井式回火炉用回火放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及回火炉的技术领域，特别是涉及一种井式回火炉用回火放置架，其可节省时间，提高加工效率；包括底座、回火炉、旋转电机、炉盖、连接杆、架体、安装架、调节机构、两组升降气缸和安装套，回火炉底端和底座顶端固定连接，旋转电机顶端和回火炉底端固定连接，旋转电机的输出端设有转轴，转轴转动安装在回火炉内，转轴的外壁上设有三组卡爪，炉盖可与回火炉顶端密封接触，架体顶端通过连接杆转动安装在连接杆底端，架体底端设有连接套，连接套底端设有三组卡槽，连接套底端通过卡槽和卡爪的配合可与转轴卡装，安装架底端通过调节机构滑动安装在底座顶端，两组升降气缸分别固定安装在安装架顶端。在安装架顶端。在安装架顶端。

【技术实现步骤摘要】
井式回火炉用回火放置架


[0001]本技术涉及回火炉的
，特别是涉及一种井式回火炉用回火放置架。

技术介绍

[0002]井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉，主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
[0003]井式回火炉内设置有用于放置加工工件的架子，当对工件加工时，将工件放置在架子上，之后通过回火炉的电加热方式对工件进行加工即可；然而回火炉内的架子是固定的，当取放工件时，需通过吊装设备将工件吊装起来，这种操作方式比较耗费时间，导致加工效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可节省时间，提高加工效率的井式回火炉用回火放置架。
[0005]本技术的井式回火炉用回火放置架，包括底座、回火炉、旋转电机、炉盖、连接杆、架体、安装架、调节机构、两组升降气缸和安装套，回火炉底端和底座顶端固定连接，旋转电机顶端和回火炉底端固定连接，旋转电机的输出端设有转轴，转轴转动安装在回火炉内，转轴的外壁上设有三组卡爪，炉盖可与回火炉顶端密封接触，架体通过连接杆7转动安装在炉盖的底端，架体底端设有连接套，连接套底端设有三组卡槽，连接套底端通过卡槽和卡爪的配合可与转轴卡装，安装架底端通过调节机构滑动安装在底座顶端，两组升降气缸分别固定安装在安装架顶端，两组升降气缸的输出端通过两组安装套与炉盖顶端固定连接。
[0006]本技术的井式回火炉用回火放置架，所述调节机构包括调节电机、从动丝杠、两组皮带轮和皮带，调节电机底端和底座顶端固定连接，底座顶端设有四组固定块，调节电机的输出端设有主动丝杠，主动丝杠转动安装在两组固定块上，从动丝杠转动安装在另外两组固定块上，两组皮带轮分别固定套设在主动丝杠左端和从动丝杠左端，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，安装架的底端分别与主动丝杠和从动丝杠螺纹连接。
[0007]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括多组防护板，多组防护板分别固定安装在炉盖底端。
[0008]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括密封圈，密封圈固定安装在炉盖底端。
[0009]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括两组防撞块，两组防撞块分别固定安装在左侧的两组固定块右端。
[0010]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在底座底端。
[0011]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括手推把，手推把底端和底座顶端
固定连接。
[0012]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推把上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：当向回火炉内放入工件时，首先启动两组升降气缸，带动炉盖向上移动，使连接套与转轴分离，同时使连接杆和架体向上移动离开回火炉，然后将工件放置在架体上，之后再启动两组升降气缸，带动炉盖向下移动，使架体和连接套向下移动，将连接套与转轴卡装，然后启动旋转电机，传动带动转轴转动，并带动架体和连接杆转动，同时启动回火炉，对工件进行加工即可，当需要对回火炉内部进行清理时，启动调节机构，带动安装架向左滑动，将回火炉露出来即可，通过上述设置，可节省时间，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是图2的右视结构示意图；
[0017]图4是炉盖和防护板连接的仰视结构示意图；
