一种造纸的蒸汽尾汽回收装置制造方法及图纸

技术编号:34484218 阅读:70 留言:0更新日期:2022-08-10 09:01
本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域,具体为一种造纸的蒸汽尾汽回收装置。一种造纸的蒸汽尾汽回收装置,包括A储气罐(1)、B储气罐(2)、A蒸汽泵(3)、B蒸汽泵(4)、电动三通阀(5)、自动按钮(6)、停止按钮(7)和控制器(8);B储气罐(2)中部出口与A中间管(12)连接,B中间管(17)上设有磁助电接点压力表(18),B中间管(17)与电动三通阀(5)进口A连接,电动三通阀(5)出口B与输出管(19)连接,电动三通阀(5)出口C与回流管(20)一端连接,回流管(20)另一端与B储气罐(2)连接。本实用新型专利技术结构简单、操作简便、对造纸的蒸汽尾汽进行回收,保证输出的蒸汽压力在一定范围值内。围值内。围值内。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸的蒸汽尾汽回收装置


[0001]本技术涉及造纸设备
,具体为一种造纸的蒸汽尾汽回收装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,目前造纸机施胶后烘缸干燥蒸汽利用效率较低。施胶后为调整纸张正反翘曲问题,使用上排烘缸和下排烘缸进行烘干,通常上排烘缸和下排烘缸均使用一次蒸汽,经过上排烘缸和下排烘缸的尾气分别经过汽水分离器进行真空脱水后送至低压缸使用,但是低压缸无法充分利用此二段蒸汽,导致大量热值高的二次蒸汽没有充分利用即送表面冷凝器处理,不仅造成蒸汽浪费而且增加表面冷凝器负荷与清水消耗。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作简便、对造纸的蒸汽尾汽进行回收,保证输出的蒸汽压力在一定范围值内的造纸的蒸汽尾汽回收装置,解决现有技术中不能充分利用二次蒸汽的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术解决方案是:
[0005]一种造纸的蒸汽尾汽回收装置,包括A储气罐、B储气罐、A蒸汽泵、B蒸汽泵、电动三通阀、自动按钮、停止按钮和控制器;
[0006]真空泵的出气口与A储气罐中部进口连接,A储气罐下部设有A排水阀,A储气罐上部通过管道与B储气罐上部连接,B储气罐下部设有B排水阀,B储气罐上设有安全阀,B储气罐中部出口与A中间管连接,A中间管与A输送管和B输送管的一端连接,A输送管上依次设有A截止阀和A蒸汽泵,B输送管上依次设有B截止阀和B蒸汽泵,A输送管和B输送管的另一端与B中间管一端连接,B中间管上设有磁助电接点压力表,B中间管一端与电动三通阀进口A连接,电动三通阀出口B与输出管连接,电动三通阀出口C与回流管一端连接,回流管另一端与B储气罐连接;
[0007]自动按钮、停止按钮、磁助电接点压力表通过信号线与控制器相连,控制器通过控制线与A蒸汽泵、B蒸汽泵、电动三通阀、A截止阀、B截止阀相连。
[0008]所述A截止阀、B截止阀为电动阀。
[0009]所述控制器为DCS主机,信号线和控制线为屏蔽线。
[0010]工作时,真空泵将经汽水分离器进行真空脱水后的蒸汽尾气先送至A储气罐,然后蒸汽经管道进入B储气罐,蒸汽压缩储藏在A储气罐和B储气罐中,压力超过安全值时,安全阀打开进行卸压,保证A储气罐和B储气罐的安全。当某工序需要蒸汽时,员工按下自动按钮,自动按钮通过信号线将信号传给控制器,控制器通过控制线控制A截止阀打开、A蒸汽泵运行,A蒸汽泵将A储气罐和B储气罐中蒸汽经输出管输送至下一工序。再输出过程中磁助电接点压力表对输出的蒸汽压力进行监测,当蒸汽压力超过一定值时,磁助电接点压力表通过信号线将信号传给控制器,控制器通过控制线控制电动三通阀打开一定角度,对输出的蒸汽分流卸压,保证输出的蒸汽压力在一定范围值内。一定时间后控制器通过控制线控制A
截止阀关闭、A蒸汽泵停止运行、B截止阀打开、B蒸汽泵运行,A蒸汽泵、B蒸汽泵交替运行,保证了A蒸汽泵、B蒸汽泵的运行安全。当下某工序不需要蒸汽时,员工按下停止按钮,停止按钮通过信号线将信号传给控制器,控制器通过控制线控制A截止阀和B截止阀及电动三通阀关闭、A蒸汽泵和B蒸汽泵停止运行。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、本技术结构简单、操作简便、对造纸的蒸汽尾汽进行回收,保证输出的蒸汽压力在一定范围值内。
[0013]2、本技术采用A储气罐、B储气罐,可以多回收造纸的蒸汽尾汽。
[0014]3、本技术采用A蒸汽泵、B蒸汽泵、A截止阀、B截止阀冗余配置,即保证了连续输出蒸汽,又延长了蒸汽泵的使用寿命。
[0015]4、本技术采用磁助电接点压力表、电动三通阀和控制器,保证了输出蒸汽压力在一定范围值内。
[0016]附图说明:
[0017]图1为本技术的连接结构示意图。
[0018]1‑
A储气罐、2

