一种无缝钢管加工用联动式转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管加工用联动式转台，主要内容为：所述的驱动电机安装在电机安装座上，主动转轴通过第二轴承安装在第二轴承座上，主动转轴下端通过联轴器与驱动电机输出轴连接，主动带轮安装在主动转轴上，第二工装安装在主动转轴顶端，从动转轴通过第一轴承安装在第一轴承座上，锁紧螺母安装在从动转轴下端，从动带轮安装在从动转轴上，同步齿形带安装在从动带轮和主动带轮上，第一工装安装在从动转轴顶端，调整螺丝安装在固定块上的螺纹孔里，调整支座安装在底座上，惰轮安装在调整支座上且惰轮压在同步齿形带上。本实用新型专利技术结构紧凑，通过一个电机实现两个工装的同时旋转运动，运行稳定可靠，大大提高了其工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用联动式转台


[0001]本技术属于无缝钢管加工
，具体涉及一种无缝钢管加工用联动式转台。

技术介绍

[0002]现有的无缝钢管加工用工装大多数结构复杂，安装维护十分复杂，而且大多数只能实现单个工件的旋转运动，运行稳定性和可靠性差，严重影响其运行效果，大大降低了其工作效率，因而大大限制了其应用范围。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种无缝钢管加工用联动式转台，其结构紧凑，通过一个电机实现两个工装的同时旋转运动，运行稳定可靠，大大提高了其工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无缝钢管加工用联动式转台，其中：包括驱动电机、联轴器、锁紧螺母、第一轴承座、底座、第一工装、第二工装、第二轴承座、六角形支柱、电机安装座、调整螺丝、惰轮、调整支座、固定块、同步齿形带、从动带轮、第一轴承、从动转轴、主动转轴、第二轴承和主动带轮，所述的驱动电机固定安装在电机安装座上，所述的电机安装座通过六角形支柱固定底座上，所述的第二轴承座固定安装在底座右侧安装孔里，所述的主动转轴通过两个所述的第二轴承安装在第二轴承座上，所述的主动转轴下端通过联轴器与驱动电机输出轴连接，所述的主动带轮固定安装在主动转轴上，所述的第二工装固定安装在主动转轴顶端，所述的第一轴承座固定安装在底座左侧安装孔里，所述的从动转轴通过两个所述的第一轴承安装在第一轴承座上，所述的锁紧螺母安装在从动转轴下端且锁紧螺母顶在下侧所述的第一轴承上，所述的从动带轮固定安装在从动转轴上，所述的同步齿形带安装在从动带轮和主动带轮上，所述的第一工装固定安装在从动转轴顶端，所述的固定块固定安装在底座顶面上，所述的调整螺丝安装在固定块上的螺纹孔里，所述的调整支座安装在底座上且调整螺丝尾部顶在调整支座上，所述的惰轮安装在调整支座上且惰轮压在同步齿形带上。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]上述的第一轴承座中心孔上设有两个环形凹槽且两个环形凹槽里都安装有孔用弹性卡圈。
[0008]上述的第二轴承座中心孔上设有两个环形凹槽且两个环形凹槽里都安装有孔用弹性卡圈。
[0009]上述的第一工装和第二工装顶面上都设有定位凹槽。
[0010]上述的第一工装和第二工装上侧壁上设有螺纹孔且螺纹孔里安装有紧定螺丝。
[0011]上述的调整支座上安装有悬臂销且惰轮通过轴承安装在悬臂销上。
[0012]本技术的工作原理：两件工件分别定位安装在第一工装和第二工装上，通过
第一工装和第二工装上的紧定螺钉实现轴向固定；驱动电机通过联轴器带动主动转轴转动，主动转轴上的主动带轮通过同步齿形带带动从动带轮转动，从而带动从动带轮上的从动转轴同步转动，第一工装安装在从动转轴上，第二工装安装在主动转轴上，从而实现第一工装和第二工装上的工件的同步转动；调节调整螺丝，从而推动调整支座上的惰轮紧压在同步齿形带上，从而实现同步齿形带的张紧操作。
[0013]本技术的优点在于以下几点：结构紧凑，通过一个电机实现两个工装的同时旋转运动，运行稳定可靠，大大提高了其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构主视图；
[0015]图2是本技术的结构俯视图；
[0016]图3是本技术的结构左视图；
[0017]图4是本技术的A
‑
A结构剖视图。
