一种震荡称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种震荡称重装置，包括底板、固定板、震荡板、前托盘安装板、后托盘安装板、升降气缸、振荡器和夹紧机构，固定板通过支脚设置在底板上；震荡板通过减震弹簧设置在固定板上；前托盘安装板的左、右侧一一对应地通过侧板固定在震荡板的前部的左右侧；后托盘安装板的左、右侧一一对应地通过侧板固定在震荡板的后部的左右侧；前托盘安装板高于后托盘安装板；升降气缸通过升降气缸支架设置在底板上，振荡器安装在震荡板上；夹紧机构包括两个夹紧块和两个夹紧气缸。本实用新型专利技术的震荡称重装置，具有称重功能和震荡功能，可以监测溶媒的添加量，实现药品的溶解，并可用来判断药品瓶中药液是否完全充入到液袋内，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种震荡称重装置


[0001]本技术涉及一种震荡称重装置。

技术介绍

[0002]目前，在自动上料充配药液的过程中，往药品瓶中加入的溶媒的量是依靠充注针和充注泵控制的，且一般药品瓶中加入的溶媒后，会进行称重来监测溶媒的添加量，药品的溶解一般是是依靠机械手夹持后震荡的，没有合适的同时具有称重功能和震荡功能的装置来完成药品瓶中溶媒的添加量监测和药品的溶解，同时在药品溶解完成后，将药品瓶中药液充配到液袋内后，也没有合适的称重装置来判断药品瓶中药液是否完全充入到液袋内。如果每次单个震荡和称重，工作效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种震荡称重装置，具有称重功能和震荡功能，可以监测溶媒的添加量，实现药品的溶解，并可用来判断药品瓶中药液是否完全充入到液袋内，提高工作效率。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种震荡称重装置，包括底板、固定板、震荡板、前托盘安装板、后托盘安装板、升降气缸、振荡器和夹紧机构，其中：
[0005]所述固定板通过支脚设置在所述底板上；
[0006]所述震荡板通过减震弹簧设置在所述固定板上；
[0007]所述前托盘安装板的左、右侧一一对应地通过侧板固定在所述震荡板的前部的左右侧；
[0008]所述后托盘安装板的左、右侧一一对应地通过侧板固定在所述震荡板的后部的左右侧；
[0009]所述前托盘安装板高于所述后托盘安装板，所述前托盘安装板上可上下活动地设置有若干个前活动托盘，所述后托盘安装板上可上下活动地设置有若干个后活动托盘；
[0010]所述前托盘安装板和后托盘安装板的下方分别有一个称重固定板，每个称重固定板上设置有若干个称重传感器，所述若干个前活动托盘与位于前托盘安装板下方的称重固定板上的若干个称重传感器一一对应；所述若干个后活动托盘与位于后托盘安装板下方的称重固定板上的若干个称重传感器一一对应；
[0011]所述升降气缸通过升降气缸支架设置在所述底板上，所述升降气缸的输出端分别与两个称重固定板相连，每个称重固定板和升降气缸支架的顶端之间设置有滑动轴，所述升降气缸驱动所述两个称重固定板同时沿相应的滑动轴上下活动；
[0012]所述振荡器安装在所述震荡板上；
[0013]所述夹紧机构包括两个夹紧块和两个夹紧气缸，所述两个夹紧块一一对应地位于所述前活动托盘和后活动托盘正后方，所述两个夹紧气缸一一对应地分布在所述后活动托盘的左右侧，每个夹紧气缸均通过夹紧气缸支架设置在所述震荡板上；左侧的夹紧气缸的
输出端分别与所述两个夹紧块的左端相连，右侧的夹紧气缸的输出端分别与所述两个夹紧块的右端相连，所述两个夹紧气缸驱动所述两个夹紧块同时前后移动，每个夹紧块的前侧设置有夹紧条。
[0014]上述的一种震荡称重装置，其中，还包括外罩壳，所述外罩壳呈下端开口的箱体结构，所述外罩壳的下端通过螺栓固定在所述底板上，所述外罩壳的顶端呈前高后低的阶梯状，所述外罩壳的顶端一前一后地开设有两个上下贯通的长方形通孔，两个长方形通孔一一对应地位于所述前活动托盘和后活动托盘的正上方。
[0015]上述的一种震荡称重装置，其中，所述外罩壳的下端开口的尺寸小于所述底板的尺寸。
[0016]上述的一种震荡称重装置，其中，所述升降气缸支架由顶板、左立柱和右立柱围呈倒U形形状，所述升降气缸设置在所述升降气缸支架的顶板上，所述左立柱的底端依次穿过所述震荡板和固定板后固定在所述底板上，所述右立柱的底端依次穿过所述震荡板和固定板后固定在所述底板上。
[0017]本技术的震荡称重装置，具有称重功能和震荡功能，可以监测溶媒的添加量，实现药品的溶解，并可用来判断药品瓶中药液是否完全充入到液袋内，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的震荡称重装置的立体结构图(去除外壳)；
