一种变压器散热片压边机制造技术

本发明专利技术属于变压器片式散热器加工设备技术领域，具体的说是一种变压器散热片压边机，包括调整架，所述调整架内壁的上部设置有传动台，所述传动台内壁的左右两侧对称设置有竖直传动带，所述竖直传动带内壁的下部转动连接有动力电机，所述调整架上表面的中部设置有折压装置，所述传动台上表面的右侧设置有推叠板，所述推叠板外表面的右侧通过控制连杆固定连接有控制台。该装置在散热片压制完毕后，能够通过折压装置对散热片的每段凸起弯折点进行反复打磨工作，进而消除外表面的弯折部位的毛刺，使锋利度过高的弯折点经过打磨后变成较为圆滑的弯折角，使产品的成品效果更好。使产品的成品效果更好。使产品的成品效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热片压边机


[0001]本专利技术属于变压器片式散热器加工设备
，具体的说是一种变压器散热片压边机。

技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。
[0003]功率放大管等在工作时，集电极要产生大量的热量，如若不及时地将这些热量散发掉，将大大影响它的耗散功率PCM，轻者影响器件的输出功率，重则损坏器件。这是因为晶体管存在着热阻，影响了这些热量的散发。为此，在一些输出功率较大的场合下，给功率放大管和功放集成电路等装上散热片，以帮助它们散热。加入散热片后，功放管的热阻会大大减小，集电极的热量容易散发到空间，因而使功率放大管结温不太高。
[0004]常用的变压器散热片压制装置在进行加工散热片的过程中，通过折叠压制将优质冷轧钢板加工成波纹散热片，然而直接压制的散热片，其外表面的弯折部位因为不会受到的挤压力的影响，所以经常会产生毛刺，或锋利度过高容易出现伤人事故，所以需要进一步地打磨加工，而压制完毕后的散热片其片间的间距较小，在打磨的过程中容易出现打磨不全面的问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题<br/>[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种变压器散热片压边机，解决了折叠加工波纹散热片时，波纹散热片的外表面的弯折部位因为不会受到的挤压力的影响，所以经常会产生毛刺，或锋利度过高的问题。
[0007]技术方案
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种变压器散热片压边机，包括调整架，所述调整架内壁的上部设置有传动台，所述传动台内壁的左右两侧对称设置有竖直传动带，所述竖直传动带内壁的下部转动连接有动力电机，所述调整架上表面的中部设置有折压装置，所述传动台上表面的右侧设置有推叠板，所述推叠板外表面的右侧通过控制连杆固定连接有控制台，该装置在加工前，需要进行上料，将优质冷轧钢板放置在传动台上后，启动动力电机，控制上方的传动台逆时针转动，将优质冷轧钢板自右向左运输。
[0009]优选的，所述调整架包括侧位板，所述侧位板内壁的上部固定连接有支撑台，所述
侧位板内壁靠近支撑台一侧的中部开设有竖直滑槽，所述侧位板的内壁通过竖直滑槽滑动连接有竖直滑板，所述竖直滑板下表面的中部转动连接有转动螺栓杆，所述转动螺栓杆外表面的下部螺纹连接有固定套壳，所述侧位板的内壁通过竖直滑槽对称设置有控制杆。
[0010]优选的，所述折压装置包括空心箱，所述空心箱内壁的中部均匀设置有平行隔板，所述空心箱内壁的左右两侧对称设置有转动凸杆，所述转动凸杆外表面靠近平行隔板的一侧活动连接有受力侧臂，所述受力侧臂内壁的底部滑动连接有固定连杆，所述平行隔板内壁的上部滑动连接有打磨顶套，在进行冷轧钢板的折叠工作时，动力电机停止运动，此时推叠板在控制台的作用下向下压冷轧钢板，独立电机将凸起顶板向上推动，由于冷轧钢板较薄，此时凸起顶板将正上方的冷轧钢板向上顶起，冷轧钢板由平放状态，变成中部被顶起的状态，此时推叠板在控制台的作用下向左运动，进而与折压装置的外表面一起将凸起的冷轧钢板进行压制，压制完毕后，独立电机将凸起顶板从压制后的冷轧钢板内部向下抽出，此时动力电机继续工作，将压制好的一段冷轧钢板运输到左侧，此时转动螺栓杆顺时针转动，将竖直滑板向上推动，竖直滑板通过两侧的控制杆将折压装置向上推动，运动一段距离后，转动螺栓杆逆时针转动，将折压装置放下，此时凸起的冷轧钢板被折压装置套住，独立电机启动，继续控制凸起顶板进行下一次的压制工作。
[0011]优选的，所述打磨顶套包括双层夹板，所述双层夹板的内壁卡接有集束板，所述集束板的下表面均匀设置有磨砂条，所述双层夹板的两端对称设置有固定限位盖，在折压装置的内部，经过压制后凸起的冷轧钢板插进两侧平行隔板的间隙中，并且冷轧钢板的顶端弯曲部位插进打磨顶套的内部，随着凸起的冷轧钢板不断向左运动，最终每个打磨顶套内部都套接了一段凸起的冷轧钢板，此时转动凸杆后端的转动马达控制转动凸杆旋转，在转动凸杆旋转至水平状态的过程中，转动凸杆的外表面推动受力侧臂的侧面，使受力侧臂向平行隔板的一侧滑动，随后牵引打磨顶套运动，随后转动凸杆旋转至竖直状态的过程中，受力侧臂在固定连杆的拉力作用下复位，两侧的受力侧臂相互错开，进而实现打磨顶套在水平面内往复运动的情况，在打磨顶套运动的过程中，双层夹板控制内壁的集束板在凸起的冷轧钢板弯折点位置进行滑动，磨砂条在反复运动的过程中将钢板弯折位置进行打磨，最终将打磨完毕的成品散热片运输到传动台的左侧，从冷轧钢板上截取下来压制完毕的散热片。
