本发明专利技术提供一种六氟化硫气体泄露检测装置，主要涉及气体泄漏检测设备技术领域。一种六氟化硫气体泄露检测装置，包括上壳体、下壳体，所述上壳体和下壳体能够相配合形成密闭腔体，所述上壳体的两侧分别开设第一凹槽，所述下壳体的两侧分别开设第二凹槽，所述第一凹槽能够分别与相应的第二凹槽配合形成管路通道，所述上壳体顶部的一侧设有气压检测装置，所述上壳体顶部的另一侧设有气体泄漏检测报警机构。本发明专利技术的有益效果在于：本装置在使用时，使用者能够通过上壳体和下壳体配合形成的密闭空腔将气体管路的接头包裹起来，当管路接头发生泄漏时能够起到缓冲的效果，防止泄漏的气体向外溢出。向外溢出。向外溢出。
【技术实现步骤摘要】
一种六氟化硫气体泄露检测装置
[0001]本专利技术主要涉及气体泄漏检测设备
，具体是一种六氟化硫气体泄露检测装置。
技术介绍
[0002]六氟化硫(化学式SF6)是一种无色无味的惰性气体，其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优秀的超高压绝缘介质材料，具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，被广泛地应用于电气设备中。但是，在充有高纯度六氟化硫气体的电气设备的腔体内，其气体压力值远大于大气压，由于电气设备的制造质量和安装工艺、密封元件老化等原因，六氟化硫气体存在从其充气接口处泄漏的风险。
[0003]现有技术中，以六氟化硫气体为介质的电气设备上通常安装有监测六氟化硫气体压力的压力表。运维人员通过巡视抄表、记录并比对压力表的数值，来判断电气设备内的气压是否正常，进而判断电气设备是否存在六氟化硫气体泄漏。然而，由于厂站内电气设备的数量庞大，人工抄表存在较大的滞后性，不能第一时间发现泄漏故障。若电气设备发生泄漏，六氟化硫气体在短时间内即可泄漏至闭锁压力值，进而导致设备闭锁，造成非计划停运，影响电力系统的安全、可靠运行。同时，六氟化硫气体在过热或放电的情况下会发生分解，其分解产物(如氟化氢、四氟化碳、四氟化硫等)有毒，因此，电气设备泄漏的气体还会对厂站内的工作人员的生命安全构成威胁，导致安全事故的发生。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种六氟化硫气体泄露检测装置，本装置在使用时，使用者能够通过上壳体和下壳体配合形成的密闭空腔将气体管路的接头包裹起来，当管路接头发生泄漏时能够起到缓冲的效果，防止泄漏的气体向外溢出，并能够通过气体泄漏检测报警机构进行报警，提醒工作人员气体发生泄漏，便于使用者及时进行处理。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种六氟化硫气体泄露检测装置，包括上壳体、下壳体，所述上壳体和下壳体能够相配合形成密闭腔体，所述上壳体的两侧分别开设第一凹槽，所述下壳体的两侧分别开设第二凹槽，所述第一凹槽能够分别与相应的第二凹槽配合形成管路通道，所述上壳体顶部的一侧设有气压检测装置，所述上壳体顶部的另一侧设有气体泄漏检测报警机构。
[0007]所述气压检测装置为气压计，所述上壳体顶部的一侧固定安装气压计。
[0008]所述气体泄漏检测报警机构包括PLC控制器，所述上壳体顶面的另一侧固定安装支撑座，所述支撑座顶面的一侧固定安装PLC控制器，所述支撑座顶面的另一侧固定安装声光报警器，所述上壳体顶面的中部固定安装顶面密封的竖管，所述竖管的下管竖向贯穿上壳体的顶面且与之固定连接，所述竖管的顶面固定安装霍尔感应器，所述竖管内固定安装橡胶膜，所述橡胶膜顶面的中心固定安装磁块。
[0009]所述下壳体底面的中部固定安装泄压阀。
[0010]所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别固定安装密封垫。
[0011]所述上壳体的两侧和所述下壳体的两侧分别固定安装带有安装孔的连接板。
[0012]所述上壳体的一侧和所述下壳体的一侧分别开设通孔，两个所述通孔成对角分布，所述通孔内分别轴承安装外端密封的螺套，所述螺套内分别螺纹配合安装螺杆，所述螺杆远离与之连接的螺套的一端分别固定安装方杆，两个所述方杆相对面的内侧分别固定安装弧形推板，所述上壳体内壁的一侧和所述下壳体内壁的一侧分别固定安装L型的限位板，所述限位板竖板的一侧分别开设透槽，所述方杆分别贯穿相应的透槽且与之滑动配合。
[0013]所述螺套的外端分别开设内六角凹槽。
[0014]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0015]本装置在使用时，使用者能够通过上壳体和下壳体的相互配合将气体管路的接头封装于密闭空腔内，当管路接头发生泄漏时能够起到缓冲的效果，防止泄漏的气体向外溢出；当密闭空腔内的气压与气体管路中气压值达到平衡后气体管路中的气体将不再向管路外泄漏，能够维持气体管路中的气压值，防止气体管路中气压值过低，从而避免导致电气设备闭锁造成停运；且通过气体泄漏检测报警机构向工作人员发出警报，能够帮助工作人员快速定位气体泄漏部位的管路接头，方便使用者及时进行处理，避免意外的发生。
