一种铝型材加工污水处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种铝型材加工污水处理系统及其处理方法，包括壳体、初步处理机构、好氧处理机构、厌氧处理机构和分流箱；在壳体内部自上而下依次间隔设有导流板和两个隔板，并上下分割成第一区域、第二区域、第三区域和第四区域；在第一区域内设有初步处理机构；在第二区域内设有好氧处理机构和第一压滤机，且初步处理机构的出口通过第一压滤机与好氧处理机构的入口连通；在第三区域内设有第二压滤机和厌氧处理机构，且好氧处理机构的出口通过第二压滤机与厌氧处理机构的入口连通；在第四区域内设有分流箱和第三压滤机，且厌氧处理机构的出口通过第三压滤机与分流箱的入口连通。本发明专利技术实现了对铝型材污水进行综合处理，降低了环境危害。境危害。境危害。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工污水处理系统及其处理方法


[0001]本专利技术涉及铝型材
，具体涉及一种铝型材加工污水处理系统及其处理方法。

技术介绍

[0002]铝是良好的节能环保材料，已广泛应用于建筑、包装、运输等行业。铝型材加工时，用水量较大，会产生大量污水，污水成分复杂，如若不加以处理而直接进行排放，则必将污染环境，所以进行污水处理是必须和必要的。目前对铝型材加工产生的污水的研究多局限于去除某单一的离子，且处理方法单一，普遍存在药剂用量大、反应时间长、操作繁琐、剩余污泥多、二次污染、成本高等问题，而且不能真正使污水达到无害化的排放目的。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种铝型材加工污水处理系统及其处理方法，实现了对铝型材加工过程中产生的污水进行综合处理，处理方式多样化，处理效果好，有效降低了铝型材加工污水中的有害物质含量，降低了环境危害。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：本专利技术的一种铝型材加工污水处理系统，其创新点在于：包括壳体、初步处理机构、第一压滤机、好氧处理机构、第二压滤机、厌氧处理机构、第三压滤机和分流箱；在所述壳体的内部自上而下依次间隔水平设有与其相匹配的导流板和两个隔板，并通过导流板和隔板上下依次分割成第一区域、第二区域、第三区域和第四区域；在第一区域内设有初步处理机构，并通过初步处理机构对污水进行初步处理；在第二区域内左右间隔设有好氧处理机构和第一压滤机，且所述初步处理机构的出口通过第一压滤机与所述好氧处理机构的入口密封连通；在第三区域内左右间隔设有第二压滤机和厌氧处理机构，且所述好氧处理机构的出口通过第二压滤机与所述厌氧处理机构的入口密封连通；在第四区域内左右间隔设有分流箱和第三压滤机，且所述厌氧处理机构的出口通过第三压滤机与所述分流箱的入口密封连通。
[0005]优选的，所述导流板水平固定设置在所述壳体的内部中间位置，且其右端边沿倾斜向下设置后，再倾斜向上翻边，并与所述壳体的内侧壁密封固定连接，形成漏斗形状，对经初步处理后的污水进行导流。
[0006]优选的，还包括进水管、第一电磁阀、连接法兰、排水管和第二电磁阀；在所述壳体的上表面中间位置还竖直设有与第一区域密封连通的进水管，所述进水管的下端竖直向下延伸至所述壳体的内部，并与第一区域密封连通；在所述进水管的上端还套接设有连接法兰，并通过连接法兰与铝型材加工污水源连接；在所述进水管上还固定设有第一电磁阀，且所述第一电磁阀设于所述连接法兰与所述壳体之间，控制进水管的通断；在所述壳体的外侧面靠分流箱一侧还水平垂直设有排水管，所述排水管靠近分流箱的一端与垂直延伸至第四区域内，并与所述分流箱的出口密封连通；在所述排水管上远离壳体的一端还固定设有
第二电磁阀，并通过第二电磁阀控制排水管的通断。
[0007]优选的，所述初步处理机构包括活性炭吸附层、限位板、固定块、销轴、把手、第一加料管和第一密封盖；在第一区域内偏上位置水平设有与壳体内部相匹配的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与所述壳体水平横向滑动连接，且其左侧面抵紧在所述壳体的左内侧壁上；在所述活性炭吸附层的右侧面还水平固定设有与其相匹配的固定块，且所述固定块的右侧面水平垂直延伸出所述壳体的外侧面；在所述固定块超出壳体部分的上下两侧还水平对称设有限位板，且每一所述限位板分别与所述壳体的对应外侧面固定连接；在上面一个所述限位板的上表面中间位置还竖直设有销轴，所述销轴的下端竖直向下依次贯穿上面一个所述限位板、固定块以及下面一个所述限位板，并对所述活性炭吸附层进行水平方向限位；在所述固定块的右侧面还垂直设有把手，且所述把手与两个所述限位板互不干涉设置；在所述壳体的左外侧面偏上位置还竖直倾斜设有第一加料管，所述第一加料管设于所述活性炭吸附层的下方，且其下端倾斜向下延伸至第一区域内，在所述第一加料管的上端还水平套接设有与其相匹配的第一密封盖，且二者之间密封螺接。
