本申请涉及一种显示装置制造方法和显示装置，显示装置制造方法包括以下步骤：将显示模组与背光模组沿第一方向层叠设置，显示模组具有沿第一方向相对的显示侧和非显示侧，背光模组位于显示模组的非显示侧，背光模组具有与第一方向垂直的侧面，在显示模组的边缘设置遮光层，其中，遮光层自显示模组的显示侧的表面弯折延伸至背光模组的侧面。该显示装置制造方法能够解决窄边框显示装置容易漏光的问题。法能够解决窄边框显示装置容易漏光的问题。法能够解决窄边框显示装置容易漏光的问题。
【技术实现步骤摘要】
显示装置制造方法和显示装置
[0001]本申请涉及显示
，特别是涉及一种显示装置制造方法和显示装置。
技术介绍
[0002]显示装置通常包括层叠设置的显示模组和背光模组，显示模组与背光模组之间贴设有遮光胶带，其中，遮光胶带的分布范围与显示装置的边框区相对应，通过遮光胶带的遮光作用防止显示装置的边缘漏光。
[0003]随着显示装置向窄边框化发展，显示装置的边框宽度越来越窄。受到边框宽度的限制，显示装置的边缘没有足够的空间贴遮光胶带，仅在显示模组的侧面涂布油墨，而显示模组与背光模组之间存在缝隙，光线容易从缝隙处漏出，导致目前的窄边框显示装置容易漏光。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对显示装置容易漏光的问题，提供一种显示装置制造方法和显示装置。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种显示装置制造方法，包括以下步骤：将显示模组与背光模组沿第一方向层叠设置；所述显示模组具有沿第一方向相对的显示侧和非显示侧，所述背光模组位于所述显示模组的非显示侧，所述背光模组具有与第一方向垂直的侧面；在所述显示模组的边缘设置遮光层；其中，所述遮光层自所述显示模组的显示侧的表面弯折延伸至所述背光模组的侧面。
[0006]在一些实施例中，所述方法还包括以下步骤：在所述遮光层背向所述显示模组和所述背光模组的一侧表面设置保护层；所述保护层完全覆盖所述遮光层，并延伸至所述背光模组的侧面。
[0007]在一些实施例中，所述在所述显示模组的边缘设置遮光层包括：在所述显示模组的边缘设置第一子层，并将所述第一子层弯折延伸至所述背光模组的侧面；在所述第一子层背向所述显示模组的一侧表面设置若干层叠设置的第二子层；其中，所述第二子层完全覆盖所述第一子层。
[0008]在一些实施例中，所述在所述显示模组的边缘设置遮光层包括：采用移印、刷涂或者喷涂的方式，在所述显示模组的边缘涂布遮光材料。
[0009]根据本申请的另一个方面，提供一种显示装置，包括：显示模组，具有沿第一方向相对的显示侧和非显示侧；背光模组，沿第一方向层叠设于所述显示模组的非显示侧，所述背光模组具有与第一方向垂直的侧面；以及遮光层，覆盖于所述显示模组的边缘，并自所述显示模组的显示侧的表面弯折延伸至所述背光模组的侧面。
[0010]在一些实施例中，所述显示装置还包括保护层，所述保护层位于所述遮光层背向所述显示模组的一侧表面，且所述保护层完全覆盖所述遮光层，并延伸至所述背光模组的侧面。
[0011]在一些实施例中，所述保护层包括光固化胶；和/或所述保护层内设有吸光颗粒。
[0012]在一些实施例中，在所述背光模组的侧面，所述遮光层的厚度与所述保护层的厚度之和T满足条件：T≤0.1mm；和/或所述显示模组与所述背光模组在第二方向上的宽度之差小于或等于0.25mm；其中，第二方向与第一方向垂直，且第二方向与所述背光模组的侧面垂直。
[0013]在一些实施例中，所述遮光层包括第一子层和若干第二子层；所述第一子层设于所述显示模组的边缘，且所述第一子层弯折延伸至所述背光模组的侧面；所述第二子层设于所述第一子层背向所述显示模组的一侧表面，且所述第二子层完全覆盖所述第一子层。
[0014]在一些实施例中，所述第一子层的厚度小于或等于0.005mm；和/或所述第二子层的厚度小于或等于0.005mm；和/或所述遮光层的厚度小于或等于0.02mm。
[0015]在一些实施例中，所述遮光层包括导电油墨。
[0016]在一些实施例中，所述显示模组与所述背光模组之间设有粘合层，以将所述显示模组的边缘与所述背光模组的边缘粘接；所述粘合层的边缘延伸至与所述遮光层相接触。
[0017]本申请实施例提供的显示装置制造方法，通过在显示模组的边缘设置遮光层，并将遮光层自显示模组的显示侧的表面弯折延伸至背光模组的侧面，使得显示模组与背光模组之间的缝隙被遮光层覆盖，从而防止光线从显示模组与背光模组之间的缝隙漏出，解决显示装置容易漏光的问题。
附图说明
[0018]图1为本申请一实施例中显示装置制造方法的流程框图；
[0019]图2为本申请一实施例中显示装置的结构示意图；
[0020]图3为本申请一实施例中显示装置制造方法的流程框图；
[0021]图4为本申请另一实施例中显示装置的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]100：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
显示模组
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
保护层
[0024]100a：
ꢀꢀꢀꢀꢀ
显示侧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
410：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
吸光颗粒
[0025]100b：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
非显示侧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
500：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
粘合层
[0026]200：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
背光模组
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
X：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一方向
[0027]200a：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
Y：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二方向
[0028]300：
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
遮光层
具体实施方式
[0029]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示装置制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将显示模组与背光模组沿第一方向层叠设置；所述显示模组具有沿第一方向相对的显示侧和非显示侧，所述背光模组位于所述显示模组的非显示侧，所述背光模组具有与第一方向垂直的侧面；在所述显示模组的边缘设置遮光层；其中，所述遮光层自所述显示模组的显示侧的表面弯折延伸至所述背光模组的侧面。2.根据权利要求1所述的显示装置制造方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：在所述遮光层背向所述显示模组和所述背光模组的一侧表面设置保护层；所述保护层完全覆盖所述遮光层，并延伸至所述背光模组的侧面。3.根据权利要求1或2所述的显示装置制造方法，其特征在于，所述在所述显示模组的边缘设置遮光层包括：在所述显示模组的边缘设置第一子层，并将所述第一子层弯折延伸至所述背光模组的侧面；在所述第一子层背向所述显示模组的一侧表面设置若干层叠设置的第二子层；其中，所述第二子层完全覆盖所述第一子层。4.根据权利要求1或2所述的显示装置制造方法，其特征在于，所述在所述显示模组的边缘设置遮光层包括：采用移印、刷涂或者喷涂的方式，在所述显示模组的边缘涂布遮光材料。5.一种显示装置，其特征在于，包括：显示模组，具有沿第一方向相对的显示侧和非显示侧；背光模组，沿第一方向层叠设于所述显示模组的非显示侧，所述背光模组具有与第一方向垂直的侧面；以及遮光层，覆盖于所述显示模组的边缘，并自所述显示模组的显示侧的表面弯折延伸至所述背光模组的侧面。6.根据权利要求5所述的显示装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘法林，任陈铭，李璟林，黄彦衡，李鸿健，
申请(专利权)人：业成光电深圳有限公司业成光电无锡有限公司英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。