一种应用于石油二次加工的连续重整系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种应用于石油二次加工的连续重整系统，包括：脱戊烷塔以及循环水洗脱盐装置；其中，循环水洗脱盐装置包括：回流罐、回流泵、分水包、注水管道、一级换热器、二级换热器、缓冲罐、排水泵以及排水管道。通过增加循环水洗脱盐装置能够防止塔内结盐以及结盐所造成的压降增大，管线、设备腐蚀等多种问题；在不停工检修的情况下，利用循环水洗脱盐装置进行水冲洗操作，能够大大降低由结盐带来的检修成本和检修风险，而且能够保证连续重整系统长周期、满负荷生产，达到节能降耗的目的；在线水冲洗的实施不影响脱戊烷塔的操作，不影响塔顶塔底产品的取消，不产生不合格油和不产生污油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于石油二次加工的连续重整系统


[0001]本技术属于石油加工设备
，尤其涉及一种应用于石油二次加工的连续重整系统。

技术介绍

[0002]当连续重整装置处理含氮量较高的石脑油时，有时会发生塔内结垢现象，如果预加氢装置不能有效脱除有机氮，脱戊烷塔结垢现象更容易发生，而且由于影响预加氢装置性能的因素有很多，从催化剂的逐渐失活到反应操作压力达不到所需要求等，使得脱戊烷塔几乎必然会出现结垢情况。而且只要重整进料中包含氮元素，氮元素就将在重整反应过程中被释放出来并与氯元素在冷却器表明结合形成氯化铵盐并沉积。氯化铵盐的沉积会造成空冷、水冷的冷却效果下降，塔顶密封失效等多种后续问题。为解决铵盐沉积问题，一般需要停工检修并检查腐蚀情况，目前常用的清洁方式为蒸汽吹扫，但是，当盐的堵塞已经影响塔性能的时候，停工处理不但不方便而且也不经济。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种应用于石油二次加工的连续重整系统。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]在一些可选的实施例中，提供一种应用于石油二次加工的连续重整系统，包括：脱戊烷塔以及与所述脱戊烷塔连通的循环水洗脱盐装置；所述循环水洗脱盐装置包括：回流罐、回流泵、分水包、注水管道、一级换热器、二级换热器、缓冲罐、排水泵以及排水管道；所述分水包与所述回流罐连接，所述回流泵的入液口与所述回流罐连接，所述回流泵的出液口与所述脱戊烷塔连接，所述注水管道的注水端设置在所述分水包与所述脱戊烷塔连接的管道上；所述缓冲罐与所述脱戊烷塔连接，所述排水泵的入液口与所述缓冲罐连接，所述排水管道与所述排水泵的出液口连接，所述排水管道由第一排管、第二排管及第三排管组成，所述一级换热器设置在所述第一排管与所述第二排管连接位置处，所述二级换热器设置在所述第二排管与所述第三排管的连接位置处。
[0006]进一步的，所述的一种应用于石油二次加工的连续重整系统，还包括：氢气输入装置、重整生成油引入管道以及加氢反应器，所述氢气输入装置的输出侧以及所述重整生成油引入管道的输出口与所述加氢反应器的输入侧连接，所述加氢反应器的输出侧与所述脱戊烷塔连接。
[0007]进一步的，所述氢气输入装置包括：氢气引入管道、氢气过滤器以及氢气加热器；所述氢气过滤器以及所述氢气加热器设置在所述氢气引入管道上。
[0008]进一步的，所述第一排管的一端与所述排水泵的出液口连接，另一端与所述一级
换热器的热煤进口连接；所述一级换热器的冷媒出口及冷媒入口设置在所述加氢反应器与所述脱戊烷塔连接的管道上。
[0009]进一步的，所述第二排管的一端与所述一级换热器的热煤出口连接，另一端与所述二级换热器的热煤进口连接；所述二级换热器的冷媒出口及冷媒入口设置在所述重整生成油引入管道上。
[0010]进一步的，所述回流罐与所述回流泵连接的管道上设置第一流量计，所述注水管道上设置第二流量计。
[0011]进一步的，所述回流罐与所述分水包连接的管道上设置回流阀门，所述注水管道上设置注水阀门。
[0012]本技术所带来的有益效果：
[0013]1.通过增加循环水洗脱盐装置能够防止塔内结盐以及结盐所造成的压降增大，管线、设备腐蚀等多种问题；
[0014]2.在不停工检修的情况下，利用循环水洗脱盐装置进行水冲洗操作，能够大大降低由结盐带来的检修成本和检修风险，而且能够保证连续重整系统长周期、满负荷生产，达到节能降耗的目的；