[0012]优选的，所述集束板外表面的两侧均与双层夹板的内壁卡接，所述集束板内壁靠近固定限位盖的一侧与固定限位盖的内壁卡接，由于在进行长期工作后，磨砂条的外表面会发生较强的磨损，此时需要更换集束板，将打磨顶套取出后，拔下两侧的固定限位盖，此时双层夹板分离，将新的集束板放在双层夹板的夹层中后，将两侧的固定限位盖插接，完成打磨顶套的更换工作，该装置在散热片压制完毕后，能够通过折压装置对散热片的每段凸起弯折点进行反复打磨工作，进而消除外表面的弯折部位的毛刺，使锋利度过高的弯折点经过打磨后变成较为圆滑的弯折角，使产品的成品效果更好。
[0013]优选的，所述双层夹板的外表面与平行隔板内壁的上部滑动连接，所述双层夹板的两端延伸至空心箱的内部，所述固定限位盖外表面远离双层夹板的一侧与受力侧臂的顶端固定连接，所述转动凸杆的后端延伸至空心箱的外部，所述转动凸杆的后端通过转动马达与空心箱的外表面转动连接，因为折压装置是通过内部的打磨顶套对散热片的弯折部位进行打磨，所以与单独对散热片进行打磨相比，该装置不会出现散热片片间的间距较小导
致打磨困难、打磨不充分的问题，并且该装置是在加工过程中进行打磨工作，最终能够直接获得成品的散热片，不需要经过二次加工，所以能够提高产品的生产效率。
[0014]优选的，所述侧位板的下表面与地面固定连接，所述支撑台的外表面与传动台的内壁滑动连接，所述控制杆的数量为两根，所述控制杆的顶端与空心箱外表面的一侧固定连接，所述竖直滑板外表面的前后两侧均通过竖直滑槽与侧位板的内壁滑动连接，所述控制杆的底端与竖直滑板上表面的一侧固定连接，所述固定套壳的下表面与侧位板内壁的下部固定连接，在长期工作后，打磨顶套内部的磨砂条外表面会发生较强的磨损，需要进行维护更换，而该装置的打磨顶套采用拼接组装的方式进行安装而成，所以只需要更换集束板即可，大大减小了后期维护工作的复杂度，便于更换的结构能够提高维修效率，避免出现维修时间过长导致耽误生产的问题。
[0015]优选的，所述传动台的内壁均匀开设有平行贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热片压边机，包括调整架(1)，其特征在于：所述调整架(1)内壁的上部设置有传动台(2)，所述传动台(2)内壁的左右两侧对称设置有竖直传动带(3)，所述竖直传动带(3)内壁的下部转动连接有动力电机(4)，所述调整架(1)上表面的中部设置有折压装置(5)，所述传动台(2)上表面的右侧设置有推叠板(6)，所述推叠板(6)外表面的右侧通过控制连杆固定连接有控制台；所述调整架(1)包括侧位板(11)，所述侧位板(11)内壁的上部固定连接有支撑台(13)，所述侧位板(11)内壁靠近支撑台(13)一侧的中部开设有竖直滑槽(12)，所述侧位板(11)的内壁通过竖直滑槽(12)滑动连接有竖直滑板(15)，所述竖直滑板(15)下表面的中部转动连接有转动螺栓杆(17)，所述转动螺栓杆(17)外表面的下部螺纹连接有固定套壳(16)，所述侧位板(11)的内壁通过竖直滑槽(12)对称设置有控制杆(14)；所述折压装置(5)包括空心箱(51)，所述空心箱(51)内壁的中部均匀设置有平行隔板(52)，所述空心箱(51)内壁的左右两侧对称设置有转动凸杆(55)，所述转动凸杆(55)外表面靠近平行隔板(52)的一侧活动连接有受力侧臂(53)，所述受力侧臂(53)内壁的底部滑动连接有固定连杆(54)，所述平行隔板(52)内壁的上部滑动连接有打磨顶套(7)；所述打磨顶套(7)包括双层夹板(71)，所述双层夹板(71)的内壁卡接有集束板(73)，所述集束板(73)的下表面均匀设置有磨砂条(74)，所述双层夹板(71)的两端对称设置有固定限位盖(72)。2.根据权利要求1所述的一种变压器散热片压边机，其特征在于：所述集束板(73)外表面的两侧均与双层夹板(71)的内壁卡接，所述集束板(73)内壁靠近固定限位盖(72)的一侧与固定限位盖(72)的内壁卡接。3.根据权利要求1所述的一种变压器散热片压边机，其特征在于：所述双层夹板(71)的外表面与平行隔板(52)内壁的上部滑动连接，所述双层夹板(71)的两端延伸至空心箱(51)的内部，所述固定限位盖(72)外表面远离双层夹板(71)的一侧与受力侧臂(53)的顶端固定连接，所述转动凸杆(55)的后端延伸至空心箱(51)的外部，所述转动凸杆(55)的后端通过转动马达与空心箱(51)的外表面转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于俊勇，叶伟，张方虎，胡明涛，
申请(专利权)人：江苏长川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：