[0008]优选的，还包括第一电机、第一转轴、搅拌轴、搅拌片和PH值测试器；在所述壳体的左外侧面相对于第一区域位置处还水平设有第一电机，所述第一电机间隔设于所述第一加料管的下方，且其输出端向第一区域内水平延伸，并与同轴心设置的所述第一转轴的左端联动连接；所述搅拌轴水平设置，且其左端与所述第一转轴的右端同轴心联动连接，其右端与所述壳体的右内侧壁对应位置转动连接；在所述搅拌轴的外圆周面上还从左至右依次间隔竖直设有数个搅拌层，且在每一所述搅拌层内沿其圆周方向还分别均布间隔竖直设有数个搅拌片，每一层所述搅拌片的长度从左至右逐渐加长，且每一所述搅拌片的一端分别与所述搅拌轴螺接固定，其另一端分别与所述导流板以及所述活性炭吸附层互不干涉设置；在第一电机的带动下，搅拌片随着搅拌轴进行转动，将过滤后的污水与氢氧化钠粉末以及聚丙烯酰胺搅拌均匀；在所述壳体的右内侧壁中间位置还设有PH值测试器，所述PH值测试器间隔设置在所述导流板的正上方，并对第一区域内铝型材加工污水的PH值进行监测。
[0009]优选的，在所述壳体的内顶面中间位置还水平贴合固定设有喇叭状的缓冲箱，所述缓冲箱设置在第一区域内，且其上端为小径端，并与所述进水管的下端密封连通；在所述缓冲箱的内部还自上而下水平平行间隔交错设有数个横板，每一所述隔板均与所述缓冲箱的内部对应位置相匹配，且其长度均为所述缓冲箱对应位置长度的四分之三，靠左侧设置的每一所述隔板的左端面分别与所述缓冲箱的左内侧壁固定连接，且靠右侧设置的每一所述隔板的右端面分别与所述缓冲箱的右侧内侧壁固定连接；所述缓冲箱间隔设于所述初步处理机构的正上方，且其大径端与所述活性炭吸附层正对着设置；铝型材加工污水通过进水管进入缓冲箱内，经横板进行缓冲减速后，再流入活性炭吸附层进行过滤；在所述壳体的一内侧壁偏上位置还设有液位计，所述液位计设置在所述缓冲箱大径端所在水平面的偏上位置，并与所述第一电磁阀电性连接。
[0010]优选的，所述好氧处理机构包括曝气池、第二出水管、第二电机、第二转轴、搅拌叶、第二加料管和第二密封盖；所述曝气池和第一压滤机左右间隔固定设置在上面一个所述隔板的上表面，且二者之间通过第二出水管密封连通，并在所述第二出水管上还设有第一水泵；在所述壳体的左外侧面相对于第二区域位置处还竖直倾斜设有第二加料管，所述第二加料管设于所述第一电机的下方，且其下端倾斜向下延伸至所述曝气池内，在所述第
二加料管的上端还水平套接设有与其相匹配的第二密封盖，且二者之间密封螺接；在上面一个所述隔板的下表面还竖直设有第二电机，所述第二电机设置在第三区域内，且分别与所述第二压滤机以及厌氧处理机构互不干涉设置，所述第二电机的输出端竖直向上延伸至所述曝气池内，并与竖直设置的所述第二转轴的下端联动连接；在所述第二转轴的上端沿其圆周方向还均布间隔水平设有数个搅拌叶，且在第二电机的带动下，搅拌叶随着第二转轴进行转动，对曝气池内的污水进行搅拌。
[0011]优选的，所述厌氧处理机构包括密闭储罐、第四出水管、第三加料管和第三密封盖；所述第二压滤机和密闭储罐左右间隔固定设置在下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工污水处理系统，其特征在于：包括壳体、初步处理机构、第一压滤机、好氧处理机构、第二压滤机、厌氧处理机构、第三压滤机和分流箱；在所述壳体的内部自上而下依次间隔水平设有与其相匹配的导流板和两个隔板，并通过导流板和隔板上下依次分割成第一区域、第二区域、第三区域和第四区域；在第一区域内设有初步处理机构，并通过初步处理机构对污水进行初步处理；在第二区域内左右间隔设有好氧处理机构和第一压滤机，且所述初步处理机构的出口通过第一压滤机与所述好氧处理机构的入口密封连通；在第三区域内左右间隔设有第二压滤机和厌氧处理机构，且所述好氧处理机构的出口通过第二压滤机与所述厌氧处理机构的入口密封连通；在第四区域内左右间隔设有分流箱和第三压滤机，且所述厌氧处理机构的出口通过第三压滤机与所述分流箱的入口密封连通。