一种条包机出口加装通道制造技术

本实用新型专利技术属于卷烟生产设备领域，本实用新型专利技术公开了一种条包机出口加装通道，包括柔性链输送线、左滑烟通道和右滑烟通道，柔性链输送线的输入端处设置有支撑架一，柔性链输送线通过支撑架一与条包设备顶部固定连接，柔性链输送线的输入端与条包设备输出口对齐设置，柔性链输送线靠近输出端处设置有两根支撑架二，柔性链输送线通过两根支撑架二与地面固定连接，柔性链输送线呈L形结构，柔性链输送线的输出端设置有驱动装置，本实用新型专利技术通过将条包机出来的条烟通过加装的柔性链输送线，并配合推送气缸与挡板输送至地面工作台面，从而解决条包机出口位置太高，不便操作的问题，同时也缓解了地面空间不足的问题。解了地面空间不足的问题。解了地面空间不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种条包机出口加装通道


[0001]本技术涉及卷烟生产设备领域，具体而言，涉及一种条包机出口加装通道。

技术介绍

[0002]GIMATT条包机出口离地高度2307mm，条包烟到达出口后，需增加一条输送通道输送到工作台，由于设备电箱属于旋转式，电箱上面无法固定安装输送线支撑脚，故需要利用柔性链输送线将GIMATT条包机出来的条烟输送到工作台。

技术实现思路

[0003]为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种条包机出口加装通道，具有方便传输、多尺寸条烟通用等优点，有效解决条包机出口位置太高，不便操作的问题，同时也缓解了地面空间不足的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种条包机出口加装通道，包括柔性链输送线、左滑烟通道和右滑烟通道，所述柔性链输送线的输入端处设置有支撑架一，所述柔性链输送线通过所述支撑架一与条包设备顶部固定连接，所述柔性链输送线的输入端与所述条包设备输出口对齐设置，所述柔性链输送线靠近输出端处设置有两根支撑架二，所述柔性链输送线通过两根所述支撑架二与地面固定连接，所述柔性链输送线呈L形结构，所述柔性链输送线的输出端设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部设置有推送装置，所述驱动装置底部的所述支撑架二一侧沿垂直方向等距离固定连接有三根支撑架三，各所述支撑架三的一端均设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件包括连接板，所述连接板固定连接于所述支撑架三的一端，所述连接板一侧的底部固定连接有调节座，所述调节座的左右两侧分别设置有左调节臂和右调节臂，所述左调节臂和所述右调节臂结构完全相同且呈对称设置，所述左调节臂和所述右调节臂的底部均开设有调节孔，所述调节孔呈长圆形且内部插接有紧固螺栓组件，所述左调节臂和所述右调节臂通过所述紧固螺栓组件与所述调节座固定连接，所述调节孔用于调节所述左调节臂和所述右调节臂之间的间距，各所述左调节臂均固定连接于所述左滑烟通道的一侧，各所述右调节臂均固定连接于所述右滑烟通道的一侧，所述左滑烟通道和所述右滑烟通道呈竖向设置，所述左调节臂和所述右调节臂的顶部之间通过加固螺栓组件固定连接。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述推送装置包括安装板，所述安装板底部的四角位置处均固定连接有支架板，四个所述支架板均与所述驱动装置固定连接，所述安装板顶部的中央设置有推送气缸，所述推送气缸的输出轴端部设置有推板，所述推板与所述左滑烟通道和所述右滑烟通道组成的通道入口对齐，所述安装板的底部设置有挡板，所述挡板用于阻止所述柔性链输送线上移动的烟条移动。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述左滑烟通道和所述右滑烟通道的结构完全相同，且横截面均呈C形结构，且呈对称设置，所述左滑烟通道和所述右滑烟通道组成的通道与地平面呈60～90度夹角设置，所述左滑烟通道包括上扇形滑槽、直线滑槽和下扇形滑槽，
所述上扇形滑槽和所述下扇形滑槽分别固定连接于所述直线滑槽的顶部和底部，所述上扇形滑槽和所述下扇形滑槽的圆形夹角范围在90～120 度之间。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述左滑烟通道和所述右滑烟通道组成的通道出口位于工作台顶部，所述工作台设置于地面上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述柔性链输送线呈L形设置，所述驱动装置的一侧设置有驱动电机，所述驱动装置通过所述驱动电机带动所述柔性链输送线传送条烟。
[0010]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过将条包机出来的条烟通过加装的柔性链输送线，并配合推送气缸与挡板输送至地面工作台面，从而解决条包机出口位置太高，不便操作的问题，同时也缓解了地面空间不足的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的柔性链输送线输出端立体结构示意图；
[0015]图3是图2在A处的放大结构示意图；
[0016]图4是图2在B处的放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的左滑烟通道立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、柔性链输送线；2、支撑架二；3、推送装置；31、推板； 32、推送气缸；33、安装板；34、挡板；35、支架板；4、驱动装置；41、驱动电机；5、左滑烟通道；51、上扇形滑槽；52、直线滑槽；53、下扇形滑槽；6、右滑烟通道；7、支撑架三；8、宽度调节组件；81、连接板；82、调节座；83、左调节臂；831、调节孔；84、加固螺栓组件；85、右调节臂；9、工作台；10、支撑架一； 11、条包设备；12、条烟。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例
[0025]参照附图1
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5所示，本技术提供一种条包机出口加装通道，包括柔性链输送线1、左滑烟通道5和右滑烟通道6，柔性链输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条包机出口加装通道，其特征在于，包括柔性链输送线(1)、左滑烟通道(5)和右滑烟通道(6)，所述柔性链输送线(1)的输入端处设置有支撑架一(10)，所述柔性链输送线(1)通过所述支撑架一(10)与条包设备(11)顶部固定连接，所述柔性链输送线(1)的输入端与所述条包设备(11)输出口对齐设置，所述柔性链输送线(1)靠近输出端处设置有两根支撑架二(2)，所述柔性链输送线(1)通过两根所述支撑架二(2)与地面固定连接，所述柔性链输送线(1)呈L形结构，所述柔性链输送线(1)的输出端设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的顶部设置有推送装置(3)，所述驱动装置(4)底部的所述支撑架二(2)一侧沿垂直方向等距离固定连接有三根支撑架三(7)，各所述支撑架三(7)的一端均设置有宽度调节组件(8)；所述宽度调节组件(8)包括连接板(81)，所述连接板(81)固定连接于所述支撑架三(7)的一端，所述连接板(81)一侧的底部固定连接有调节座(82)，所述调节座(82)的左右两侧分别设置有左调节臂(83)和右调节臂(85)，所述左调节臂(83)和所述右调节臂(85)结构完全相同且呈对称设置，所述左调节臂(83)和所述右调节臂(85)的底部均开设有调节孔(831)，所述调节孔(831)呈长圆形且内部插接有紧固螺栓组件，所述左调节臂(83)和所述右调节臂(85)通过所述紧固螺栓组件与所述调节座(82)固定连接，所述调节孔(831)用于调节所述左调节臂(83)和所述右调节臂(85)之间的间距，各所述左调节臂(83)均固定连接于所述左滑烟通道(5)的一侧，各所述右调节臂(85)均固定连接于所述右滑烟通道(6)的一侧，所述左滑烟通道(5)和所述右滑烟通道(6)呈竖向设置，所述左调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝林，陈忠炎，
申请(专利权)人：武汉市艺茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：