本实用新型专利技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，包括模架和定模以及动模，动模底部设有方形凸模且方形凸模的四角均为圆角，方形凸模的四边均为弧形边，定模顶部设有与方形凸模形状相吻合的方形模腔，动模与定模贴合时，方形凸模与方形模腔之间形成供垃圾桶盖本体注塑成型的注塑型腔，定模上还设有浇筑口，动模上还设有第一斜导扣和第二斜导扣，动模上还设有供第一斜导扣和第二斜导扣活动的斜口，并且动模上还设有行位机构，本申请通过方形凸模和方形模腔的结构以及通过行位机构与第一斜导扣和第二斜导扣之间的配合，实现了垃圾桶盖本体的形成，同时也避免了垃圾桶盖本体随着动模一同被移出发生磨损的情况。损的情况。损的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具。
技术介绍
[0002]垃圾桶盖本体的注塑通过动模和定模之间的合模形成注塑型腔，再浇灌注塑液一体成型，现有的垃圾桶盖本体在注塑时，由于其上的一些细小部分，使得垃圾桶盖本体无法一体注塑成型，并且在垃圾桶盖本体注塑完成后，垃圾桶盖本体容易吸附在动模表面，动模开模时会带动垃圾桶盖本体一同被取出，很容易造成垃圾桶盖本体表面的磨损。
[0003]目前，需要一种能够将垃圾桶盖本体一体注塑成型且辅助其处于定模上的注塑模具。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，本申请通过方形凸模和方形模腔的结构以及通过行位机构与第一斜导扣和第二斜导扣之间的配合，实现了两者贴合后的垃圾桶盖本体的形成，同时也避免了垃圾桶盖本体随着动模一同被移出发生磨损的情况。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]本实用提供一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，包括模架和设置在模架上的定模以及动模，动模底部设有方形凸模且方形凸模的四角均为圆角，方形凸模的四边均为弧形边，定模顶部设有与方形凸模形状相吻合的方形模腔，动模与定模贴合时，方形凸模与方形模腔之间形成供垃圾桶盖本体注塑成型的注塑型腔，定模上还设有连通至方形模腔内的浇筑口，动模上还设有用以顶开垃圾桶盖本体的第一斜导扣和第二斜导扣，第一斜导扣和第二斜导扣均能够沿着动模的开合模方向移动，动模上还设有供第一斜导扣和第二斜导扣活动的斜口，并且动模上还设有用以带动第一斜导扣和第二斜导扣同步移动的行位机构。
[0007]优选的，方形凸模的一侧边缘处设有一个呈椭圆形状的凹点，方形模腔上与凹点相对应的位置处设有一个与凹点形状相吻合的凸点，动模与定模贴合时，凹点与凸点之间形成垃圾桶盖本体外表面具有的椭圆状凹口和内表面具有的椭圆状凸块的注塑型腔。
[0008]优选的，第一斜导扣的端部设有一个呈矩形块状的第一端头，方形凸模的凹点处开设有一个供第一斜导扣的第一端头插入的第一斜插口，并且第一端头上还开设有一个卡槽，动模与定模贴合时，卡槽与方形模腔之间形成垃圾桶盖本体的椭圆状凸块上具有的卡条的注塑型腔。
[0009]优选的，第二斜导扣具有两个，每个第二斜导扣的端部均设有一个呈矩形块状的第二端头，方形凸模上远离第一斜插口的一侧边缘处对称开设有两个供第二斜导扣的第二端头插入的第二斜插口，两个第二斜插口的对称面是方形凸模的中间截面，方形凸模上且位于每个第二斜插口处还均围绕设有一个围边块，方形模腔上对应于每个围边块的位置处
还均开设有将其容纳其中的矩形口，动模与定模贴合时，方形模腔上的矩形口与方形凸模的围边块和第二端头的配合之间形成垃圾桶盖本体侧边具有的两个轴接口的注塑型腔。
[0010]优选的，方形凸模上开设有与每个第二斜插口相连通的片状口，每个第二斜导扣的第二端头上均开设有一个轴孔，动模与定模贴合时，片状口与方形模腔以及轴孔之间形成垃圾桶盖本体内表面具有的侧边条和侧边条上具有的轴杆的注塑型腔，方形凸模上且位于每个片状口的一侧均开设有一个块状的缺口，动模与定模贴合时，缺口与方形模腔之间形成垃圾桶盖本体内表面具有的垫块的注塑型腔。
[0011]优选的，行位机构包括有一个重力压板，重力压板设置在动模上，重力压板能够在动模上向着定模的方向移动，动模上设有用以引导重力压板移动的导向杆，重力压板上对应于第一斜导扣和第二斜导扣的位置处均固定设有一个连接块，每个连接块上均开设有一个滑槽，并且第一斜导扣和第二斜导扣的端部还均滑动的卡接于相应连接块上的滑槽内，第一斜导扣和第二斜导扣的端部的摆动方向均垂直于动模的开合模方向。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]1.本申请通过方形凸模和方形模腔的结构，实现了两者贴合后的垃圾桶盖本体的形成，并且通过行位机构与第一斜导扣和第二斜导扣之间的配合，使得动模开模时，垃圾桶盖本体依然处于定模上，避免了垃圾桶盖本体随着动模一同被移出发生磨损的情况。