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工污水处理系统，其特征在于：所述导流板水平固定设置在所述壳体的内部中间位置，且其右端边沿倾斜向下设置后，再倾斜向上翻边，并与所述壳体的内侧壁密封固定连接，形成漏斗形状，对经初步处理后的污水进行导流。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工污水处理系统，其特征在于：还包括进水管、第一电磁阀、连接法兰、排水管和第二电磁阀；在所述壳体的上表面中间位置还竖直设有与第一区域密封连通的进水管，所述进水管的下端竖直向下延伸至所述壳体的内部，并与第一区域密封连通；在所述进水管的上端还套接设有连接法兰，并通过连接法兰与铝型材加工污水源连接；在所述进水管上还固定设有第一电磁阀，且所述第一电磁阀设于所述连接法兰与所述壳体之间，控制进水管的通断；在所述壳体的外侧面靠分流箱一侧还水平垂直设有排水管，所述排水管靠近分流箱的一端与垂直延伸至第四区域内，并与所述分流箱的出口密封连通；在所述排水管上远离壳体的一端还固定设有第二电磁阀，并通过第二电磁阀控制排水管的通断。4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工污水处理系统，其特征在于：所述初步处理机构包括活性炭吸附层、限位板、固定块、销轴、把手、第一加料管和第一密封盖；在第一区域内偏上位置水平设有与壳体内部相匹配的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与所述壳体水平横向滑动连接，且其左侧面抵紧在所述壳体的左内侧壁上；在所述活性炭吸附层的右侧面还水平固定设有与其相匹配的固定块，且所述固定块的右侧面水平垂直延伸出所述壳体的外侧面；在所述固定块超出壳体部分的上下两侧还水平对称设有限位板，且每一所述限位板分别与所述壳体的对应外侧面固定连接；在上面一个所述限位板的上表面中间位置还竖直设有销轴，所述销轴的下端竖直向下依次贯穿上面一个所述限位板、固定块以及下面一个所述限位板，并对所述活性炭吸附层进行水平方向限位；在所述固定块的右侧面还垂直设有把手，且所述把手与两个所述限位板互不干涉设置；在所述壳体的左外侧面偏上位置还竖直倾斜设有第一加料管，所述第一加料管设于所述活性炭吸附层的下方，且其下端倾斜向下延伸至第一区域内，在所述第一加料管的上端还水平套接设有与其相匹配的第一密封盖，且二者之间密封螺接。5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工污水处理系统，其特征在于：还包括第一电机、第一转轴、搅拌轴、搅拌片和PH值测试器；在所述壳体的左外侧面相对于第一区域位置处还水平设有第一电机，所述第一电机间隔设于所述第一加料管的下方，且其输出端向第一区域内水平延伸，并与同轴心设置的所述第一转轴的左端联动连接；所述搅拌轴水平设置，且其左端与所述第一转轴的右端同轴心联动连接，其右端与所述壳体的右内侧壁对应
位置转动连接；在所述搅拌轴的外圆周面上还从左至右依次间隔竖直设有数个搅拌层，且在每一所述搅拌层内沿其圆周方向还分别均布间隔竖直设有数个搅拌片，每一层所述搅拌片的长度从左至右逐渐加长，且每一所述搅拌片的一端分别与所述搅拌轴螺接固定，其另一端分别与所述导流板以及所述活性炭吸附层互不干涉设置；在第一电机的带动下，搅拌片随着搅拌轴进行转动，将过滤后的污水与氢氧化钠粉末以及聚丙烯酰胺搅拌均匀；在所述壳体的右内侧壁中间位置还设有PH值测试器，所述PH值测试器间隔设置在所述导流板的正上方，并对第一区域内铝型材加工污水的PH值进行监测。6.根据权利要求4所述的一种铝型材加工污水处理系统，其特征在于：在所述壳体的内顶面中间位置还水平贴合固定设有喇叭状的缓冲箱，所述缓冲箱设置在第一区域内，且其上端为小径端，并与所述进水管的下端密封连通；在所述缓冲箱的内部还自上而下水平平行间隔交错设有数个横板，每一所述隔板均与所述缓冲箱的内部对应位置相匹配，且其长度均为所述缓冲箱对应位置长度的四分之三，靠左侧设置的每一所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，杨强，
申请(专利权)人：江苏佰大幕墙科技有限公司，
类型：发明
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