附图说明
[0016]图1是本专利技术结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的主视图；
[0018]图3是本专利技术上壳体的剖视结构示意图；
[0019]图4是图2的Ⅰ局部放大图；
[0020]图5是图3的Ⅱ局部发大图。
[0021]附图中所示标号：1、上壳体；2、下壳体；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、气压计；6、PLC控制器；7、支撑座；8、声光报警器；9、竖管；10、霍尔感应器；11、橡胶膜；12、磁块；13、泄压阀；14、密封垫；15、连接板；16、通孔；17、螺套；18、螺杆；19、方杆；20、弧形推板；21、限位板；22、透槽；23、内六角凹槽。
具体实施方式
[0022]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]实施例：一种六氟化硫气体泄露检测装置
[0024]如图1
‑
5所示，一种六氟化硫气体泄露检测装置，其具体结构包括：
[0025]上壳体1、下壳体2，所述上壳体1和下壳体2能够相配合形成密闭腔体，所述上壳体1的两侧分别开设第一凹槽3，所述下壳体2的两侧分别开设第二凹槽4，所述第一凹槽3能够分别与相应的第二凹槽4配合形成管路通道，所述上壳体1顶部的一侧设有气压检测装置，所述上壳体1顶部的另一侧设有气体泄漏检测报警机构。
[0026]所述气压检测装置为气压计5，所述上壳体1顶部的一侧固定安装气压计5，所述气
压计5与上壳体1内部相通。通过气压计5能够检测密闭腔体内的气压强度，工作人员能够通过气压计5数值的变化直观的判断密闭腔体内的气压强度，从而便于使用者判断是否存在气体泄漏。
[0027]所述气体泄漏检测报警机构包括PLC控制器6，所述PLC控制器6与电源电性连接，所述上壳体1顶面的另一侧固定安装支撑座7，所述支撑座7顶面的一侧固定安装PLC控制器6，所述支撑座7顶面的另一侧固定安装声光报警器8，所述声光报警器8与电源、PLC控制器6电性连接，所述上壳体1顶面的中部固定安装顶面密封的竖管9，所述竖管9的下管竖向贯穿上壳体1的顶面且与之固定连接，所述竖管9的顶面固定安装霍尔感应器10，所述霍尔感应器10与电源、PLC控制器6电性连接，所述竖管9内固定安装橡胶膜11，所述橡胶膜11与竖管9的内壁固定连接，所述橡胶膜11顶面的中心固定安装磁块12，所述磁块12位于霍尔感应器10下方。本装置在使用时，当密闭腔体内发生气体泄漏时，密闭腔体内的气压升高，在压强的作用下橡胶膜11发生形变带动与之连接的磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫气体泄露检测装置，包括上壳体(1)、下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)能够相配合形成密闭腔体，其特征在于：所述上壳体(1)的两侧分别开设第一凹槽(3)，所述下壳体(2)的两侧分别开设第二凹槽(4)，所述第一凹槽(3)能够分别与相应的第二凹槽(4)配合形成管路通道，所述上壳体(1)顶部的一侧设有气压检测装置，所述上壳体(1)顶部的另一侧设有气体泄漏检测报警机构。2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体泄露检测装置，其特征在于：所述气压检测装置为气压计(5)，所述上壳体(1)顶部的一侧固定安装气压计(5)。3.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体泄露检测装置，其特征在于：所述气体泄漏检测报警机构包括PLC控制器(6)，所述上壳体(1)顶面的另一侧固定安装支撑座(7)，所述支撑座(7)顶面的一侧固定安装PLC控制器(6)，所述支撑座(7)顶面的另一侧固定安装声光报警器(8)，所述上壳体(1)顶面的中部固定安装顶面密封的竖管(9)，所述竖管(9)的下管竖向贯穿上壳体(1)的顶面且与之固定连接，所述竖管(9)的顶面固定安装霍尔感应器(10)，所述竖管(9)内固定安装橡胶膜(11)，所述橡胶膜(11)顶面的中心固定安装磁块(12)。4.根据权利要求1所述的一种六氟化...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国光，陈宛珍，蒙远锏，
申请(专利权)人：智慧计量检测广西有限公司，
类型：发明
国别省市：
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