一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置，涉及聚合氯化铝生产技术领域，包括底板，底板的上表面设置有滚筒式干燥机主体，底板的上表面固装有两组固定板，固定板的一侧侧壁装有封盖，封盖套设在滚筒式干燥机主体的两端，底板的上表面装有固定座。本实用新型专利技术，通过设置底板、滚筒式干燥机主体、固定板、封盖、固定座、固定套、插块、连接块、连接槽、固定螺栓、接触块、进料管和出料管，提升了滚筒式干燥装置的固定性能，从而使得滚筒式干燥装置运行时，防止滚筒式干燥装置发生晃动，避免影响滚筒式干燥装置的正常使用，防止对聚合氯化铝的烘干工作造成影响，提升了滚筒式干燥装置的实用性。升了滚筒式干燥装置的实用性。升了滚筒式干燥装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置


[0001]本技术涉及聚合氯化铝生产
，尤其涉及一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是介于AlCI3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，在生产聚合氯化铝的过程中需要使用到滚筒式干燥装置对聚合氯化铝进行烘干，现有的滚筒式干燥装置大多都是直接进行放置使用的，这样的设计方式，使得滚筒式干燥装置的固定性能较差，在滚筒式干燥装置运行时，滚筒式干燥装置容易发生晃动，从而影响滚筒式干燥装置的正常使用，对聚合氯化铝的烘干工作造成影响，降低了滚筒式干燥装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置，包括底板，所述底板的上表面设置有滚筒式干燥机主体，所述底板的上表面固装有两组固定板，所述固定板的一侧侧壁装有封盖，所述封盖套设在滚筒式干燥机主体的两端，所述底板的上表面装有固定座，所述滚筒式干燥机主体与固定座的内壁滑动连接，所述固定座的上表面设置有固定套，所述固定套的底端装有插块，所述固定座的上表面装有连接块，所述固定套的外表面开设有连接槽，所述连接块的一侧侧壁转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连接块的一侧并延伸至连接块的另一侧。r/>[0005]为了提升固定座与固定套连接的稳定性，本技术改进有，所述固定座的上表面开设有插槽，所述插块插设在插槽的内部。
[0006]为了对固定套进行固定，本技术改进有，所述连接槽的内壁开设有定位孔，所述固定螺栓与定位孔的内壁滑动连接。
[0007]为了提升滚筒式干燥机的缓冲性能，本技术改进有，所述固定座与固定套的内壁均装有接触块，所述接触块的材质为橡胶或硅胶。
[0008]为了将聚合氯化铝加入滚筒式干燥机主体的内部，本技术改进有，一组所述固定板的一侧侧壁装有进料管，另一组所述固定板的一侧侧壁固装有出料管。
[0009]为了对出料口的开口大小进行调节，本技术改进有，所述出料管的外表面设置有调节组件，所述调节组件包括滑盖，所述滑盖套设在出料管的外表面，所述滑盖的内壁装有滑块，所述出料管的外表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑盖的外表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿滑盖的外表面并延伸至滑盖的内部。
[0010]为了对滑盖进行固定，本技术改进有，所述滑槽的内壁开设有限位孔，所述限位螺栓与限位孔相插接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本技术中，通过设置底板、滚筒式干燥机主体、固定板、封盖、固定座、固定套、插块、连接块、连接槽、固定螺栓、接触块、进料管和出料管，提升了滚筒式干燥装置的固定性能，从而使得滚筒式干燥装置运行时，防止滚筒式干燥装置发生晃动，避免影响滚筒式干燥装置的正常使用，防止对聚合氯化铝的烘干工作造成影响，提升了滚筒式干燥装置的实用性。
[0014]2.本技术中，通过设置滑盖、滑块、滑槽和限位螺栓，实现了对出料管的开口大小进行调节的功能，通过对出料管的开口大小进行调节，调整聚合氯化铝的出料速度，从而防止聚合氯化铝洒落到地上，节省资源，减少经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置的爆炸图；
[0017]图3为本技术提出一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置的图2的仰视图；
[0018]图4为本技术提出一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置的部分结构爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、滚筒式干燥机主体；3、固定板；4、封盖；5、固定座；6、固定套；7、插块；8、连接块；9、连接槽；10、固定螺栓；11、接触块；12、进料管；13、出料管；14、滑盖；15、滑块；16、滑槽；17、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置，包括底板1，底板1的上表面设置有滚筒式干燥机主体2，底板1的上表面固装有两组固定板3，固定板3的一侧侧壁装有封盖4，封盖4套设在滚筒式干燥机主体2的两端，通过设置的封盖4，对滚筒式干燥机主体2进行密封，滚筒式干燥机主体2对聚合氯化铝进行烘干，底板1的上表面装有固定座5，滚筒式干燥机主体2与固定座5的内壁滑动连接，固定座5的上表面设置有固定套6，固定套6的底端装有插块7，固定座5的上表面开设有
插槽，插块7插设在插槽的内部，固定座5的上表面装有连接块8，固定套6的外表面开设有连接槽9，通过开设的插槽，当固定套6接触到固定座5时，连接块8滑入连接槽9的内部，插块7插入插槽的内部，使得固定套6和固定座5相连接，同时固定套6套设在滚筒式干燥机主体2的外表面。
[0025]请参阅图2
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3，连接块8的一侧侧壁转动连接有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿连接块8的一侧并延伸至连接块8的另一侧，连接槽9的内壁开设有定位孔，固定螺栓10与定位孔的内壁滑动连接，固定座5与固定套6的内壁均装有接触块11，接触块11的材质为橡胶或硅胶，通过开设的定位孔，转动固定螺栓10，当固定螺栓10转入定位孔的内部后，对固定套6进行固定，防止固定套6与固定座5分离，同时使得接触块11接触到滚筒式干燥机主体2的外表面，当滚筒式干燥机运行发生晃动时，对滚筒式干燥机进行缓冲，一组固定板3的一侧侧壁装有进料管12，另一组固定板3的一侧侧壁固装有出料管13，通过设置的进料管12，通过进料管12将聚合氯化铝加入滚筒式干燥机主体2的内部，烘干完成后，通过出料管13将聚合氯化铝从滚筒式干燥机主体2的内部排出。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4，出料管13的外表面设置有调节组件，调节组件包括滑盖14，滑盖14套设在出料管13的外表面，滑盖14的内壁装有滑块15，出料管13的外表面开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有滚筒式干燥机主体(2)，所述底板(1)的上表面固装有两组固定板(3)，所述固定板(3)的一侧侧壁装有封盖(4)，所述封盖(4)套设在滚筒式干燥机主体(2)的两端，所述底板(1)的上表面装有固定座(5)，所述滚筒式干燥机主体(2)与固定座(5)的内壁滑动连接，所述固定座(5)的上表面设置有固定套(6)，所述固定套(6)的底端装有插块(7)，所述固定座(5)的上表面装有连接块(8)，所述固定套(6)的外表面开设有连接槽(9)，所述连接块(8)的一侧侧壁转动连接有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)贯穿连接块(8)的一侧并延伸至连接块(8)的另一侧。2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置，其特征在于：所述固定座(5)的上表面开设有插槽，所述插块(7)插设在插槽的内部。3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产用双效外循环蒸发的滚筒式干燥装置，其特征在于：所述连接槽(9)的内壁开设有定位孔，所述固定螺栓(10)与定位孔的内壁滑动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得勇，
申请(专利权)人：金华市清源环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：