[0014]2.本申请通过方形凸模上的凹点和方形模腔上的凸点的设置，实现了椭圆状凹口和椭圆状凸块的成型。
[0015]3.本申请通过第一端头上卡槽的开设，实现了卡槽内在注塑液的灌入下的卡条的注塑成型。
[0016]4.本申请通过行位机构与第一斜导扣和第二斜导扣之间的配合，实现了垃圾桶盖本体在被注塑成型后仍然处于方形模腔内，避免了垃圾桶盖本体随着动模一同被移出时出现磨损的情况。
附图说明
[0017]图1是实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是实施例的左视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A处剖视图；
[0020]图4是实施例的主视图；
[0021]图5是图4的B
‑
B处剖视图；
[0022]图6是实施例的局部立体结构示意图；
[0023]图7是图6的主视图；
[0024]图8是图6的左视图；
[0025]图9是图6的立体结构分解示意图；
[0026]图10是定模的立体结构示意图；
[0027]图11是动模的立体结构示意图；
[0028]图12是垃圾桶盖本体的立体结构示意图一；
[0029]图13是垃圾桶盖本体的立体结构示意图二；
[0030]图14是第一斜导扣、第二斜导扣和垃圾桶盖本体的立体结构示意图；
[0031]图15是图14的立体结构分解示意图。
[0032]图中标号为：
[0033]1‑
模架；1a
‑
浇筑口；1b
‑
行位机构；1b1
‑
重力压板；1b2
‑
导向杆；1b3
‑
连接块；1b31
‑
滑槽；
[0034]2‑
定模；2a
‑
方形模腔；2a1
‑
凸点；2a2
‑
矩形口；
[0035]3‑
动模；3a
‑
方形凸模；3a1
‑
圆角；3a2
‑
弧形边；3a3
‑
凹点；3a4
‑
第一斜插口；3a5
‑
第二斜插口；3a51
‑
片状口；3a6
‑
围边块；3a7
‑
缺口；
[0036]4‑
第一斜导扣；4a
‑
第一端头；4a1
‑
卡槽；
[0037]5‑
第二斜导扣；5a
‑
第二端头；5a1
‑
轴孔；
[0038]6‑
垃圾桶盖本体；6a
‑
椭圆状凹口；6b
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，包括模架(1)和设置在模架(1)上的定模(2)以及动模(3)，其特征在于，动模(3)底部设有方形凸模(3a)且方形凸模(3a)的四角均为圆角(3a1)，方形凸模(3a)的四边均为弧形边(3a2)，定模(2)顶部设有与方形凸模(3a)形状相吻合的方形模腔(2a)，动模(3)与定模(2)贴合时，方形凸模(3a)与方形模腔(2a)之间形成供垃圾桶盖本体(6)注塑成型的注塑型腔，定模(2)上还设有连通至方形模腔(2a)内的浇筑口(1a)，动模(3)上还设有用以顶开垃圾桶盖本体(6)的第一斜导扣(4)和第二斜导扣(5)，第一斜导扣(4)和第二斜导扣(5)均能够沿着动模(3)的开合模方向移动，动模(3)上还设有供第一斜导扣(4)和第二斜导扣(5)活动的斜口，并且动模(3)上还设有用以带动第一斜导扣(4)和第二斜导扣(5)同步移动的行位机构(1b)。2.根据权利要求1所述的一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，其特征在于，方形凸模(3a)的一侧边缘处设有一个呈椭圆形状的凹点(3a3)，方形模腔(2a)上与凹点(3a3)相对应的位置处设有一个与凹点(3a3)形状相吻合的凸点(2a1)，动模(3)与定模(2)贴合时，凹点(3a3)与凸点(2a1)之间形成垃圾桶盖本体(6)外表面具有的椭圆状凹口(6a)和内表面具有的椭圆状凸块(6b)的注塑型腔。3.根据权利要求2所述的一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，其特征在于，第一斜导扣(4)的端部设有一个呈矩形块状的第一端头(4a)，方形凸模(3a)的凹点(3a3)处开设有一个供第一斜导扣(4)的第一端头(4a)插入的第一斜插口(3a4)，并且第一端头(4a)上还开设有一个卡槽(4a1)，动模(3)与定模(2)贴合时，卡槽(4a1)与方形模腔(2a)之间形成垃圾桶盖本体(6)的椭圆状凸块(6b)上具有的卡条(6b1)的注塑型腔。4.根据权利要求3所述的一种具有提手的垃圾桶盖的注塑模具，其特征在于，第二斜导扣(5)具有两个，每个第二斜导扣(5)的端部均设有一个呈矩形块状的第二端头(5a)，方形凸模(3a)上远离第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜浩，王云龙，王晴晴，
申请(专利权)人：安徽天晶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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