一种矿热炉底部环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉底部环，包括底部环本体，底部环本体由若干弧形环组成，弧形环上设有若干用于固定连接在矿热炉上的吊耳，弧形环包括若干段并排布置的圆弧状冷却管以及与冷却管两端固定连接的连接头，冷却管之间固定连接，连接头内设有若干过流孔，一个弧形环内的冷却管依靠过流孔连通形成一条回折形管路，冷却管一端的连接头上设有进水管、另一端的连接头上设有出水管。本实用新型专利技术中底部环的冷却面积大，冷却管内不易结垢，使用周期长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉底部环


[0001]本技术涉及矿热炉部件领域，尤其涉及一种矿热炉底部环。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。熔炼矿石时温度太高容易使压力环损耗，底部环就是对压力环进行冷却的冷却装置，延长压力环的使用寿命。现有的底部环冷却效果不佳，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种矿热炉底部环。
[0004]本技术的创新点在于增大底部环的冷却管排布面积，提升冷却效率，
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种矿热炉底部环，包括底部环本体，底部环本体由若干弧形环组成，弧形环上设有若干用于固定连接在矿热炉上的吊耳，其特征在于，弧形环包括若干段并排布置的圆弧状冷却管以及与冷却管两端固定连接的连接头，冷却管之间固定连接，连接头内设有若干过流孔，一个弧形环内的冷却管依靠过流孔连通形成一条回折形管路，冷却管一端的连接头上设有进水管、另一端的连接头上设有出水管。冷却水从进水管流进至出水管流出，带走了冷却管管壁上吸收的热量，该种结构的底部环的冷却面积大，冷却管内不易结垢，使用周期长。
[0007]进一步地，冷却管为铜材质的冷却管。铜材质导热性和耐腐蚀性好，底部环绕着电机，铁材质的底部环会产生大量涡流，增加矿热炉的功耗，铜材质不会产生涡流。
[0008]进一步地，弧形环设有两个。便于与压力环进行装配。
[0009]进一步地，冷却管之间焊接连接。焊接连接牢固，成本低。
[0010]进一步地，冷却管内壁呈S形。冷却管内易于形成湍流，冷却水停留时间加长，冷却效果更好。
[0011]进一步地，进水管上设有过滤装置。过滤装置有效过滤冷却水中杂质，防止冷却管被杂质堵塞。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中底部环的冷却面积大，冷却管内不易结垢，使用周期长。
[0014]2、本技术中铜材质的冷却管导热性和耐腐蚀性好，由于底部环绕着电机，铁材质的底部环会产生大量涡流，增加矿热炉的功耗，而铜材质不会产生涡流。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图。
[0016]图2为冷却管的剖视图。
[0017]图3为连接头的剖视图。
[0018]图4为进水管处的剖视图。
[0019]图5为冷却管内壁的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1:如图1、2、3、4、5所示，一种矿热炉底部环，包括底部环本体1，底部环本体1由两个弧形环2组成，弧形环2上设有若干用于固定连接在矿热炉上的吊耳3,弧形环2包括若干段并排布置的圆弧状冷却管2.1以及与冷却管2.1两端固定连接的连接头2.2，冷却管2.1内壁呈S形，冷却管2.1之间焊接连接，冷却管2.1为铜材质的冷却管，连接头2.2内设有过流孔2.21，一个弧形环内的冷却管2.1依靠过流孔2.21连通形成一条回折形管路，冷却管2.1一端的连接头2.21上设有进水管2.22、另一端的连接头2.21上设有出水管2.23，进水管2.22上设有过滤装置2.23。
[0022]工作时，将底部环安装完毕，进水管2.22进水，过滤装置2.23过滤，水流流过冷却管2.1与连接头2.2组成的回折形管路出水管2.23从出水管2.23流出，带走冷却管2.1管壁上的热量，实现对压力环的降温。
[0023]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉底部环，包括底部环本体，底部环本体由若干弧形环组成，弧形环上设有若干用于固定连接在矿热炉上的吊耳，其特征在于，弧形环包括若干段并排布置的圆弧状冷却管以及与冷却管两端固定连接的连接头，冷却管之间固定连接，连接头内设有若干过流孔，一个弧形环内的冷却管依靠过流孔连通形成一条回折形管路，冷却管一端的连接头上设有进水管、另一端的连接头上设有出水管。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁希海，
申请(专利权)人：江苏珑宇重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：