[0018]其中的附图标记为：驱动电机1、联轴器2、锁紧螺母3、第一轴承座4、底座5、第一工装6、第二工装7、第二轴承座8、六角形支柱9、电机安装座10、调整螺丝11、惰轮12、调整支座13、固定块14、同步齿形带15、从动带轮16、第一轴承17、从动转轴18、主动转轴19、第二轴承20、主动带轮21。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：
[0020]一种无缝钢管加工用联动式转台，其中：包括驱动电机1、联轴器2、锁紧螺母3、第一轴承座4、底座5、第一工装6、第二工装7、第二轴承座8、六角形支柱9、电机安装座10、调整螺丝11、惰轮12、调整支座13、固定块14、同步齿形带15、从动带轮16、第一轴承17、从动转轴18、主动转轴19、第二轴承20和主动带轮21，所述的驱动电机1固定安装在电机安装座10上，所述的电机安装座10通过六角形支柱9固定底座5上，所述的第二轴承座8固定安装在底座5右侧安装孔里，所述的主动转轴19通过两个所述的第二轴承20安装在第二轴承座8上，所述的主动转轴19下端通过联轴器2与驱动电机1输出轴连接，所述的主动带轮21固定安装在主动转轴19上，所述的第二工装7固定安装在主动转轴19顶端，所述的第一轴承座4固定安装在底座5左侧安装孔里，所述的从动转轴18通过两个所述的第一轴承17安装在第一轴承座4上，所述的锁紧螺母3安装在从动转轴18下端且锁紧螺母3顶在下侧所述的第一轴承17上，所述的从动带轮16固定安装在从动转轴18上，所述的同步齿形带15安装在从动带轮16和主动带轮21上，所述的第一工装6固定安装在从动转轴18顶端，所述的固定块14固定安装在底座5顶面上，所述的调整螺丝11安装在固定块14上的螺纹孔里，所述的调整支座13安装在底座5上且调整螺丝11尾部顶在调整支座13上，所述的惰轮12安装在调整支座13上且惰轮12压在同步齿形带15上。
[0021]实施例中，第一轴承座4中心孔上设有两个环形凹槽且两个环形凹槽里都安装有孔用弹性卡圈。
[0022]实施例中，第二轴承座8中心孔上设有两个环形凹槽且两个环形凹槽里都安装有孔用弹性卡圈。
[0023]实施例中，第一工装6和第二工装7顶面上都设有定位凹槽。
[0024]实施例中，第一工装6和第二工装7上侧壁上设有螺纹孔且螺纹孔里安装有紧定螺丝。
[0025]实施例中，调整支座13上安装有悬臂销且惰轮12通过轴承安装在悬臂销上。
[0026]本技术的工作原理：两件工件分别定位安装在第一工装6和第二工装7上，通过第一工装6和第二工装7上的紧定螺钉实现轴向固定；驱动电机1通过联轴器2带动主动转轴19转动，主动转轴19上的主动带轮21通过同步齿形带15带动从动带轮16转动，从而带动从动带轮16上的从动转轴18同步转动，第一工装6安装在从动转轴18上，第二工装7安装在主动转轴19上，从而实现第一工装6和第二工装7上的工件的同步转动；调节调整螺丝11，从而推动调整支座13上的惰轮12紧压在同步齿形带15上，从而实现同步齿形带15的张紧操作。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用联动式转台，其特征在于：包括驱动电机(1)、联轴器(2)、锁紧螺母(3)、第一轴承座(4)、底座(5)、第一工装(6)、第二工装(7)、第二轴承座(8)、六角形支柱(9)、电机安装座(10)、调整螺丝(11)、惰轮(12)、调整支座(13)、固定块(14)、同步齿形带(15)、从动带轮(16)、第一轴承(17)、从动转轴(18)、主动转轴(19)、第二轴承(20)和主动带轮(21)，所述的驱动电机(1)固定安装在电机安装座(10)上，所述的电机安装座(10)通过六角形支柱(9)固定底座(5)上，所述的第二轴承座(8)固定安装在底座(5)右侧安装孔里，所述的主动转轴(19)通过两个所述的第二轴承(20)安装在第二轴承座(8)上，所述的主动转轴(19)下端通过联轴器(2)与驱动电机(1)输出轴连接，所述的主动带轮(21)固定安装在主动转轴(19)上，所述的第二工装(7)固定安装在主动转轴(19)顶端，所述的第一轴承座(4)固定安装在底座(5)左侧安装孔里，所述的从动转轴(18)通过两个所述的第一轴承(17)安装在第一轴承座(4)上，所述的锁紧螺母(3)安装在从动转轴(18)下端且锁紧螺母(3)顶在下侧所述的第一轴承(17)上，所述的从动带轮(16)固定安装在从动转轴(18)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成杰，潘滨海，徐建才，郑金恩，
申请(专利权)人：江苏路乔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：