一种包装盒在线式双向喷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒在线式双向喷胶设备，喷胶设备本体包括机箱、直线电机模组和喷胶机构，机箱放置在传送带一侧，Z轴直线电机模组的滑板上固定设有旋转电机，旋转电机的输出轴底部设有喷胶机构安装架；喷胶头为倒T字形结构，喷胶头顶部通过连接环与胶阀相连，胶阀固定在喷胶机构安装架底端；机箱靠近传送带一侧设有感应器，传送带上与感应器相对的一侧设有推料装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：喷胶设备本体放置在传送带旁，通过推料装置将纸盒推至传送带靠近该设备的一侧，感应器感应，Z轴直线电机模组带动喷胶机构下降，通过旋转电机带动喷胶头旋转、喷胶，节省人工，喷胶头围T字形结构，双向喷胶，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒在线式双向喷胶设备


[0001]本技术涉及上胶装置
，具体是指一种包装盒在线式双向喷胶设备。

技术介绍

[0002]在包装盒生产过程中需要对纸盒进行喷胶、粘接，传统的包装盒生产线上需要人工位于生产线与喷胶机中间进行摆放、取拿材料进行衔接，且市面上常见的喷胶装置是竖直向下喷胶方式，只设有一个喷胶头，不方便对纸箱内侧进行上胶，采用这种喷胶方式不仅耗费人工，且工作效率低。为了满足，一些纸盒内测上胶的问题，还有纸盒内侧上胶高效的问题。因此，如何设计一种造型独特、纸盒内测高效上胶是业内亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种简单高效的包装盒在线式双向喷胶设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种包装盒在线式双向喷胶设备，包括传送带、喷胶设备本体，所述喷胶设备本体包括机箱、直线电机模组和喷胶机构，所述机箱放置在传送带一侧，所述直线电机模组设有三种，包括X轴直线电机模组、Y轴直线电机模组和Z轴直线电机模组，所述X轴直线电机模组固定设置在机箱顶部，所述X轴直线电机模组的滑板上固定有Y轴直线电机模组，所述Z轴直线电机模组固定在Y轴直线电机模组的滑板上，所述Z轴直线电机模组的滑板上固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴底部设有喷胶机构安装架；所述喷胶机构包括胶阀、连接环和喷胶头，所述喷胶头为倒T字形结构，其底部两端均设有出胶口，所述喷胶头顶部通过连接环与胶阀相连，所述胶阀固定在喷胶机构安装架底端；所述机箱靠近传送带一侧设有感应器，所述传送带上与感应器相对的一侧设有推料装置。
[0005]进一步的，所述喷胶头包括安装座、雾化管和胶管，所述雾化管为倒T字形结构，其顶部与安装座固定相连，所述胶管的形状与雾化管的形状相同，且套接在雾化管内，所述胶管底部两端伸出至雾化管外侧。
[0006]进一步的，所述胶管上套接有支撑胶管座，所述支撑胶管座支撑胶管，使胶管位于雾化管的中心处。
[0007]进一步的，所述胶管包括竖直胶管和水平胶管，所述水平胶管设有两个，且长度相等，两个水平胶管分别固定在竖直胶管底部两侧，所述竖直胶管的直径为水平胶管的两倍。
[0008]进一步的，所述推料装置包括推料气缸和推料板，所述推料板安装在推料气缸的输出轴上，所述推料气缸安装在传送带的侧壁上。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术喷胶设备本体放置在传送带旁，通过推料装置将纸盒推至传送带靠近该设备的一侧，感应器感应到纸盒后控制Z轴直线电机模组带动喷胶机构下降，通过旋转电机带动喷胶头旋转、喷胶，操作方便，节省人工，喷胶头围T字形结构，胶水从胶管底部两端喷出，双向喷胶，工作效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术一种包装盒在线式双向喷胶设备的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种包装盒在线式双向喷胶设备的喷胶机构的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种包装盒在线式双向喷胶设备的喷胶头的主视图。
