本实用涉及电性能测试技术领域，具体为一种新型多功能材料电性能测试装置，包括检测箱体，检测箱体的前端面开设有长方形孔，检测箱体的后端面开设有正方形孔，检测箱体的上端贯穿开设有圆孔，检测箱体的上端在圆孔的上下两端对称焊接有环形固定板，长方形孔内贯穿插接有第一电极片，第一电极片的一端插接有凸形螺钉，凸形螺钉的下端套设有螺母，凸形螺钉的上端设置有陶瓷片，检测箱体的上端贯穿插接有螺丝杆，螺丝杆上套设有调节螺母，调节螺母设置在检测箱体的上端，本实用的有益效果是：通过设置的防抖机构，当螺丝杆上下运动时，带动定位螺母和U形卡座上下运动，U形卡座沿着防抖挡杆上下滑动，从而有效的防止螺丝杆抖动。从而有效的防止螺丝杆抖动。从而有效的防止螺丝杆抖动。
【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能材料电性能测试装置
[0001]本实用涉及电性能测试
，具体为一种新型多功能材料电性能测试装置。
技术介绍
[0002]现有的多铁性液体的测试装置，可以适用于多铁性液体各种性能的表征。现有的电性能检测装置在实际使用中存在一定的缺陷，现有的电性能检测装置结构较为复杂，操作过程较为繁琐，每次检测时都需要花费较长的时间，不仅检测成本高，而且效率低。且现有的电性能检测装置个部件之间多为固定连接，不便于后期的维修与更换，且更换成本高。现有的电性能检测装置无法根据实际需要来进行调节电极端的高度。在检测的过程中，如果待检测的物体较大，需要使用较大的检测装置，但装置较大时，容易造成检测设备的部件和待检测介质发生晃动，从而影响检测的准确性，影响最终的检测数据，给检测带来了不便。
[0003]因此，我们需要一种新型多功能材料电性能测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种新型多功能材料电性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种新型多功能材料电性能测试装置，包括检测箱体，所述检测箱体的前端面开设有长方形孔，所述检测箱体的后端面开设有正方形孔，所述检测箱体的上端贯穿开设有圆孔，所述检测箱体的上端在圆孔的上下两端对称焊接有环形固定板，所述长方形孔内贯穿插接有第一电极片，所述第一电极片的一端插接有凸形螺钉，凸形螺钉的下端套设有螺母，所述凸形螺钉的上端设置有陶瓷片，所述检测箱体的上端贯穿插接有螺丝杆，所述螺丝杆上套设有调节螺母，调节螺母设置在检测箱体的上端，所述螺丝杆上设置有复位机构，所述螺丝杆的下端安装有固定机构，所述固定机构的下端安装有电极棒，所述电极棒的下端与陶瓷片接触，所述检测箱体的上端贯穿插接有导向杆，所述导向杆的设置有刻度表，所述导向杆的上端通过连接板与螺丝杆连接，所述螺丝杆的上端通过螺母安装有第二电极片，所述检测箱体内在螺丝杆的左右两侧设置有防抖机构，所述检测箱体内转动连接有调节圆杆，所述调节圆杆的一端穿过检测箱体与调节摇把焊接有，所述调节圆杆上对称开设有螺纹槽，所述检测箱体内在调节圆杆的下方设置有辅助杆，所述调节圆杆上前后对称设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述第一电极片远离凸形螺钉的一端贯穿插接有螺栓杆，螺栓杆的上下对称套设有螺母，所述第一电极片通过螺钉与检测箱体固定连接。
[0007]优选的，所述螺丝杆与检测箱体滑动连接，所述螺丝杆贯穿两个环形固定板设置。
[0008]优选的，所述复位机构包括有：环形定位板和复位弹簧，所述螺丝杆上套设有环形定位板，所述螺丝杆上在环形定位板的下端套设有螺母，所述螺丝杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在环形定位板和环形固定板之间。
[0009]优选的，所述固定机构包括有：限位螺母、固定块、夹紧板和夹紧螺钉，所述螺丝杆的下端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的下端焊接有固定块，所述固定块的侧面设置有夹紧板，所述固定块与夹紧板之间通过夹紧螺钉连接，电极棒的上端设置在固定块与夹紧板之间。
[0010]优选的，所述第二电极片远离螺丝杆的一端通过螺母连接有导电螺栓，导电螺栓的上端与香蕉头插座连接。
[0011]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0012]1、本实用的电性能测试装置结构设计简单合理，操作简单方便，使用时，手握连接板向上拉动，连接板带动螺丝杆向上运动，螺丝杆带动环形定位板挤压复位弹簧，同时螺丝杆通过固定机构带动电极棒向上运动，再通过镊子将陶瓷片从正方形孔放置凸形螺钉上，然后松开连接板，在复位弹簧弹力作用下使螺丝杆向下运动，从而使电极棒与陶瓷片紧密接触，此时可以进行检测；当需要调节电极棒与凸形螺钉之间的距离时，通过转动调节螺母，使调节螺母沿着螺丝杆上下运动，从而调节电极棒与凸形螺钉之间的距离，使电性能测试装置能够对不同大小的介质进行检测，通过设置的固定机构，可以方便的对电极棒进行更换。