B储气罐、3

A蒸汽泵、4

B蒸汽泵、5

电动三通阀、6

自动按钮、7

停止按钮、8

控制器、9

A排水阀、10

B排水阀、11

安全阀、12

A中间管、13

A输送管、14

B输送管、15

A截止阀、16

B截止阀、17

B中间管、18

磁助电接点压力表、19

输出管、20

回流管。
具体实施方式
[0019]如图1所示,一种造纸的蒸汽尾汽回收装置,包括A储气罐1、B储气罐2、A蒸汽泵3、B蒸汽泵4、电动三通阀5、自动按钮6、停止按钮7和控制器8;
[0020]真空泵的出气口与A储气罐1中部进口连接,A储气罐1下部设有A排水阀9,A储气罐1上部通过管道与B储气罐2上部连接,B储气罐2下部设有B排水阀10,B储气罐2上设有安全阀11,B储气罐2中部出口与A中间管12连接,A中间管12与A输送管13和B输送管14的一端连接,A输送管13上依次设有A截止阀15和A蒸汽泵3,B输送管14上依次设有B截止阀16和B蒸汽泵4,A输送管13和B输送管14的另一端与B中间管17一端连接,B中间管17上设有磁助电接点压力表18,B中间管17一端与电动三通阀5进口A连接,电动三通阀5出口B与输出管19连接,电动三通阀5出口C与回流管20一端连接,回流管20另一端与B储气罐2连接;
[0021]自动按钮6、停止按钮7、磁助电接点压力表18通过信号线与控制器8相连,控制器8通过控制线与A蒸汽泵3、B蒸汽泵4、电动三通阀5、A截止阀15、B截止阀16相连。
[0022]所述A截止阀15、B截止阀16为电动阀。
[0023]所述控制器8为DCS主机,信号线和控制线为屏蔽线。
[0024]工作时,真空泵将经汽水分离器进行真空脱水后的蒸汽尾气先送至A储气罐1,然后蒸汽经管道进入B储气罐2,蒸汽压缩储藏在A储气罐1和B储气罐2中,压力超过安全值时,安全阀11打开进行卸压,保证A储气罐1和B储气罐2的安全。当某工序需要蒸汽时,员工按下自动按钮6,自动按钮6通过信号线将信号传给控制器8,控制器8通过控制线控制A截止阀15打开、A蒸汽泵3运行,A蒸汽泵3将A储气罐1和B储气罐2中蒸汽经输出管19输送至下一工序。再输出过程中磁助电接点压力表18对输出的蒸汽压力进行监测,当蒸汽压力超过一定值时,磁助电接点压力表18通过信号线将信号传给控制器8,控制器8通过控制线控制电动三
通阀5打开一定角度,对输出的蒸汽分流卸压,保证输出的蒸汽压力在一定范围值内。一定时间后控制器8通过控制线控制A截止阀15关闭、A蒸汽泵3停止运行、B截止阀16打开、B蒸汽泵4运行,A蒸汽泵3、B蒸汽泵4交替运行,保证了A蒸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸的蒸汽尾汽回收装置,其特征在于,包括A储气罐(1)、B储气罐(2)、A蒸汽泵(3)、B蒸汽泵(4)、电动三通阀(5)、自动按钮(6)、停止按钮(7)和控制器(8);真空泵的出气口与A储气罐(1)中部进口连接,A储气罐(1)下部设有A排水阀(9),A储气罐(1)上部通过管道与B储气罐(2)上部连接,B储气罐(2)下部设有B排水阀(10),B储气罐(2)上设有安全阀(11),B储气罐(2)中部出口与A中间管(12)连接,A中间管(12)与A输送管(13)和B输送管(14)的一端连接,A输送管(13)上依次设有A截止阀(15)和A蒸汽泵(3),B输送管(14)上依次设有B截止阀(16)和B蒸汽泵(4),A输送管(13)和B输送管(14)的另一端与B中间管(17)一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨贵荣
申请(专利权)人:云南金晨纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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