本实用新型专利技术属于上模斜齿加工技术领域,具体为一种上模斜齿加工用可调式机床,包括操作台,所述操作台一端的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱内设有中空腔,所述中空腔的内底部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆上固定套设有第一齿轮,所述中空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿中空腔的内侧壁并向外延伸,所述调节杆延伸的一端固定连接有调节把手,所述调节螺杆的上端螺纹套设有移动杆,所述移动杆内开设有与调节螺杆对应的螺纹槽。该上模斜齿加工用可调式机床可根据使用需要进行自由的调节,提高了上模斜齿加工效率,保证了上模斜齿加工生产质量。证了上模斜齿加工生产质量。证了上模斜齿加工生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种上模斜齿加工用可调式机床
[0001]本技术属于上模斜齿加工设备
,尤其涉及一种上模斜齿加工用可调式机床。
技术介绍
[0002]齿轮是机械传动中经常会用到的一种常用零件,齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。在实际应用中,斜齿轮因传动平稳,冲击、振动和噪声较小等特点,故而在高速重载场合使用广泛,斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
[0003]但是现有的上模斜齿加工打磨时无法根据使用需要进行自由的调节,导致上模斜齿加工效率降低,造成上模斜齿生产质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中上模斜齿加工打磨时无法根据使用需要进行自由的调节,导致上模斜齿加工效率降低,造成上模斜齿生产质量降低的问题,而提出的一种上模斜齿加工用可调式机床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种上模斜齿加工用可调式机床,包括操作台,所述操作台一端的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱内设有中空腔,所述中空腔的内底部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆上固定套设有第一齿轮,所述中空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿中空腔的内侧壁并向外延伸,所述调节杆延伸的一端固定连接有调节把手,所述调节螺杆的上端螺纹套设有移动杆,所述移动杆内开设有与调节螺杆对应的螺纹槽,所述移动杆两侧的底部均固定连接有定位滑块,所述中空腔的内侧壁上开设有与定位滑块对应的定位滑槽,所述移动杆的上端贯穿中空腔的内顶部并向上延伸,所述移动杆延伸的一端固定连接有支撑臂,所述支撑臂远离移动杆的一端固定连接有打磨机本体,所述操作台的顶部设有与打磨机本体对应的上模斜齿本体,所述操作台内设有装置腔,所述装置腔内设有固定杆,所述固定杆的一端与装置腔的内侧壁转动连接,所述固定杆的另一端贯穿装置腔的内侧壁并向外延伸,所述固定杆延伸的一端固定连接有旋钮,所述固定杆靠近旋钮的一端套设有固定块,且固定杆与固定块之间螺纹连接,所述固定块的顶部固定连接有第一夹紧块,所述第一夹紧块的上端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸,所述操作台的顶部开设有与第一夹紧块对应的滑口,所述操作台的顶部远离第一夹紧块的一端固定连接有第二夹紧块,所述第一夹紧块与第二夹紧块相对的一侧
分别与上模斜齿本体的两侧相抵。
[0007]优选地,所述操作台底部的四个边角处均固定连接有脚垫。
[0008]优选地,所述固定杆上套设有第一轴承,所述第一轴承固定连接在操作台上的贯穿口内。
[0009]优选地,所述调节杆上套设有第二轴承,所述第二轴承固定连接在支撑柱上的贯穿口内。
[0010]优选地,所述定位滑块远离移动杆的一端开设有凹槽,所述凹槽内设有多个滚珠,所述滚珠的边缘与定位滑槽的内侧壁相接触。
[0011]优选地,所述第一夹紧块与第二夹紧块相对的一侧均固定粘接有橡胶垫。
[0012]有益效果:
[0013]1.本技术中,通过脚垫下压与地面接触实现整体的稳定放置,然后通过转动调节把手带动调节杆转动,通过调节杆在转动的过程中带动第二齿轮转动,通过第二齿轮在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮转动,通过第一齿轮带动调节螺杆转动,通过调节螺杆在转动的过程中带动螺纹连接的移动杆进行升降调节,且移动杆移动过程中,定位滑块跟随移动,通过定位滑块侧壁上滚珠减小摩擦,提高定位滑块的移动效率,便于移动杆移动,从而带动打磨机本体根据使用需要进行高度的调节。
[0014]2.本技术中,通过将上模斜齿本体放置在打磨机本体的正下方,通过转动旋钮带动固定杆转动,通过固定杆在转动的过程中带动螺纹连接的固定块进行移动,通过固定块在移动的过程中带动第一夹紧块移动,使第一夹紧块和第二夹紧块相配合对上模斜齿本体进行夹紧固定,防止在上模斜齿本体在打磨的过程中发生移动,该上模斜齿加工用可调式机床可根据使用需要进行自由的调节,提高了上模斜齿加工效率,保证了上模斜齿加工生产质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种上模斜齿加工用可调式机床的结构示意图;
[0017]图2为一种上模斜齿加工用可调式机床操作台处的俯视结构示意图;
[0018]图3为图1中的A处放大结构示意图。
[0019]图中:1
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操作台,2
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支撑柱,3
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中空腔,4
