旋轨道成型装置，包括底板和旋转组件；
[0005]所述底板的表面设有支座；
[0006]所述旋转组件包括转轴、副带轮、第一电机、主带轮和传动带，所述转轴的一端转动连接在支座的顶部，所述副带轮固定套接在转轴的端部，所述第一电机设于底板的表面，所述主带轮固定套接在第一电机的输出轴上，且主带轮通过转动带与副带轮传动连接，所述转轴上设有进给组件，所述进给组件上设有固定组件；
[0007]还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。
[0008]进一步的，所述旋转组件还包括滑环，所述滑环的定子设于支座的侧面，且滑环中部的转子固定套接在转轴上，所述滑环的输入端与PLC控制器的输出端电连接。旋转组件可利用第一电机的转动带动主带轮转动，主带轮通过传动带带动副带轮转动，实现转轴的转动。
[0009]进一步的，所述进给组件包括导槽、丝杆、滑座、第二电机和电推杆，所述导槽开设于转轴的圆周侧面，所述丝杆转动连接在导槽内，所述滑座通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且滑座与导槽滑动连接，所述第二电机设于转轴的端部，所述第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述电推杆设于滑座的表面，所述第二电机和电推杆的输入端分别与滑环的输出端电连接。进给组件可利用第二电机的转动带动丝杆转动，实现滑座的直线滑动，从而可在加工过程中实现轴向的进给，并且可通过控制滑座滑动的快慢控制螺旋轨道的螺距。
[0010]进一步的，所述固定组件包括固定座、固定槽、固定块和螺杆，所述固定座设于电推杆的顶端，所述固定槽开设于固定座的侧面，所述固定块滑动连接在固定槽内，所述螺杆螺纹连接在固定槽侧面的螺孔内，且螺杆的端部与固定块的侧面转动连接。固定组件在钢
带的端部置于固定槽内后，转动螺杆，可带动固定块的进给，即可利用固定块对钢带的端部进行固定。
[0011]进一步的，还包括架板、支架和槽座，所述架板设于底板的表面，所述支架设于架板的侧面，所述槽座设于支架的顶部与固定槽对应的位置，槽座可实现钢带的导向。
[0012]进一步的，还包括支板、加热器和线圈，所述支板设于架板的侧面，所述加热器设于支板的表面，且位于加热器顶部的线圈与槽座对应，所述加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，加热器可在进给的过程中，利用加热器上的线圈对钢带进行加热，以提高钢带的塑性，便于成型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、旋转组件可利用第一电机的转动带动主带轮转动，主带轮通过传动带带动副带轮转动，实现转轴的转动，进而可实现钢带的旋转；
[0015]2、进给组件可利用第二电机的转动带动丝杆转动，实现滑座的直线滑动，从而可在加工过程中实现轴向的进给，并且可通过控制滑座滑动的快慢控制螺旋轨道的螺距，同时利用电推杆的伸缩可带动钢带运动，对螺旋轨道的螺旋半径进行调节；
[0016]3、加热器可在进给的过程中，利用加热器上的线圈对钢带进行加热，以提高钢带的塑性，便于成型。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图中：1.底板、11.PLC控制器、12.支座、2.旋转组件、21.转轴、22.副带轮、23.第一电机、24.主带轮、25.传动带、26.滑环、3.进给组件、31.导槽、32.丝杆、33.滑座、34.第二电机、35.电推杆、4.固定组件、41.固定座、42.固定槽、43.固定块、44.螺杆、5.架板、51.支架、52.槽座、6.支板、61.加热器、62.线圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1所示，本实施例提供的震动盘螺旋轨道成型装置，包括底板1和旋转组件2；底板1的表面设有支座12；还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底板1的表面。
[0021]其中：旋转组件2包括转轴21、副带轮22、第一电机23、主带轮24和传动带25，转轴21的一端转动连接在支座12的顶部，副带轮22固定套接在转轴21的端部，第一电机23设于底板1的表面并由PLC控制器11控制动作，主带轮24固定套接在第一电机23的输出轴上且主带轮24通过转动带25与副带轮22传动连接；旋转组件2还包括滑环26，滑环26的定子设于支座12的侧面，且滑环26中部的转子固定套接在转轴21上，滑环26由PLC控制器控制动作。
[0022]其中：转轴21上设有进给组件3，进给组件3包括导槽31、丝杆32、滑座33、第二电机34和电推杆35，导槽31开设于转轴21的圆周侧面，丝杆32转动连接在导槽31内，滑座33通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆32上，且滑座33与导槽31滑动连接，第二电机34设于转轴21的端部，第二电机34的输出轴与丝杆32的一端固定连接，电推杆35设于滑座33的表面，第二电机34和电推杆35的输入端分别与滑环26的输出端电连接。
[0023]其中：进给组件3上设有固定组件4，固定组件4包括固定座41、固定槽42、固定块43和螺杆44，固定座41设于电推杆35的顶端，固定槽42开设于固定座41的侧面，固定块43滑动连接在固定槽42内，螺杆44螺纹连接在固定槽42侧面的螺孔内，且螺杆44的端部与固定块43的侧面转动连接。
[0024]其中：还包括架板5、支架51和槽座52，架板5设于底板1的表面，支架51设于架板5的侧面，槽座52设于支架51的顶部与固定槽42对应的位置；还包括支板6、加热器61和线圈62，支板6设于架板5的侧面，加热器61设于支板6的表面，且位于加热器61顶部的线圈62与槽座52对应，加热器61的输入端与PLC控制器11的输出端电连接。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]首先，将钢带的端部依次穿过线圈62和槽座52置入固定槽42内，再转动螺杆44，可带动固定块43的进给，即可利用固定块43对钢带的端部进行固定，然后利用第一电机23的转动带动主带轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种震动盘螺旋轨道成型装置，其特征在于：包括底板(1)和旋转组件(2)；所述底板(1)的表面设有支座(12)；所述旋转组件(2)包括转轴(21)、副带轮(22)、第一电机(23)、主带轮(24)和传动带(25)，所述转轴(21)的一端转动连接在支座(12)的顶部，所述副带轮(22)固定套接在转轴(21)的端部，所述第一电机(23)设于底板(1)的表面，所述主带轮(24)固定套接在第一电机(23)的输出轴上，且主带轮(24)通过传动带(25)与副带轮(22)传动连接，所述转轴(21)上设有进给组件(3)，所述进给组件(3)上设有固定组件(4)；还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(11)的输出端与第一电机(23)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种震动盘螺旋轨道成型装置，其特征在于：所述旋转组件(2)还包括滑环(26)，所述滑环(26)的定子设于支座(12)的侧面，且滑环(26)中部的转子固定套接在转轴(21)上，所述滑环(26)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种震动盘螺旋轨道成型装置，其特征在于：所述进给组件(3)包括导槽(31)、丝杆(32)、滑座(33)、第二电机(34)和电推杆(35)，所述导槽(31)开设于转轴(21)的圆周侧面，所述丝杆(32)转动连接在导槽(31)内，所述滑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王务宽，王威，
申请(专利权)人：昆山普力希震动盘有限公司，
类型：新型
国别省市：
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