本实用新型专利技术公开了一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，涉及含油污泥处理技术领域。该种含油污泥脱油脱水减量处理装置，包括叠螺式污泥脱水脱油机及安装在叠螺式污泥脱水脱油机上的进料箱，所述进料箱上安装有操作箱，所述操作箱的内部通过多个连接组件连接有过滤板，所述操作箱上设置有用于过滤板抖动的推动机构及用于间歇进料的间歇进料机构；所述推动机构包括固定在进料箱上的安装板，所述安装板上安装有驱动电机。该种含油污泥脱油脱水减量处理装置，对含油污泥进行脱水脱油及减量处理时，通过推动机构，保证过滤板使用过程中的通透性，进一步的保证叠螺式污泥脱水脱油机对含油污泥进行脱水脱油及减量处理的效率。油污泥进行脱水脱油及减量处理的效率。油污泥进行脱水脱油及减量处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥脱油脱水减量处理装置
[0001]本技术涉及含油污泥处理
，具体为一种含油污泥脱油脱水减量处理装置。
技术介绍
[0002]国内处理含油污泥的方法一般有：热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法、生物制剂洗涤法等。
[0003]在通过叠螺式污泥脱水脱油机对含油污泥进行脱水脱油及减量处理操作的过程中，需要通过过滤板对输送的含油污泥进行过滤除杂，避免含油污泥内部参杂的固态物体造成叠螺式污泥脱水脱油机内部叠螺片的损坏，但是过滤板在过滤的过程中，部分固态物体堆积在过滤板上易造成含油污泥输送不畅，降低了叠螺式污泥脱水脱油机对含油污泥进行脱水脱油及减量处理的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，包括叠螺式污泥脱水脱油机及安装在叠螺式污泥脱水脱油机上的进料箱，所述进料箱上安装有操作箱，所述操作箱的内部通过多个连接组件连接有过滤板，所述操作箱上设置有用于过滤板抖动的推动机构及用于间歇进料的间歇进料机构；
[0006]所述推动机构包括固定在进料箱上的安装板，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴的一端贯穿至操作箱的内部并固定有三角形推动板。
[0007]优选的，所述连接组件包括固定在进料箱上端的固定杆，所述固定杆位于操作箱的内部，所述固定杆上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端与过滤板相固定，所述固定杆的侧壁上套设有第一弹簧。
[0008]优选的，所述间歇进料机构包括开设在操作箱上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有用于操作箱内部封堵的封堵板，所述操作箱上设置有用于封堵板复位的复位组件，所述封堵板远离操作箱的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有T型板，所述操作箱上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定有用于T型板推动的凸轮，所述转动杆与转轴之间设置有传动组件。
[0009]优选的，所述传动组件包括固定在转动杆及转轴上的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动。
[0010]优选的，所述复位组件包括固定在操作箱上的多个T型杆，所述固定板滑动连接在各个T型杆上，各个所述T型杆的侧壁上套设有第二弹簧。
[0011]优选的，所述操作箱上铰链有防护板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该种含油污泥脱油脱水减量处理装置，对含油污泥进行脱水脱油及减量处理时，通过推动机构，保证过滤板使用过程中的通透性，进一步的保证叠螺式污泥脱水脱油机对含油污泥进行脱水脱油及减量处理的效率。
[0014](2)、该种含油污泥脱油脱水减量处理装置，在转轴转动的过程中，通过传动，使封堵板在操作箱上进行往复运动，通过封堵板的往复运动实现对操作箱进行间歇性封堵，避免操作箱上一次性进料过多堆积在过滤板上，造成过滤板受挤压后无法进行有效的抖动分离操作，通过间歇进料机构保证过滤板上抖动分离的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外形结构示意图；