[0018]图5是皮带轮和皮带连接的俯视剖面结构示意图；
[0019]图6是连接套的剖面结构示意图；
[0020]附图中标记：1、底座；2、回火炉；3、旋转电机；4、转轴；5、卡爪；6、炉盖；7、连接杆；8、架体；9、连接套；10、卡槽；11、安装架；12、升降气缸；13、安装套；14、调节电机；15、固定块； 16、主动丝杠；17、从动丝杠；18、皮带轮；19、皮带；20、防护板； 21、密封圈；22、防撞块；23、脚轮；24、手推把；25、防滑把套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术的井式回火炉用回火放置架，包括底座1、回火炉2、旋转电机3、炉盖6、连接杆7、架体8、安装架11、调节机构、两组升降气缸12和安装套13，回火炉2底端和底座1顶端固定连接，旋转电机3顶端和回火炉2底端固定连接，旋转电机3的输出端设有转轴4，转轴4转动安装在回火炉2内，转轴4的外壁上设有三组卡爪5，炉盖6可与回火炉2顶端密封接触，架体8通过连接杆7转动安装在炉盖6的底端，架体8底端设有连接套9，连接套9底端设有三组卡槽10，连接套9底端通过卡槽10和卡爪5的配合可与转轴4卡装，安装架11底端通过调节机构滑动安装在底座1顶端，两组升降气缸12分别固定安装在安装架11顶端，两组升降气缸12的输出端通过两组安装套 13与炉盖6顶端固定连接；当向回火炉2内放入工件时，首先启动两组升降气缸12，带动炉盖6向上移动，使连接套9与转轴4分离，同时使连接杆7和架体8向上移动离开回火炉2，然后将工件放置在架体8上，之后再启动两组升降气缸12，带动炉盖6向下移动，使架体8和连接套 9向下移动，将连接套9与转轴4卡装，然后启动旋转电机3，传动带动转轴4转动，并带动架体8和连接杆7转动，同时启动回火炉2，对工件进行加工即可，当需要对回火炉2内部进行清理时，启动调节机构，带动安装架11向左
滑动，将回火炉2露出来即可，通过上述设置，可节省时间，提高加工效率。
[0023]本技术的井式回火炉用回火放置架，所述调节机构包括调节电机14、从动丝杠17、两组皮带轮18和皮带19，调节电机14底端和底座1顶端固定连接，底座1顶端设有四组固定块15，调节电机14的输出端设有主动丝杠16，主动丝杠16转动安装在两组固定块15上，从动丝杠17转动安装在另外两组固定块15上，两组皮带轮18分别固定套设在主动丝杠16左端和从动丝杠17左端，两组皮带轮18之间通过皮带19 传动连接，安装架11的底端分别与主动丝杠16和从动丝杠17螺纹连接；所述调节机构包括调节电机14、从动丝杠17、两组皮带轮18和皮带19，调节电机14底端和底座1顶端固定连接，底座1顶端设有四组固定块15，调节电机14的输出端设有主动丝杠16，主动丝杠16转动安装在两组固定块15上，从动丝杠17转动安装在另外两组固定块15上，两组皮带轮18分别固定套设在主动丝杠16左端和从动丝杠17左端，两组皮带轮18之间通过皮带19传动连接，安装架11的底端分别与主动丝杠 16和从动丝杠17螺纹连接。
[0024]本技术的井式回火炉用回火放置架，还包括多组防护板20，多组防护板20分别固定安装在炉盖6底端；通过设置防护板20，可对架体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式回火炉用回火放置架，其特征在于，包括底座(1)、回火炉(2)、旋转电机(3)、炉盖(6)、连接杆(7)、架体(8)、安装架(11)、调节机构、两组升降气缸(12)和安装套(13)，回火炉(2)底端和底座(1)顶端固定连接，旋转电机(3)顶端和回火炉(2)底端固定连接，旋转电机(3)的输出端设有转轴(4)，转轴(4)转动安装在回火炉(2)内，转轴(4)的外壁上设有三组卡爪(5)，炉盖(6)可与回火炉(2)顶端密封接触，架体(8)通过连接杆(7)转动安装在炉盖(6)的底端，架体(8)底端设有连接套(9)，连接套(9)底端设有三组卡槽(10)，连接套(9)底端通过卡槽(10)和卡爪(5)的配合可与转轴(4)卡装，安装架(11)底端通过调节机构滑动安装在底座(1)顶端，两组升降气缸(12)分别固定安装在安装架(11)顶端，两组升降气缸(12)的输出端通过两组安装套(13)与炉盖(6)顶端固定连接。2.如权利要求1所述的井式回火炉用回火放置架，其特征在于，所述调节机构包括调节电机(14)、从动丝杠(17)、两组皮带轮(18)和皮带(19)，调节电机(14)底端和底座(1)顶端固定连接，底座(1)顶端设有四组固定块(15)，调节电机(14)的输出端设有主动丝杠(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国明，张海涛，李永凯，孙洪海，谢静，杨武爱，张保旺，
申请(专利权)人：茌平县益达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：