一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备,涉及生物质颗粒燃料的技术领域，包括底板，下表面具有若干万向轮；至少三个伸缩杆，竖向连接于底板上；升降板，连接于伸缩杆的上端；定位组件，连接于升降板上；吸尘罩，连接于定位组件上，该吸尘罩可通过定位组件转动和升降；吸尘风机，通过吸尘管与吸尘罩连接；吸尘箱，连接于底板上，该吸尘箱与洗尘风机通过排尘管连通；本实用新型专利技术具有使用方便、灵活度高、便于调节等优点。便于调节等优点。便于调节等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒燃料的
，特别涉及一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况；其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
[0003]生物质颗粒燃料在生产制作时，由于对秸秆的加工，因此车间内会产生一定的粉尘碎末，这些碎末通常是通过固定的吸尘设备吸走，但是固定的吸尘设备的吸尘范围有限，并且吸尘的位置不能够进行调整，给除尘带来一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中生物质颗粒燃料生产厂内的除尘设备灵活度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备，包括
[0006]底板，下表面具有若干万向轮；
[0007]至少三个伸缩杆，竖向连接于底板上；
[0008]升降板，连接于伸缩杆的上端；
[0009]定位组件，连接于升降板上；
[0010]吸尘罩，连接于定位组件上，该吸尘罩可通过定位组件转动和升降；
[0011]吸尘风机，通过吸尘管与吸尘罩连接；
[0012]吸尘箱，连接于底板上，该吸尘箱与洗尘风机通过排尘管连通。
[0013]优选的：该伸缩杆的最下端管通过连板连接，该吸尘风机连接于连板上。
[0014]优选的：该连板的一端具有U形的卡套、另一端具有卡板，该卡板伸入卡套的一端具有贯穿卡板和卡套的通孔，其中卡板伸入卡套内通过贯穿通孔的螺杆来阻挡卡套与卡板分离。
[0015]优选的：该定位组件包括连接于升降板上的定位座，该定位座上连接有竖向的定位杆，该定位杆上转动套设有转动套，该转动套上具有锁紧螺栓。
[0016]优选的：该底板上连接有电控箱，该电控箱内设置有控制面板和蓄电池，该控制面板分别与蓄电池、吸尘风机电性连接。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是：
[0018]本申请的吸尘设备通过万向轮能够进行移动，通过定位组件能够对吸尘罩的高度和方向进行调整，以适应不同的除尘环境，并且本申请中多个吸尘设备能够通过卡板、卡套和螺杆进行可拆卸的连接，增加了本申请的灵活度。
附图说明
[0019]图1是本技术一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备的主视图。
[0020]其中：底板10、万向轮11、伸缩杆20、升降板30、定位组件40、定位座41、定位杆42、转动套43、锁紧螺栓44、吸尘罩50、吸尘管51、吸尘风机52、排尘管53、集尘箱54、连板60、卡套61、卡板62、螺杆63、电控箱70。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0022]实施例，如图1，在本实施例中，一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备，包括
[0023]底板10，下表面具有若干万向轮11；
[0024]至少三个伸缩杆20，竖向连接于底板10上；
[0025]升降板30，连接于伸缩杆20的上端；
[0026]定位组件40，连接于升降板30上；
[0027]吸尘罩50，连接于定位组件40上，该吸尘罩50可通过定位组件40转动和升降；
[0028]吸尘风机52，通过吸尘管51与吸尘罩50连接；
[0029]吸尘箱54，连接于底板10上，该吸尘箱54与洗尘风机52通过排尘管53连通。
[0030]优选的：该伸缩杆20的最下端管通过连板60连接，该吸尘风机52连接于连板60上。
[0031]优选的：该连板60的一端具有U形的卡套61、另一端具有卡板62，该卡板62伸入卡套61的一端具有贯穿卡板62和卡套61的通孔，其中卡板62伸入卡套61内通过贯穿通孔的螺杆63来阻挡卡套61与卡板62分离。
[0032]优选的：该定位组件40包括连接于升降板30上的定位座41，该定位座41上连接有竖向的定位杆42，该定位杆42上转动套设有转动套43，该转动套43上具有锁紧螺栓44。
[0033]优选的：该底板30上连接有电控箱70，该电控箱70内设置有控制面板和蓄电池，该控制面板分别与蓄电池、吸尘风机52电性连接。
[0034]本实施例的具体实施方式：
[0035]本申请在使用时，通过转动套43能够带动吸尘罩50在定位杆42上转动，从而实现对不同方向的吸尘，也能够微调吸尘罩50的高度，通过设置伸缩杆20能够大幅度调节升降板30的高度，进而调节吸尘罩50的高度，使得吸尘更加的灵活，通过万向轮11能够带动吸尘设备移动，便于工人调节，通过卡套61、卡板62和螺杆63的配合能够使得多个吸尘设备进行收尾连接，便于在不同的吸尘场景中使用。
[0036]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备，包括底板，下表面具有若干万向轮；其特征在于，至少三个伸缩杆，竖向连接于底板上；升降板，连接于伸缩杆的上端；定位组件，连接于升降板上；吸尘罩，连接于定位组件上，该吸尘罩可通过定位组件转动和升降；吸尘风机，通过吸尘管与吸尘罩连接；吸尘箱，连接于底板上，该吸尘箱与洗尘风机通过排尘管连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备，其特征在于，该伸缩杆的最下端管通过连板连接，该吸尘风机连接于连板上。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料生产车间的除尘设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，
申请(专利权)人：安徽皖江生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：