一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀节技术领域，且公开了一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节。包括补偿管，所述补偿管的内表面设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有调节杆，所述调节杆的表面滑动连接有限位环，所述限位环位于补偿管内表面波纹管两个相邻的波形之间，所述调节杆的表面设置有挡块，所述挡块与调节杆之间设置有压缩弹件，该具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，通过调节杆表面的挡块好压缩弹件与限位孔的配合使用，可使支撑板与调节杆以及调节杆与限位环之间形成轴向作用力，从而可消减补偿管内部波纹管内部的形变应力对膨胀节与管道连接管的作用力，以保证膨胀节与管道之间的连接效果，避免膨胀节与管道的连接处出现损坏。避免膨胀节与管道的连接处出现损坏。避免膨胀节与管道的连接处出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，具体为一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节是一种管道补偿器，膨胀节的内部设有可变形的波纹管，利用波纹管的可变形性，补偿管道因热胀冷缩而产生的形变，膨胀节根据其材质分类，可分为金属膨胀节和非金属膨胀节，四氟橡胶膨胀节是非金属膨胀节的一种，四氟橡胶膨胀节是指其内部的波纹管主要以四氟橡胶为原料制作的。
[0003]现有的四氟橡胶膨胀节在使用时，当其因管道的形变而变形时，四氟橡胶膨胀节中的波纹管内部会产生形变应力，形变应力会作用在膨胀节与管道的连接端，会对膨胀节与管道的连接端造成一定的影响，有可能造成管道与膨胀节连接端的损坏。

技术实现思路

[0004]为实现以上具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，包括补偿管，所述补偿管的内表面设置有支撑板，用于调节杆的支撑，所述支撑板的表面设置有调节杆，通过支撑板，对补偿管的内表面产生轴向作用力，所述调节杆的表面滑动连接有限位环，所述限位环位于补偿管内表面波纹管两个相邻的波形之间，用于调节杆的支撑调节，同时与调节杆配合，对补偿管的内表面产生轴向作用力，所述调节杆的表面设置有挡块，与限位孔配合，用于限制调节杆移动，所述挡块与调节杆之间设置有压缩弹件，用于使挡块与限位孔配合，所述限位环的表面开设有限位孔，所述挡块与限位孔相适配，挡块与限位孔配合，用于限制调节杆的移动。
[0005]进一步的，所述支撑板分布在补偿管内表面波纹管的两侧，两侧的支撑板与调节杆配合，用于消减补偿管因形变对连接端产生的作用力。
[0006]进一步的，所述支撑板两个为一组，支撑板均匀分布在补偿管的内表面，用于提高补偿管因形变对连接端产生的作用力的消减效果。
[0007]进一步的，所述限位环均匀分布在补偿管内表面波纹管两个相邻的波形之间，两个相邻限位环之间均设有调节杆，限位环与调节杆配合，用于对补偿管的内表面产生轴向作用力。
[0008]进一步的，所述挡块远离调节杆的一端采用弧形曲面设计，当支撑板与调节杆之间的作用力达到一定值时，可使挡块与限位孔脱离。
[0009]进一步的，所述限位环内部两个调节杆之间设有连接杆，所述连接杆与两个调节杆滑动连接，用于相邻两个调节杆之间的连接。
[0010]进一步的，所述补偿管的表面设有连接端，所述连接端的内部设有内管，所述内管与补偿管连接，用于两个管道之间的连通，所述内管的表面设有套环，用于安装密封环，所述套环的内部滑动连接有密封环，用于膨胀节与管道之间的密封，所述密封环的内侧表面
设有调节套管，用于调节凸环的位置，所述调节套管的表面设有凸环，用于促使密封环发生形变，使密封环与管道的内表面保持密封状态。
[0011]进一步的，所述内管远离补偿管的一端突出于连接端，便于密封环和调节套管的安装。
[0012]进一步的，所述密封环为可变形的橡胶密封圈，密封环的截面为T形，用于提高膨胀节与管道之间的密封效果。
[0013]进一步的，所述凸环两个为一组，同组中两个凸环位于密封环的两侧，所述调节套管位于连接端的侧表面，用于促使密封环发生形变，使密封环与管道的内表面保持密封状态。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、该具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，通过调节杆表面的挡块好压缩弹件与限位孔的配合使用，可使支撑板与调节杆以及调节杆与限位环之间形成轴向作用力，从而可消减补偿管内部波纹管内部的形变应力对膨胀节与管道连接管的作用力，以保证膨胀节与管道之间的连接效果，避免膨胀节与管道的连接处出现损坏。
