本发明专利技术公开了一种用于机械零件质量检测的检测装置，包括底座与支撑块，所述底座内部设有转动电机，所述转动电机输出轴末端与支撑块底壁固定连接，所述底座上还设有与支撑块配合的稳定机构，所述支撑块内部设有动力室以及与动力室连通的传动室。本发明专利技术通过设置放置块、放置槽、夹板、齿条、齿轮、双头螺纹杆等组件，将从流水线取出的机械零件放入放置块的放置槽后，其可以在重力作用下带动放置块相对于固定环下降，能借助齿板与齿条等组件带动双头螺纹杆转动，从而实现夹板的自动移动实现对机械零件的自动夹持固定，能在手动上托放置块后自动解除夹持固定，提高装置的便利性，为操作人员使用提供便捷。人员使用提供便捷。人员使用提供便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零件质量检测的检测装置
[0001]本专利技术涉及机械零件检测装置
，尤其涉及一种用于机械零件质量检测的检测装置。
技术介绍
[0002]机械零件是机械设备中的重要组成部分，一些关键机械的零件的品质对机械设备运行的稳定性起着至关重要的作用，目前国内机械设备生产企业对于零件的检测，多采用人工的方式。
[0003]人工的方式主要是通过人工测量尺寸或者肉眼观察的方式来判断零件是否合格，主要是对金属零件表面的缺陷进行检测，查看是否有凹陷与凸起等瑕疵问题，在该过程中机械零件一般需要借助操作人员手持进行固定，且固定时间受操作人员观察效率来决定，所以一旦机械零件的整体质量较大且操作人员观察较仔细的时候，容易因为质量较大的问题时导致操作人员把持不住，容易发生掉落事故砸伤操作人员以及造成机械零件本体发生损坏，同时人工的方式也会影响到整体的检测效率，因此需要针对上述问题来专利技术一种用于机械零件质量检测的检测装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械零件质量检测的检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于机械零件质量检测的检测装置，包括底座与支撑块，所述底座内部设有转动电机，所述转动电机输出轴末端与支撑块底壁固定连接，所述底座上还设有与支撑块配合的稳定机构，所述支撑块内部设有动力室以及与动力室连通的传动室，所述动力室内设有调节电机以及蓄电池，所述传动室内设有与调节电机输出轴末端固定连接的第一锥齿轮，所述传动室内侧壁设有多个转动凹槽，多个所述转动凹槽内均转动设有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆通过转动机构与第一锥齿轮配合，所述支撑块外侧壁的侧方设有多根支撑筒，多根所述支撑筒均通过连接机构与移动螺纹杆连接，多根所述支撑筒内部均通过磁块设有活动杆，所述磁块通过第一复位机构与支撑筒配合，多根所述支撑筒外壁均固定设有套筒，所述套筒内设有与磁块对应的线圈；
[0007]所述套筒侧壁固定设有固定环，所述固定环内部设有放置块，所述放置块上端面设有放置槽，所述放置块外壁固定有两块固定板，两块所述固定板上端面均固定设有复位杆，所述固定环底壁设有与复位杆对应的活动槽，所述复位杆通过第二复位机构与活动槽配合，所述固定环侧壁固定设有两块延伸板，所述固定环上设有与两块延伸板对应的开口，两块所述延伸板之间共同转动设有传动齿轮，所述放置块通过传动机构与传动齿轮配合，所述固定环侧方设有与传动齿轮的齿轮轴连接的延伸轴，所述固定环上还转动贯穿设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆通过联动机构与延伸轴连接，所述放置块外部设有两块夹板，两
块所述夹板均通过固定机构与双头螺纹杆连接。
[0008]优选地，所述稳定机构包括多根固定设置在支撑块底壁的稳定杆，多根所述稳定杆端部均与底座上端面滑动连接。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定设置在移动螺纹杆端部的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]优选地，所述连接机构包括螺纹套设在移动螺纹杆外壁的移动螺母，所述移动螺母侧壁固定有一根与支撑筒外壁固定连接的移动杆。
[0011]优选地，所述第一复位机构包括设置在支撑筒内的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别与磁块底壁以及支撑筒内底壁弹性连接。
[0012]优选地，所述第二复位机构包括设置在活动槽内的第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与活动槽内壁以及复位杆端部侧壁弹性连接。
[0013]优选地，所述传动机构包括固定设置在放置块外壁的齿条，所述齿条与传动齿轮啮合。
[0014]优选地，所述联动机构包括固定设置延伸轴端部以及双头螺纹杆一端端部的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过连接皮带连接。