[0015]3.在线水冲洗的实施不影响脱戊烷塔的操作，不影响塔顶塔底产品的取消，不产生不合格油和不产生污油。
附图说明
[0016]图1是本技术一种应用于石油二次加工的连续重整系统的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
[0018]如图1所示，在一些说明性的实施例中，本技术提供一种应用于石油二次加工的连续重整系统。连续重整是一种石油二次加工技术，加工的原料主要为低辛烷值的直馏石脑油、加氢石脑油等，利用铂铼双金属催化剂，在500℃左右的高温下，使分子发生重排，异构，增加芳烃的产量，提高汽油辛烷值的技术。本专利技术的连续重整系统包括：脱戊烷塔1以及循环水洗脱盐装置，循环水洗脱盐装置用于执行脱盐流程，其与脱戊烷塔连通。脱戊烷塔1用于脱去C5，脱C5是为了提高汽油的辛烷值和降低汽油的蒸汽压，提高芳烃的纯度和降低装置能耗。
[0019]本专利技术还包括：氢气输入装置、重整生成油引入管道2以及加氢反应器3。加氢反应器3用于将石油工业中最难利用的重质部分渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等。氢气输入装置的输出侧以及重整生成油引入管道2 的输出口均与加氢反应器3的输入侧连接，加氢反应器3的输出侧与脱戊烷塔1 连接。氢气输入装置将氢气输送至加氢反应器3内，重整生成油引入管道2将重整生成油输送至加氢反应器3内，在加氢反应器3内反应完成后再输送至脱戊烷塔1，进行脱碳五流程。
[0020]氢气输入装置包括：氢气引入管道4、氢气过滤器5以及氢气加热器6；氢气过滤器5以及氢气加热器6设置在氢气引入管道4上，用于对引入的氢气进行预处理。
[0021]循环水洗脱盐装置包括：回流罐7、回流泵8、分水包9、注水管道10、一级换热器11、二级换热器12、缓冲罐13、排水泵14以及排水管道。
[0022]分水包9与回流罐7连接，回流泵8的入液口与回流罐7连接，回流泵8 的出液口与脱戊烷塔1连接，注水管道10的注水端设置在分水包9与脱戊烷塔 1连接的管道上，注水管道10将水注入脱戊烷塔1，从而对塔内进行清洗，从而去除氯化铵。缓冲罐13与脱戊烷塔1连接，排水泵14的入液口与缓冲罐13 连接，排水管道与排水泵14的出液口连接，排出的水进入缓冲罐13，并由排水泵14泵入排水管道内。
[0023]排水管道由第一排管15、第二排管16及第三排管17组成。
[0024]第一排管15的一端与排水泵14的出液口连接，另一端与一级换热器11的热煤进口连接；一级换热器11的冷媒出口及冷媒入口设置在加氢反应器3与脱戊烷塔1连接的管道上。因此，一级换热器11实现加氢反应器输出产物与排出水的热量交换。第二排管16的一端与一级换热器11的热煤出口连接，另一端与二级换热器12的热煤进口连接；二级换热器12的冷媒出口及冷媒入口设置在重整生成油引入管道2上。因此，二级换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于石油二次加工的连续重整系统，其特征在于，包括：脱戊烷塔以及与所述脱戊烷塔连通的循环水洗脱盐装置；所述循环水洗脱盐装置包括：回流罐、回流泵、分水包、注水管道、一级换热器、二级换热器、缓冲罐、排水泵以及排水管道；所述分水包与所述回流罐连接，所述回流泵的入液口与所述回流罐连接，所述回流泵的出液口与所述脱戊烷塔连接，所述注水管道的注水端设置在所述分水包与所述脱戊烷塔连接的管道上；所述缓冲罐与所述脱戊烷塔连接，所述排水泵的入液口与所述缓冲罐连接，所述排水管道与所述排水泵的出液口连接，所述排水管道由第一排管、第二排管及第三排管组成，所述一级换热器设置在所述第一排管与所述第二排管连接位置处，所述二级换热器设置在所述第二排管与所述第三排管的连接位置处。2.根据权利要求1所述的一种应用于石油二次加工的连续重整系统，其特征在于，还包括：氢气输入装置、重整生成油引入管道以及加氢反应器，所述氢气输入装置的输出侧以及所述重整生成油引入管道的输出口与所述加氢反应器的输入侧连接，所述加氢反应器的输出侧与所述脱戊烷塔连接。3.根据权利要求2所述的一种应...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赞立，闫军伟，黄高远，刘海兵，段晟威，
申请(专利权)人：江苏新海石化有限公司，
类型：新型
国别省市：