[0016]2、该具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，通过连接端与调节套管的配合使用，可利用凸环对密封环进行形变调节，当管道出现形变时，仍可使密封环与管道的内表面保持接触状态，以保障膨胀节与管道之间的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术膨胀节表面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术膨胀节侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术膨胀节内部结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中B处结构示意图。
[0022]图中：1、补偿管；2、连接端；3、内管；31、套环；4、密封环；5、调节套管；51、凸环；6、支撑板；61、调节杆；611、挡块；612、压缩弹件；7、限位环；71、限位孔；8、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]该具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节的实施例如下：
[0025]请参阅图1
‑
图5，一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，包括补偿管1，补偿管1的表面设有连接端2，连接端2的内部设有内管3，内管3与补偿管1连接，用于两个管道之间的连通，内管3远离补偿管1的一端突出于连接端2，便于密封环4和调节套管5的安装。
[0026]内管3的表面设有套环31，用于安装密封环4，套环31的内部滑动连接有密封环4，用于膨胀节与管道之间的密封，密封环4为可变形的橡胶密封圈，密封环4的截面为T形，用于提高膨胀节与管道之间的密封效果。密封环4的内侧表面设有调节套管5，用于调节凸环
51的位置，调节套管5的表面设有凸环51，用于促使密封环4发生形变，使密封环4与管道的内表面保持密封状态，凸环51两个为一组，同组中两个凸环51位于密封环4的两侧，调节套管5位于连接端2的侧表面，用于促使密封环4发生形变，使密封环4与管道的内表面保持密封状态。
[0027]补偿管1的内表面设置有支撑板6，用于调节杆61的支撑，支撑板6的表面设置有调节杆61，通过支撑板6，对补偿管1的内表面产生轴向作用力，支撑板6分布在补偿管1内表面波纹管的两侧，两侧的支撑板6与调节杆61配合，用于消减补偿管1因形变对连接端2产生的作用力，支撑板6两个为一组，支撑板6均匀分布在补偿管1的内表面，用于提高补偿管1因形变对连接端2产生的作用力的消减效果。
[0028]调节杆61的表面滑动连接有限位环7，限位环7位于补偿管1内表面波纹管两个相邻的波形之间，用于调节杆61的支撑调节，同时与调节杆61配合，对补偿管1的内表面产生轴向作用力，调节杆61的表面设置有挡块611，与限位孔71配合，用于限制调节杆61移动，挡块611远离调节杆61的一端采用弧形曲面设计，当支撑板6与调节杆61之间的作用力达到一定值时，可使挡块611与限位孔71脱离。
[0029]挡块611与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，包括补偿管(1)，其特征在于：所述补偿管(1)的内表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面设置有调节杆(61)，所述调节杆(61)的表面滑动连接有限位环(7)，所述限位环(7)位于补偿管(1)内表面波纹管两个相邻的波形之间，所述调节杆(61)的表面设置有挡块(611)，所述挡块(611)与调节杆(61)之间设置有压缩弹件(612)，所述限位环(7)的表面开设有限位孔(71)，所述挡块(611)与限位孔(71)相适配。2.根据权利要求1所述的一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，其特征在于：所述支撑板(6)分布在补偿管(1)内表面波纹管的两侧。3.根据权利要求2所述的一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，其特征在于：所述支撑板(6)两个为一组，支撑板(6)均匀分布在补偿管(1)的内表面。4.根据权利要求1所述的一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，其特征在于：所述限位环(7)均匀分布在补偿管(1)内表面波纹管两个相邻的波形之间，两个相邻限位环(7)之间均设有调节杆(61)。5.根据权利要求1所述的一种具有抵消内应力的四氟橡胶膨胀节，其特征在于：所述挡块(611)远离调节杆(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢树军，李春梅，
申请(专利权)人：江苏星球防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：