用于航空器的光缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于航空器的光缆，涉及光缆技术领域。其中，光缆包括：缆芯、包覆缆芯的纤维层、包覆纤维层的第一耐温层、包覆第一耐温层的第一编织层以及包覆第一编织层的外护层。通过纤维层、第一耐温层、第一编织层和外护层的相互配合，一方面可以提高光缆的拉伸强度，另一方面可以提高光缆整体的耐温等级，如此使得光缆可以用于航空机载系统中通讯设备间互联、综合布线。综合布线。综合布线。

【技术实现步骤摘要】
用于航空器的光缆


[0001]本技术涉及一种用于航空器的光缆，属于光缆


技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
[0003]相关技术中，应用于通讯设备间互联及室内综合布线的光缆，主要通过光单元和包裹光单元的包裹层组成。其中，光单元用于传输待传输的数据。包裹层用于确保光单元正常工作。
[0004]然而，上述的光缆应用范围窄，无法满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于航空器的光缆，解决了现有技术中的光缆应用范围窄，无法满足用户的使用需求的问题。
[0006]本技术提供一种用于航空器的光缆，包括：缆芯、包覆所述缆芯的纤维层、包覆所述纤维层的第一耐温层、包覆所述第一耐温层的第一编织层以及包覆所述第一编织层的外护层；
[0007]所述缆芯包括：光单元、包覆所述光单元的第二编织层以及包覆所述第二编织层的内护层，或者，所述缆芯包括：光芯以及包覆所述光芯的第二耐温层；所述光芯包括光单元、包覆所述光单元的第三编织层以及包覆所述第三编织层的柔性树脂层，所述光单元、所述第三编织层以及所述柔性树脂层为一体结构。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述第二编织层包括多个环绕所述光单元并绞合设置的纤维纱带；
[0009]每个所述纤维纱带均包括多根第一纤维束以及包裹所述多根第一纤维束的柔性树脂板。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述内护层为乙烯
‑
四氟乙烯共聚物层。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述第三编织层包括多根环绕所述光单元并绞合设置的第二纤维束。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述第二耐温层为聚四氟乙烯层、氟化乙烯丙烯共聚物层或聚偏氟乙烯层。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述纤维层为聚对苯撑苯并二恶唑纤维层或聚酰亚胺纤维层。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述纤维层包括多根第一塑料光纤以及多根第三纤维束；所述多根第一塑料光纤和所述多根第三纤维束均环绕所述缆芯设置并绞合设置。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述第一耐温层为聚四氟乙烯层、氟化乙烯丙烯共聚物层或聚偏氟乙烯层。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述第一编织层包括多根第二塑料光纤和多根第四纤维束；
[0017]所述多根第二塑料光纤和所述多根第四纤维束均环绕所述第一耐温层设置并编织设置。
[0018]在一种可能的实施方式中，还包括：至少一根第三塑料光纤；所述至少一根第三塑料光纤位于所述第一编织层和所述外护层之间；
[0019]所述第一编织层包括多根环绕所述第一耐温层并绞合设置的第五纤维束。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述第三塑料光纤为一根时，所述第三塑料光纤的长度方向平行于所述缆芯的轴向方向。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述第三塑料光纤的数量为两个以上时，沿所述缆芯的径向方向，所有的所述第三塑料光纤等间距设置。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述外护层为乙烯
‑
四氟乙烯共聚物层。
[0023]在一种可能的实施方式中，所述外护层的表面上设置有沿所述缆芯的轴向方向延伸的标识线。
[0024]本技术提供的用于航空器的光缆，包括：缆芯、包覆缆芯的纤维层、包覆纤维层的第一耐温层、包覆第一耐温层的第一编织层以及包覆第一编织层的外护层；其中，缆芯包括：光单元、包覆光单元的第二编织层以及包覆第二编织层的内护层，或者，缆芯包括：光芯以及包覆光芯的第二耐温层；光芯包括光单元、包覆光单元的第三编织层以及包覆第三编织层的柔性树脂层，光单元、第三编织层以及柔性树脂层为一体结构。本技术通过将纤维层作为光缆的增强层，可以提高光缆的拉伸强度。第一耐温层一方面可以使得被纤维层包覆的缆芯更加紧密、圆整，另一方面可以起到耐温、隔热作用，另外，可以减小纤维层在后续生产过程的磨损，从而发挥光缆可承受的最大抗拉强度。第一编织层可以提高光缆的抗拉伸、抗冲击、抗撕裂等性能。因此，通过纤维层、第一耐温层、第一编织层和外护层的相互配合，一方面可以提高光缆的拉伸强度，另一方面可以提高光缆整体的耐温等级，如此使得光缆可以满足用户的使用需求，例如，将光缆应用于航空器中。
附图说明
[0025]通过参照附图的以下详细描述，本技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本技术的多个实施例进行说明，其中：
[0026]图1为本技术实施例的一种光缆的剖视图；
[0027]图2为本技术实施例的一种缆芯的剖视图；
[0028]图3为本技术实施例的纤维纱带的剖视图；
[0029]图4为本技术实施例的另一种缆芯的剖视图；
[0030]图5为本技术实施例的纤维层的剖视图；
[0031]图6为本技术实施例的一种第一编织层的剖视图；
[0032]图7为本技术实施例的另一种光缆的剖视图；
[0033]图8为本技术实施例的又一种光缆的剖视图；
[0034]图9为本技术实施例的再一种光缆的局部剖视图。
[0035]附图标记：
[0036]100、缆芯；110、光单元；
[0037]120、第二编织层；
[0038]121、纤维纱带；1211、第一纤维束；1212、柔性树脂板；
[0039]130、内护层；
[0040]140、光芯；141、第三编织层；142、柔性树脂层；
[0041]150、第二耐温层；
[0042]200、纤维层；210、第一塑料光纤；220、第三纤维束；
[0043]300、第一耐温层；
[0044]400、第一编织层；410、第二塑料光纤；420、第四纤维束；430、第五纤维束；
[0045]500、外护层；
[0046]600、第三塑料光纤；
[0047]700、标识线；
[0048]1000、光缆。
具体实施方式
[0049]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0050]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于航空器的光缆，其特征在于，包括：缆芯、包覆所述缆芯的纤维层、包覆所述纤维层的第一耐温层、包覆所述第一耐温层的第一编织层以及包覆所述第一编织层的外护层；所述缆芯包括：光单元、包覆所述光单元的第二编织层以及包覆所述第二编织层的内护层，或者，所述缆芯包括：光芯以及包覆所述光芯的第二耐温层；所述光芯包括光单元、包覆所述光单元的第三编织层以及包覆所述第三编织层的柔性树脂层，所述光单元、所述第三编织层以及所述柔性树脂层为一体结构。2.根据权利要求1所述的用于航空器的光缆，其特征在于，所述第二编织层包括多个环绕所述光单元并绞合设置的纤维纱带；每个所述纤维纱带均包括多根第一纤维束以及包裹所述多根第一纤维束的柔性树脂板。3.根据权利要求1所述的用于航空器的光缆，其特征在于，所述内护层为乙烯
‑
四氟乙烯共聚物层。4.根据权利要求1所述的用于航空器的光缆，其特征在于，所述第三编织层包括多根环绕所述光单元并绞合设置的第二纤维束。5.根据权利要求1所述的用于航空器的光缆，其特征在于，所述第二耐温层为聚四氟乙烯层、氟化乙烯丙烯共聚物层或聚偏氟乙烯层。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的用于航空器的光...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，缪小明，缪威玮，钱慧慧，谭枫，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：