[0013]图4是本技术一种包装盒在线式双向喷胶设备的雾化管内结构示意图。
[0014]如图所示：1、胶阀；2、连接环；3、喷胶头；4、安装座；5、雾化管；6、胶管；7、支撑胶管座；8、竖直胶管；9、水平胶管；10、传送带；11、机箱；12、X轴直线电机模组；13、Y轴直线电机模组；14、Z轴直线电机模组；15、旋转电机；16、安装架；17、感应器；18、推料装置。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]结合附图，一种包装盒在线式双向喷胶设备，包括传送带10、喷胶设备本体，所述喷胶设备本体包括机箱11、直线电机模组和喷胶机构，所述机箱11放置在传送带10一侧，所述直线电机模组设有三种，包括X轴直线电机模组12、Y轴直线电机模组13和Z轴直线电机模组14，所述X轴直线电机模组12固定设置在机箱11顶部，所述X轴直线电机模组12的滑板上固定有Y轴直线电机模组13，所述Z轴直线电机模组14固定在Y轴直线电机模组13的滑板上，所述Z轴直线电机模组14的滑板上固定设有旋转电机15，所述旋转电机15的输出轴底部设有喷胶机构安装架16；
[0019]所述喷胶机构包括胶阀1、连接环2和喷胶头3，所述喷胶头3为倒T字形结构，其底部两端均设有出胶口，所述喷胶头3顶部通过连接环2与胶阀1相连，所述胶阀1固定在喷胶机构安装架16底端；所述机箱11靠近传送带10一侧设有感应器17，所述传送带10上与感应器17相对的一侧设有推料装置18。
[0020]所述喷胶头3包括安装座4、雾化管5和胶管6，所述雾化管5为倒T字形结构，其顶部与安装座4固定相连，所述胶管6的形状与雾化管5的形状相同，且套接在雾化管5内，所述胶管6底部两端伸出至雾化管5外侧。
[0021]所述胶管6上套接有支撑胶管座7，所述支撑胶管座7支撑胶管6，使胶管6位于雾化
管5的中心处。
[0022]所述雾化管5包括竖直雾化管和水平雾化管，所述水平雾化管设有两个，且长度相等，两个水平雾化管分别固定在竖直雾化管底部两侧，左右两个水平雾化管对称焊接在竖直雾化管底部。
[0023]所述胶管6包括竖直胶管8和水平胶管9，所述水平胶管9设有两个，且长度相等，两个水平胶管9分别固定在竖直胶管8底部两侧，所述竖直胶管8的直径为水平胶管9的两倍。
[0024]所述推料装置18包括推料气缸和推料板，所述推料板安装在推料气缸的输出轴上，所述推料气缸安装在传送带10的侧壁上。
[0025]所述支撑胶管座7个数为两个分别位于水平胶管9相互远离的一端，支撑胶管座7伸出至水平雾化管的外侧，伸出的长度为2mm，水平胶管9端部伸出至支撑胶管座7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒在线式双向喷胶设备，包括传送带(10)、喷胶设备本体，其特征在于：所述喷胶设备本体包括机箱(11)、直线电机模组和喷胶机构，所述机箱(11)放置在传送带(10)一侧，所述直线电机模组设有三种，包括X轴直线电机模组(12)、Y轴直线电机模组(13)和Z轴直线电机模组(14)，所述X轴直线电机模组(12)固定设置在机箱(11)顶部，所述X轴直线电机模组(12)的滑板上固定有Y轴直线电机模组(13)，所述Z轴直线电机模组(14)固定在Y轴直线电机模组(13)的滑板上，所述Z轴直线电机模组(14)的滑板上固定设有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴底部设有喷胶机构安装架(16)；所述喷胶机构包括胶阀(1)、连接环(2)和喷胶头(3)，所述喷胶头(3)为倒T字形结构，其底部两端均设有出胶口，所述喷胶头(3)顶部通过连接环(2)与胶阀(1)相连，所述胶阀(1)固定在喷胶机构安装架(16)底端；所述机箱(11)靠近传送带(10)一侧设有感应器(17)，所述传送带(10)上与感应器(17)相对的一侧设有推料装置(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，曾伟，陈晓彬，王小燕，
申请(专利权)人：深圳三旗工业设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：