[0016]图2为本技术的推动机构内部结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、叠螺式污泥脱水脱油机；2、进料箱；3、操作箱；4、过滤板；501、固定杆；502、滑动杆；503、第一弹簧；601、安装板；602、驱动电机；603、转轴；604、三角形推动板；701、滑动槽；702、封堵板；703、固定板；704、T型板；705、转动杆；706、凸轮；801、皮带轮；802、皮带；901、T型杆；902、第二弹簧；10、防护板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种含油污泥脱油脱水减量处理装置技术方案：一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，包括叠螺式污泥脱水脱油机1及安装在叠螺式污泥脱水脱油机1上的进料箱2，进料箱2上安装有操作箱3，操作箱3的内部通过多个连接组件连接有过滤板4，操作箱3上设置有用于过滤板4抖动的推动机构及用于间歇进料的间歇进料机构；
[0022]推动机构包括固定在进料箱2上的安装板601，安装板601上安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端固定有转轴603，转轴603的一端贯穿至操作箱3的内部并固定有三角形推动板604，通过推动机构，对堵塞在过滤板4上的固态物体进行抖动分离，保证过滤板4使用过程中的通透性，进一步的保证叠螺式污泥脱水脱油机1对含油污泥进行脱水脱油及减量处理的效率。
[0023]连接组件包括固定在进料箱2上端的固定杆501，固定杆501位于操作箱3的内部，固定杆501上滑动连接有滑动杆502，滑动杆502的另一端与过滤板4相固定，固定杆501的侧壁上套设有第一弹簧503，通过连接组件，便于过滤板4挤压后的复位运动。
[0024]间歇进料机构包括开设在操作箱3上的滑动槽701，滑动槽701上滑动连接有用于操作箱3内部封堵的封堵板702，操作箱3上设置有用于封堵板702复位的复位组件，封堵板
702远离操作箱3的一侧固定有固定板703，固定板703的一侧固定有T型板704，操作箱3上转动连接有转动杆705，转动杆705上固定有用于T型板704推动的凸轮706，转动杆705与转轴603之间设置有传动组件，在转轴603转动的过程中，通过传动，使封堵板702在操作箱3上进行往复运动，通过封堵板702的往复运动实现对操作箱3进行间歇性封堵，避免操作箱3上一次性进料过多堆积在过滤板4上，造成过滤板4受挤压后无法进行有效的抖动分离操作，通过间歇进料机构保证过滤板4上抖动分离的效果。
[0025]传动组件包括固定在转动杆705及转轴603上的皮带轮801，两个皮带轮801之间通过皮带802传动，通过传动组件，便于在转轴603转动的过程中带动转动杆705进行转动。
[0026]复位组件包括固定在操作箱3上的多个T型杆901，固定板703滑动连接在各个T型杆901上，各个T型杆901的侧壁上套设有第二弹簧902，通过复位组件，便于固定板703挤压后的复位运动。
[0027]操作箱3上铰链有防护板10，操作完成后，将防护板10打开，便于对操作箱3内部过滤后的固态物体进行清理。
[0028]工作原理：对含油污泥进行脱水脱油及减量处理时，首先，将含油污泥通过操作箱3及进料箱2输送至叠螺式污泥脱水脱油机1的内部，在含油污泥输送的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，包括叠螺式污泥脱水脱油机(1)及安装在叠螺式污泥脱水脱油机(1)上的进料箱(2)，其特征在于：所述进料箱(2)上安装有操作箱(3)，所述操作箱(3)的内部通过多个连接组件连接有过滤板(4)，所述操作箱(3)上设置有用于过滤板(4)抖动的推动机构及用于间歇进料的间歇进料机构；所述推动机构包括固定在进料箱(2)上的安装板(601)，所述安装板(601)上安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的输出端固定有转轴(603)，所述转轴(603)的一端贯穿至操作箱(3)的内部并固定有三角形推动板(604)。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，其特征在于：所述连接组件包括固定在进料箱(2)上端的固定杆(501)，所述固定杆(501)位于操作箱(3)的内部，所述固定杆(501)上滑动连接有滑动杆(502)，所述滑动杆(502)的另一端与过滤板(4)相固定，所述固定杆(501)的侧壁上套设有第一弹簧(503)。3.根据权利要求2所述的一种含油污泥脱油脱水减量处理装置，其特征在于：所述间歇进料机构包括开设在操作箱(3)上的滑动槽(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：员牟，
申请(专利权)人：大庆市万物源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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