一种电池剥标装置制造方法及图纸

一种电池剥标装置，包括套筒和切割部件，套筒包括筒壁和电池腔体部，所述的电池腔体部呈圆柱形，圆柱形横截面直径略大于电池直径，所述的筒壁上设置有开口，开口从筒壁的外壁到筒壁的内壁逐渐往下倾斜，切割部件沿着开口插入进筒壁并固定于筒壁，并超过筒壁内壁，当需剥标电池从电池腔体部底部插入，顶住切割部件后旋转一周，电池顶部标贴被切割部件成功剥除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种电池剥标装置


[0001]本技术涉及电池加工领域，尤其涉及电池正负极剥标的工装结构。

技术介绍

[0002]电池在生产过程中会出现一些电池标贴瑕疵，需重新粘贴完好的标贴。电池厂家一般做法是将原标贴全部剥标或将正负极标贴削掉，再重新裹一层新的完好标贴。因手工剥标或剥标均非常困难，电池剥标或剥标的费力、效率低、易损伤电池和伤手的问题，因此，快速高效地剥除或削除已包标贴成为电池厂家的迫切需求。

技术实现思路

[0003]本技术针对目前电池剥标过程中，提供一种可靠性好、效率高、结构简单的电池剥标装置。
[0004]一种电池剥标装置，其特征在于：包括套筒和切割部件，所述的套筒包括筒壁和电池腔体部，所述的电池腔体部呈圆柱形，圆柱形横截面直径略大于电池直径，所述的筒壁上设置有开口，所述的开口从筒壁的外壁到筒壁的内壁逐渐往下倾斜，所述的切割部件沿着开口插入进筒壁并固定于筒壁，并超过筒壁内壁；当需剥标电池从电池腔体部底部插入，顶住切割部件后旋转一周，电池顶部标贴被切割部件成功剥除。
[0005]进一步的，所述的切割部件通过螺钉和筒壁固定。
[0006]进一步的，所述的螺钉由筒壁上表面垂直插入筒壁，当螺钉下端部接触到切割部件则切割部件被完全固定。
[0007]进一步的，所述的切割部件向下的倾斜角度15
‑
30
°
，即切割部件和水平线的角度为15
‑
30
°
。
[0008]进一步的，所述的切割部件为刀片。
>[0009]有益效果：
[0010]通过本技术方案达到以下有益效果：
[0011]1、本技术提供一种削除电池正负极已包标贴的工装结构。减少工人的劳动强度；操作方便，提高剥标的加工效率；以固定的剥标刀口角度削除，不会损伤电池；
[0012]2、刀口在工装内部，不会伤害到操作人员。
附图说明：
[0013]1、图1是本技术一种电池剥标装置。
[0014]2、图2是本技术一种电池剥标装置的截面示意图。
[0015]图中标记为：1－套筒2－切割部件3
‑
螺钉4
‑
电池腔体部
具体实施方式
[0016]一种电池剥标装置，包括套筒和切割部件，所述的套筒包括筒壁和电池腔体部，所
述的电池腔体部呈圆柱形，圆柱形横截面直径略大于电池直径，所述的筒壁上设置有开口，所述的开口从筒壁的外壁到筒壁的内壁逐渐往下倾斜，所述的切割部件沿着开口插入进筒壁并固定于筒壁，并超过筒壁内壁；当需剥标电池从电池腔体部底部插入，顶住切割部件后旋转一周，电池顶部标贴被切割部件成功剥除。
[0017]其中切割部件通过螺钉和筒壁固定。
[0018]其中螺钉由筒壁上表面垂直插入筒壁，当螺钉下端部接触到切割部件则切割部件被完全固定。
[0019]其中，切割部件向下的倾斜角度15
‑
30
°
，即切割部件和水平线的角度为 15
‑
30
°
。
[0020]其中切割部件可以为刀片。
[0021]需剥标电池从电池腔体部底部插入，顶住刀片后顺时针旋转一周，电池顶部标贴被刀片削除后从套筒顶部排出，剥标完成的电池从套筒底部取出，完成剥标动作。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池剥标装置，其特征在于：包括套筒和切割部件，所述的套筒包括筒壁和电池腔体部，所述的电池腔体部呈圆柱形，圆柱形横截面直径略大于电池直径，所述的筒壁上设置有开口，所述的开口从筒壁的外壁到筒壁的内壁逐渐往下倾斜，所述的切割部件沿着开口插入进筒壁并固定于筒壁，并超过筒壁内壁；当需剥标电池从电池腔体部底部插入，顶住切割部件后旋转一周，电池顶部标贴被切割部件成功剥除。2.如权利要求1所述的一种电池剥标装置，其特征在于：所述的切割部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚华，杨显春，廖鹏飞，冯永峰，刘斌，陈有文，
申请(专利权)人：四川长虹新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：