一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机制造技术

本发明专利技术涉及高炉鼓风除湿技术领域，具体是一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机。包括壳体，主风道，旁通风道和换热机构；主风道设置在壳体内的中部，旁通风道设置在主风道两侧的壳体内，换热机构设置在旁通风道内；主风道的中部设置第一风门；主风道与旁通风道连接的侧壁设置有第二风门和第三风门，且第二风门和第三风门分别设置在第一风门的前后两侧；旁通风道与壳体连接的侧壁上设置第四风门；旁通风道内位于换热机构的后端还设置有风机。本发明专利技术在使用过程中可自行清理，达到提升换热器换热效率，恢复除湿机原有设计效率的效果。使除湿机可以长时间不降低除湿效率，大大提高除湿机使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机


[0001]本专利技术涉及高炉鼓风除湿
，尤其涉及一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机。

技术介绍

[0002]现有的高炉鼓风除湿机多为冷凝式，其具有使用范围广，使用后维护成本低的特点。但由于其使用环境大都在灰尘和杂物很多的金属冶炼高炉附近，基本在使用两年后效率大幅下降。主要是由于这些灰尘和杂物都会随着鼓风机的工作吸入除湿机中，会在除湿机内部的换热器表面大量附着，达到一定程度后严重影响换热效率。由于大型除湿机其结构是固定式换热器，导致换热器根本无法拆除清洗。这也是冷凝式除湿机使用一段时间后，效果远不如前的主要原因。如果达到影响生产的程度，钢厂往往不得不更换除湿机，造成新的成本投入。即使有的可以不更换，但由于换热器效率下降，运营成本也是大幅上升，除湿效果不达标。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机，其解决了现有除湿机使用一段时间后，由于换热器表面附着灰尘、杂物等，严重影响换热效率的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：本专利技术实施例提供一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机，包括壳体，主风道，旁通风道和换热机构；所述主风道设置在所述壳体内的中部，所述旁通风道设置在所述主风道两侧的壳体内，所述换热机构设置在所述旁通风道内；所述主风道的中部设置第一风门；所述主风道与所述旁通风道连接的侧壁设置有第二风门和第三风门，且所述第二风门和所述第三风门分别设置在所述第一风门的前后两侧；所述旁通风道与所述壳体连接的侧壁上设置第四风门；所述旁通风道内位于所述换热机构的后端还设置有风机。
[0005]进一步地，所述旁通风道靠近所述风机的侧壁上设置有第五风门。
[0006]进一步地，所述换热机构为翅片换热器，所述翅片换热器与制冷机连接。
[0007]进一步地，所述翅片换热器与散热冷却塔连接。
[0008]进一步地，所述旁通风道内设置有转轮除湿机构。
[0009]进一步地，所述壳体上还设置有检修口。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机，在使用过程中可自行清理，达到提升换热器换热效率，恢复除湿机原有设计效率的效果。使除湿机可以长时间不降低除湿效率，大大提高除湿机使用寿命。
[0011]本专利技术投入费用少，维护成本低。其使用操作简单、效果明显。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机的外部结构示意图；图2为图1的A
‑
A剖视结构示意图；图3为本专利技术一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机的一个实施例的内部透视图；图4为本专利技术一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机的另一个实施例的内部透视图；图5为本专利技术一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机的另一个实施例的内部透视图。
[0013]图中：1、壳体；2、主风道；3、旁通风道；4、换热机构；41、第一换热器；42、第二换热器；5、第一风门；6、第二风门；7、第三风门；8、第四风门；9、第五风门；10、风机；11、风门电机；12、检修口；13、转轮除湿机构。
具体实施方式
[0014]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“前”、“后”等方位名词以图3的定向为参照。