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调节螺杆,5
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第一齿轮,6
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第二齿轮,7
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调节杆,8
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调节把手,9
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移动杆,10
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定位滑块,11
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支撑臂,12
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打磨机本体,13
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上模斜齿本体,14
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装置腔,15
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固定杆,16
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旋钮,17
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固定块,18
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第一家夹紧块,19
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第二夹紧块,20
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脚垫,21
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第一轴承,22
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第二轴承,23
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滚珠,24
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橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0021]参照图1
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3,一种上模斜齿加工用可调式机床,包括操作台1,操作台1一端的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2内设有中空腔3,中空腔3的内底部转动连接有调节螺杆4,调节螺杆4上固定套设有第一齿轮5,中空腔3内设有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮6,第二齿轮6上固定连接有调节杆7,调节杆7的一端贯穿中空腔3的内侧壁并向外延伸,调节杆7延伸的一端固定连接有调节把手8,调节螺杆4的上端螺纹套设有移动杆9,移动杆9内开设有与调节螺杆4对应的螺纹槽,移动杆9两侧的底部均固定连接有定位滑块10,中空腔3的内侧壁上开设有与定位滑块10对应的定位滑槽,移动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上模斜齿加工用可调式机床,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)一端的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)内设有中空腔(3),所述中空腔(3)的内底部转动连接有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)上固定套设有第一齿轮(5),所述中空腔(3)内设有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)上固定连接有调节杆(7),所述调节杆(7)的一端贯穿中空腔(3)的内侧壁并向外延伸,所述调节杆(7)延伸的一端固定连接有调节把手(8),所述调节螺杆(4)的上端螺纹套设有移动杆(9),所述移动杆(9)内开设有与调节螺杆(4)对应的螺纹槽,所述移动杆(9)两侧的底部均固定连接有定位滑块(10),所述中空腔(3)的内侧壁上开设有与定位滑块(10)对应的定位滑槽,所述移动杆(9)的上端贯穿中空腔(3)的内顶部并向上延伸,所述移动杆(9)延伸的一端固定连接有支撑臂(11),所述支撑臂(11)远离移动杆(9)的一端固定连接有打磨机本体(12),所述操作台(1)的顶部设有与打磨机本体(12)对应的上模斜齿本体(13),所述操作台(1)内设有装置腔(14),所述装置腔(14)内设有固定杆(15),所述固定杆(15)的一端与装置腔(14)的内侧壁转动连接,所述固定杆(15)的另一端贯穿装置腔(14)的内侧壁并向外延伸,所述固定杆(15)延伸的一端固定连接有旋钮(16),所述固定杆(15)靠近旋钮(16)的一端套...
【专利技术属性】
技术研发人员:程文虎,白全幸,
申请(专利权)人:唐县石油固井工具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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