[0013]2、通过设置的防抖机构，当螺丝杆上下运动时，带动定位螺母和U形卡座上下运动，U形卡座沿着防抖挡杆上下滑动，从而有效的防止螺丝杆抖动。
[0014]3、通过设置的夹持机构，当陶瓷片或介质较大时，通过转动调节摇把，调节摇把带动调节圆杆转动，调节圆杆带动两个夹持机构相对靠近，通过两个夹持机构对陶瓷片或介质进行夹持固定，通过设置的夹持弹簧，防止夹持力度过大而损坏陶瓷片或介质。
附图说明
[0015]图1为本实用的电性能测试装置结构示意图；
[0016]图2为本实用的电性能测试装置结构剖视示意图；
[0017]图3为本实用的电性能测试装置结构内部示意图
[0018]图4为本实用的螺丝杆、固定机构和防抖机构示意图；
[0019]图5为本实用的夹持机构结构示意图。
[0020]图中：1、检测箱体；11、长方形孔；12、正方形孔；13、环形固定板；2、第一电极片；21、凸形螺钉；22、陶瓷片；3、螺丝杆；31、调节螺母；32、环形定位板；33、复位弹簧；4、限位螺母；41、固定块；42、夹紧板；43、夹紧螺钉；5、电极棒；6、导向杆；61、刻度表；62、连接板；7、第二电极片；8、定位螺母；81、U形卡座；82、固定支架；83、防抖挡杆；9、调节圆杆；91、螺纹槽；92、调节摇把；93、辅助杆；94、走动板；95、活动杆；96、夹持弹簧；97、夹持板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本实用提供一种技术方案：一种新型多功能材料电性能测试装
置，包括检测箱体1，检测箱体1的前端面开设有长方形孔11，检测箱体1的后端面开设有正方形孔12，检测箱体1的上端贯穿开设有圆孔，检测箱体1的上端在圆孔的上下两端对称焊接有环形固定板13，长方形孔11内贯穿插接有第一电极片2，第一电极片2的一端插接有凸形螺钉21，凸形螺钉21的下端套设有螺母，凸形螺钉21的上端设置有陶瓷片22，第一电极片2远离凸形螺钉21的一端贯穿插接有螺栓杆，螺栓杆的上下对称套设有螺母，第一电极片2通过螺钉与检测箱体1固定连接，螺栓杆的上端通过电线与香蕉头插座连接，第一电极片2折叠成Z字形设置。
[0023]检测箱体1的上端贯穿插接有螺丝杆3，螺丝杆3与检测箱体1滑动连接，螺丝杆3贯穿两个环形固定板13设置，螺丝杆3为具有良好导电性的螺杆，螺丝杆3与环形固定板13滑动连接。
[0024]螺丝杆3上套设有调节螺母31，调节螺母31设置在检测箱体1的上端，螺丝杆3上设置有复位机构，复位机构包括有：环形定位板32和复位弹簧33，螺丝杆3上套设有环形定位板32，螺丝杆3上在环形定位板32的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型多功能材料电性能测试装置，包括检测箱体(1)，其特征在于：所述检测箱体(1)的前端面开设有长方形孔(11)，所述检测箱体(1)的后端面开设有正方形孔(12)，所述检测箱体(1)的上端贯穿开设有圆孔，所述检测箱体(1)的上端在圆孔的上下两端对称焊接有环形固定板(13)，所述长方形孔(11)内贯穿插接有第一电极片(2)，所述第一电极片(2)的一端插接有凸形螺钉(21)，凸形螺钉(21)的下端套设有螺母，所述凸形螺钉(21)的上端设置有陶瓷片(22)，所述检测箱体(1)的上端贯穿插接有螺丝杆(3)，所述螺丝杆(3)上套设有调节螺母(31)，调节螺母(31)设置在检测箱体(1)的上端，所述螺丝杆(3)上设置有复位机构，所述螺丝杆(3)的下端安装有固定机构，所述固定机构的下端安装有电极棒(5)，所述电极棒(5)的下端与陶瓷片(22)接触，所述检测箱体(1)的上端贯穿插接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的设置有刻度表(61)，所述导向杆(6)的上端通过连接板(62)与螺丝杆(3)连接，所述螺丝杆(3)的上端通过螺母安装有第二电极片(7)，所述检测箱体(1)内在螺丝杆(3)的左右两侧设置有防抖机构，所述检测箱体(1)内转动连接有调节圆杆(9)，所述调节圆杆(9)的一端穿过检测箱体(1)与调节摇把(92)焊接有，所述调节圆杆(9)上对称开设有螺纹槽(91)，所述检测箱体(1)内在调节圆杆(9)的下方设置有辅助杆(93)，所述调节圆杆(9)上前后对称设置有夹持机构。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒，钟思琦，高荣礼，符春林，蔡苇，陈刚，邓小玲，王振华，雷祥，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：
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