本实用新型专利技术公开了一种变压器性能自动检测装置，涉及自动检测装置技术领域，包括机架、产品输送带、检测机构、分拣机构和分析显示机构，所述机架的一侧上端设置有产品输送带，所述产品输送带的一侧前端设置有检测机构，所述产品输送带的另一侧后端设置有分拣机构，所述机架的上端表面位于分拣机构的右侧设置有分析显示机构。本实用新型专利技术在产品输送带的一侧上端设置有检测机构，通过高清相机对变压器进行识别定位，再通过第一伸缩气缸带动探针与变压器的的针脚相接触，从而使检测仪器对变压器进行检测，最后将检测结果输送至分析显示机构的内部，进而代替了人工手动操作，不仅解放了劳动力，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器性能自动检测装置
[0001]本技术涉及自动检测装置
，具体涉及一种变压器性能自动检测装置。
技术介绍
[0002]变压器是电力系统的中常见的一种装置，根据使用环境不同，变压器的大小、结构等也有所不同，根据变压器故障的统计发现，匝间短路故障是变压器故障的首要因素，而变压器的绕组变形会直接造成匝间短路，匝间短路故障主要是匝间绝缘层破损的结果，最终会导致变压器被击穿，因此，在变压器出厂时提前检测绕组的变形情况，并筛选出不合格的产品。
[0003]目前检测变压器绕组有专用的检测仪器，变压器的底部设有针脚，现有技术中，大多都是依靠人工手动将检测仪器的探针直接和变压器的针脚接触从而获得准确数值，再根据仪器检测显示的结果，将合格产品与不合格产品进行区分。
[0004]这种人工的操作方式一方面增加了工人的工作量，另一方面容易出现判断出错，将合格产品与不合格产品弄混的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种变压器性能自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工的操作方式一方面增加了工人的工作量，另一方面容易出现判断出错，将合格产品与不合格产品弄混的情况问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种变压器性能自动检测装置，包括机架、产品输送带、检测机构、分拣机构和分析显示机构，所述机架的底部表面固定连接有多个支撑腿，所述机架的一侧上端设置有产品输送带，所述产品输送带的一侧前端设置有检测机构，所述产品输送带的另一侧后端设置有分拣机构，所述机架的上端表面位于分拣机构的右侧设置有分析显示机构，所述机架的另一侧上端设置有合格输送带和不合格传输带，且所述分析显示机构和合格输送带的前度与产品输送带的末端水平对齐，所述检测机构包括检测仪器、第一立柱、第一横板、第一伸缩气缸、连接板、探针、连接器、固定板、高清相机和第二立柱，所述产品输送带的一侧中部固定安装有检测仪器，所述产品输送带靠近检测仪器的一侧前端螺栓连接有第一立柱，所述第一立柱的顶部固定连接有第一横板，所述第一横板远离第一立柱的一端顶部固定连接第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的活塞端贯穿第一横板与连接板螺纹连接，所述连接板的底部设置有探针，所述连接板的一侧表面固定连接有连接器，所述第一横板的前端侧面固定连接有固定板，所述固定板的底端固定安装有高清相机。
[0008]优选的，所述分拣机构包括第二立柱、第二横板、直线导轨、电动滑块、挡板、第二伸缩气缸、夹具和支杆，所述产品输送带的另一侧后端螺栓连接有第二立柱，所述第二立柱的上表面中部开设有滑槽，且第二立柱的上表面位于滑槽的两侧固定连接有第二横板，所
述第二横板的上端表面设置有直线导轨，且直线导轨的上端滑动连接有电动滑块，所述第二横板的两端位置处固定连接有挡板，所述电动滑块的一侧固定连接有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的中部与电动滑块的顶部设置有支杆，所述第二伸缩气缸的活塞端贯穿滑槽与夹具固定连接，且夹具位于第二横板的底部。
[0009]优选的，所述检测仪器的输出端与分析显示机构的输入端电性连接，所述分析显示机构的输出端与电动滑块和第二伸缩气缸的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述高清相机位于产品输送带的正上方中部位置处，且高清相机与第一伸缩气缸电性连接。
[0011]优选的，所述检测仪器通过导线与连接器电性连接，且连接器与探针电性连接，所述探针通过连接器与检测仪器电性连接。
[0012]优选的，所述第二伸缩气缸通过电动滑块和直线导轨活动安装在第二横板的上端。
[0013]优选的，所述合格输送带和不合格传输带的宽度为产品输送带的二分之一，且合格输送带和不合格传输带沿产品输送带的中心位置处并排设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种变压器性能自动检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术在产品输送带的一侧上端设置有检测机构，在检测时，通过高清相机对变压器进行识别定位，再通过第一伸缩气缸带动探针与变压器的的针脚相接触，从而使检测仪器对变压器进行检测，最后将检测结果输送至分析显示机构的内部，进而代替了人工手动操作，不仅解放了劳动力，且提高了工作效率。