[0019]图2为本技术的震荡称重装置的外部结构图；
[0020]图3为本技术的震荡称重装置的主视图；
[0021]图4为本技术的震荡称重装置的侧视图；
[0022]图5为本技术的带震荡功能的使用状态图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术的最佳实施例，一种震荡称重装置，包括外罩壳815、底板813、固定板817、震荡板814、前托盘安装板82、后托盘安装板82'、升降气缸86、振荡器87和夹紧机构。
[0025]固定板817通过支脚812设置在底板813上；震荡板814通过减震弹簧816设置在固定板817上；前托盘安装板82的左、右侧一一对应地通过侧板固定震荡板 814的前部的左右侧；后托盘安装板82'的左、右侧一一对应地通过侧板固定在震荡板814的后部的左右侧；前托盘安装板82高于后托盘安装板82'，前托盘安装板82 上可上下活动地设置有若干个前活动托盘81，后托盘安装板82'上可上下活动地设置有若干个后活动托盘81'；前托盘安装板82和后托盘安装板82'的下方分别有一个称重固定板84，每个称重固定板84上设置有若干个称重传感器83，若干个前活动托盘81与位于前托盘安装板82下方的称重固定板84上的若干个称重传感器83 一一对应；若干个后活动托盘81'与位于后托盘安装板82'下方的称重固定板84上的若干个称重传感器83一一对应；在本实施例中，前活动托盘81为四个，后活动托盘81'为四个，每个称重固定板84上有四个称重传感器83，在使用时，每个活动托盘内放
置一个药品瓶，每个称重传感器83对相应的药品瓶进行称重。
[0026]升降气缸86通过升降气缸支架818设置在底板813上，升降气缸支架818由顶板、左立柱和右立柱围呈倒U形形状，升降气缸86设置在升降气缸支架818的顶板上，左立柱的底端依次穿过震荡板814和固定板817后固定在底板813上，右立柱的底端依次穿过震荡板814和固定板817后固定在底板813上。
[0027]升降气缸86的输出端分别与两个称重固定板84相连，每个称重固定板84和升降气缸支架818的顶板之间设置有滑动轴85，升降气缸86驱动两个称重固定板84 沿同时相应的滑动轴85上下活动。在需要称重时，升降气缸86驱动两个称重固定板84沿同时相应的滑动轴85向上活动，称重固定板84带动其上的称重传感器83 向上动作，称重传感器83将相应的前活动托盘81和后活动托盘81'顶升，前活动托盘81和后活动托盘81'与相应的前托盘安装板82和后托盘安装板82'分离后停止顶升，此时读取称重传感器83上的称重示数，即可得到相应的活动托盘上药品瓶及其内物料的重量。
[0028]振荡器87安装在震荡板814上。夹紧机构包括两个夹紧块88和两个夹紧气缸 810，两个夹紧块88一一对应地位于前活动托盘81和后活动托盘81'正后方，两个夹紧气缸8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种震荡称重装置，其特征在于，包括底板、固定板、震荡板、前托盘安装板、后托盘安装板、升降气缸、振荡器和夹紧机构，其中：所述固定板通过支脚设置在所述底板上；所述震荡板通过减震弹簧设置在所述固定板上；所述前托盘安装板的左、右侧一一对应地通过侧板固定在所述震荡板的前部的左右侧；所述后托盘安装板的左、右侧一一对应地通过侧板固定在所述震荡板的后部的左右侧；所述前托盘安装板高于所述后托盘安装板，所述前托盘安装板上可上下活动地设置有若干个前活动托盘，所述后托盘安装板上可上下活动地设置有若干个后活动托盘；所述前托盘安装板和后托盘安装板的下方分别有一个称重固定板，每个称重固定板上设置有若干个称重传感器，所述若干个前活动托盘与位于前托盘安装板下方的称重固定板上的若干个称重传感器一一对应；所述若干个后活动托盘与位于后托盘安装板下方的称重固定板上的若干个称重传感器一一对应；所述升降气缸通过升降气缸支架设置在所述底板上，所述升降气缸的输出端分别与两个称重固定板相连，每个称重固定板和升降气缸支架的顶端之间设置有滑动轴，所述升降气缸驱动所述两个称重固定板同时沿相应的滑动轴上下活动；所述振荡器安装在所述震荡板上；所述夹紧机构包括两个夹紧块和两个夹紧气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建伟，任清华，郭西送，赵凌，罗建峰，
申请(专利权)人：上海擅韬信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：