[0015]实施例1：参照图1
‑
图3，本专利技术实施例提供一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机。该除湿机包括壳体1，主风道2，旁通风道3和换热机构4。其中，主风道2设置在壳体1内的中部，且贯穿壳体1的前后侧壁。主风道2的中部沿其横截面设置第一风门5，主风道2的后端与鼓风机连通。在不使用除湿功能的工况下，当第一风门5打开时，通过鼓风机将空气直接从主风道2吸入到高炉内。
[0016]旁通风道3设置在主风道2两侧的壳体1内，且旁通风道3内设置有换热机构4。具体地，换热机构4为翅片换热器，其包括分别设置在两个旁通风道3内的第一换热器41和第二换热器42。换热器通过管道与制冷机连接，管道上设置有阀门，通过制冷机内的制冷剂给经过换热器的空气降温，以降低空气中的含水量。主风道2与旁通风道3连接的侧壁设置有第二风门6和第三风门7，且第二风门6和第三风门7分别设置在第一风门5的前后两侧。当第一风门5关闭，第二风门6和第三风门7打开时，空气可以通过旁通风道3内的换热机构4进行除湿，再通过鼓风机将除湿后的空气吸入高炉内。
[0017]旁通风道3与壳体1连接的侧壁上设置第四风门8。旁通风道3内位于换热机构4的后端还设置有风机10，该风机10为转速可控的风机。当第一风门5和第四风门8打开，第二风门6和第三风门7关闭时，该风机10可以将空气通过第四风门8吸入旁通风道3内，可以在不影响高炉正常生产的情况下，用于清洗旁通风道3内的换热器。此时，第一换热器41接入制冷机，通过第一换热器41将空气中的水分析出，使水分凝结在第一换热器41的翅片上，甚至冷凝成霜。再对第二换热器42进行制冷析出空气中水分时，第一换热器41还可以通过管道与散热冷却塔连接，管道上设置有阀门。通过散热冷却塔内的热水给第一换热器41加热，使第一换热器41上冷凝成霜的水快速融化，将第一换热器41上的灰尘、杂物等清洗干净。本专利技术的第一换热器41和第二换热器42的表面还可以涂覆亲水涂层，可以更方便第一换热器41和第二换热器42的表面形成水膜，并且能够保证水膜在第一换热器41和第二换热器42的表
面均匀覆盖。亲水涂层可以为含 TiO2的钛金涂层，所述钛金涂层含有CuO和Ag2O。
[0018]本专利技术的另一个实施例中，参照图4，旁通风道3靠近风机10的侧壁上设置有第五风门9。通过第五风门9可以有利于风机10的工作，更好地实现清洗功能。
[0019]本专利技术的另一个实施例中，参照图5，旁通风道3内还可以设置转轮除湿机构13。转轮除湿机构13设置在换热机构4的后方，空气可以通过换热机构4和转轮除湿机构13同时进行除湿，以降低空气含水量，提高高炉的效率。本专利技术中的转轮除湿机构13为现有技术，其具体结构本文将不再赘述。
[0020]其中，壳体1上还设置有多个检修口12，用于该除湿机的后期维护。
[0021]本专利技术中的第一风门5、第二风门6、第三风门7、第四风门8和第五风门9分别通过对应的风门电机11控制其开启和关闭。通过风门电机11也可以控制上述风门的开启角度。风门电机11与控制装置连接，控制装置为现有技术。本专利技术的第四风门8和第五风门9均配有过滤网，防止灰尘和杂物进入换热器，造成二次污染。
[0022]本专利技术的具体工作流程为：正常使用除湿机的情况下，主风道2内部的第一风门5处于完全关闭状态。第二风门6和第三风门7打开，空气流动通过换热机构4后进入高炉内，此为除湿机正常工作状态。
[0023]当使用自洁模式时，主风道2内的第一风门5开启，第二风门6和第三风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清洗功能的高炉鼓风除湿机，其特征在于：包括壳体(1)，主风道(2)，旁通风道(3)和换热机构(4)；所述主风道(2)设置在所述壳体(1)内的中部，所述旁通风道(3)设置在所述主风道(2)两侧的壳体(1)内，所述换热机构(4)设置在所述旁通风道(3)内；所述主风道(2)的中部设置第一风门(5)；所述主风道(2)与所述旁通风道(3)连接的侧壁设置有第二风门(6)和第三风门(7)，且所述第二风门(6)和所述第三风门(7)分别设置在所述第一风门(5)的前后两侧；所述旁通风道(3)与所述壳体(1)连接的侧壁上设置第四风门(8)；所述旁通风道(3)内位于所述换热机构(4)的后端还设置有风机(10)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪森，齐新，
申请(专利权)人：广州滨横低碳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：