[0016]2、本技术在产品输送带的另一侧上端设置有分拣机构，通过分析显示机构对检测结果的分析从而控制分拣机构对检测后的变压器进行夹持抓取，在抓取时，第二伸缩气缸带动夹具向下移动对变压器进行夹持抓取，然后在电动滑块通过直线导轨将变压器带动至合格输送带或不合格传输带的前端松下，从而对合格以及不合格的变压器进行分拣，代替了人工分拣，减少了人工分拣的出错率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种变压器性能自动检测装置一个视角下立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种变压器性能自动检测装置另一个视角下立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图；
[0021]图中标号为：
[0022]1、机架；2、支撑腿；3、产品输送带；4、检测机构；5、分拣机构；6、分析显示机构；7、合格输送带；8、不合格传输带；9、检测仪器；10、第一立柱；11、第一横板；12、第一伸缩气缸；13、连接板；14、探针；15、连接器；16、固定板；17、高清相机；18、第二立柱；19、第二横板；20、直线导轨；21、电动滑块；22、挡板；23、第二伸缩气缸；24、夹具；25、支杆。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
4所示，一种变压器性能自动检测装置，包括机架1、产品输送带3、检测机构4、分拣机构5和分析显示机构6，机架1的底部表面固定连接有多个支撑腿2，机架1的一侧上端设置有产品输送带3，产品输送带3的一侧前端设置有检测机构4，产品输送带3的另一侧后端设置有分拣机构5，机架1的上端表面位于分拣机构5的右侧设置有分析显示机构6，机架1的另一侧上端设置有合格输送带7和不合格传输带8，且分析显示机构6和合格输送带7的前度与产品输送带3的末端水平对齐，检测机构4包括检测仪器9、第一立柱10、第一横板11、第一伸缩气缸12、连接板13、探针14、连接器15、固定板16、高清相机17和第二立柱18，产品输送带3的一侧中部固定安装有检测仪器9，产品输送带3靠近检测仪器9的一侧前端螺栓连接有第一立柱10，第一立柱10的顶部固定连接有第一横板11，第一横板11远离第一立柱10的一端顶部固定连接第一伸缩气缸12，且第一伸缩气缸12的活塞端贯穿第一横板11与连接板13螺纹连接，连接板13的底部设置有探针14，连接板13的一侧表面固定连接有连接器15，第一横板11的前端侧面固定连接有固定板16，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器性能自动检测装置，包括机架(1)、产品输送带(3)、检测机构(4)、分拣机构(5)和分析显示机构(6)，其特征在于：所述机架(1)的底部表面固定连接有多个支撑腿(2)，所述机架(1)的一侧上端设置有产品输送带(3)，所述产品输送带(3)的一侧前端设置有检测机构(4)，所述产品输送带(3)的另一侧后端设置有分拣机构(5)，所述机架(1)的上端表面位于分拣机构(5)的右侧设置有分析显示机构(6)，所述机架(1)的另一侧上端设置有合格输送带(7)和不合格传输带(8)，且所述分析显示机构(6)和合格输送带(7)的前度与产品输送带(3)的末端水平对齐，所述检测机构(4)包括检测仪器(9)、第一立柱(10)、第一横板(11)、第一伸缩气缸(12)、连接板(13)、探针(14)、连接器(15)、固定板(16)、高清相机(17)和第二立柱(18)，所述产品输送带(3)的一侧中部固定安装有检测仪器(9)，所述产品输送带(3)靠近检测仪器(9)的一侧前端螺栓连接有第一立柱(10)，所述第一立柱(10)的顶部固定连接有第一横板(11)，所述第一横板(11)远离第一立柱(10)的一端顶部固定连接第一伸缩气缸(12)，且第一伸缩气缸(12)的活塞端贯穿第一横板(11)与连接板(13)螺纹连接，所述连接板(13)的底部设置有探针(14)，所述连接板(13)的一侧表面固定连接有连接器(15)，所述第一横板(11)的前端侧面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底端固定安装有高清相机(17)。2.根据权利要求1所述的一种变压器性能自动检测装置，其特征在于：所述分拣机构(5)包括第二立柱(18)、第二横板(19)、直线导轨(20)、电动滑块(21)、挡板(22)、第二伸缩气缸(23)、夹具(24)和支杆(25)，所述产品输送带(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄启燕，
申请(专利权)人：淮安申远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。