[0015]优选地，所述固定机构包括螺纹套设在双头螺纹杆两端外壁的调节螺母，两个所述调节螺母外壁均固定设有第一衔接杆，所述夹板外壁固定有与第一衔接杆固定连接的第二衔接杆。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、通过设置放置块、放置槽、夹板、齿条、齿轮、双头螺纹杆等组件，将从流水线取出的机械零件放入放置块的放置槽后，其可以在重力作用下带动放置块相对于固定环下降，能借助齿板与齿条等组件带动双头螺纹杆转动，从而实现夹板的自动移动实现对机械零件的自动夹持固定，能在手动上托放置块后自动解除夹持固定，提高装置的便利性，为操作人员使用提供便捷；
[0018]2、通过设置磁块、第一复位机构、套筒与线圈等组件，在磁块跟随活动杆往复升降过程中，其可以相对于线圈运动产生电，该点亮可以传入蓄电池内进行储藏利用，借助重力转环电力能提高资源利用率；
[0019]3、通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动螺纹杆与移动杆等组件，调节电机转动的时候能直接带动第一锥齿轮转动、第二锥齿轮带动移动螺纹杆转动，从而借助移动杆带动支撑筒与套筒等组件相对于支撑块进行移动，实现多个放置块间距的调节，能在底座与支撑块不动的情况下，调节放置块的位置，使其更接近于机械零件放置框，从而便于操作人员取出机械零件将其放入放置块上的放置槽中。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种用于机械零件质量检测的检测装置的正视结构示意图；
[0021]图2为图1的仰视结构示意图；
[0022]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0023]图4为支撑块的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种用于机械零件质量检测的检测装置的侧剖结构示意图。
[0025]图中：1底座、2支撑块、3稳定杆、4收集箱、5支撑筒、6移动杆、7套筒、8活动杆、9传动室、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12固定环、13延伸板、14传动齿轮、15放置块、16齿条、17固定板、18复位杆、19限制杆、20双头螺纹杆、21延伸轴、22皮带轮、23连接皮带、24调节螺母、25第一衔接杆、26第二衔接杆、27夹板、28磁块、29调节电机、30移动螺纹杆、31移动螺母。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]参照图1
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5，一种用于机械零件质量检测的检测装置，包括底座1与支撑块2，底座1内部设有转动电机，转动电机输出轴末端与支撑块2底壁固定连接，底座1上还设有与支撑块2配合的稳定机构，稳定机构包括多根固定设置在支撑块2底壁的稳定杆3，多根稳定杆3端部均与底座1上端面滑动连接，在转动电机带动支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件质量检测的检测装置，包括底座(1)与支撑块(2)，其特征在于，所述底座(1)内部设有转动电机，所述转动电机输出轴末端与支撑块(2)底壁固定连接，所述底座(1)上还设有与支撑块(2)配合的稳定机构，所述支撑块(2)内部设有动力室以及与动力室连通的传动室(9)，所述动力室内设有调节电机(29)以及蓄电池，所述传动室(9)内设有与调节电机(29)输出轴末端固定连接的第一锥齿轮(10)，所述传动室(9)内侧壁设有多个转动凹槽，多个所述转动凹槽内均转动设有移动螺纹杆(30)，所述移动螺纹杆(30)通过转动机构与第一锥齿轮(10)配合，所述支撑块(2)外侧壁的侧方设有多根支撑筒(5)，多根所述支撑筒(5)均通过连接机构与移动螺纹杆(30)连接，多根所述支撑筒(5)内部均通过磁块(28)设有活动杆(8)，所述磁块(28)通过第一复位机构与支撑筒(5)配合，多根所述支撑筒(5)外壁均固定设有套筒(7)，所述套筒(7)内设有与磁块(28)对应的线圈；所述套筒(7)侧壁固定设有固定环(12)，所述固定环(12)内部设有放置块(15)，所述放置块(15)上端面设有放置槽，所述放置块(15)外壁固定有两块固定板(17)，两块所述固定板(17)上端面均固定设有复位杆(18)，所述固定环(12)底壁设有与复位杆(18)对应的活动槽，所述复位杆(18)通过第二复位机构与活动槽配合，所述固定环(12)侧壁固定设有两块延伸板(13)，所述固定环(12)上设有与两块延伸板(13)对应的开口，两块所述延伸板(13)之间共同转动设有传动齿轮(14)，所述放置块(15)通过传动机构与传动齿轮(14)配合，所述固定环(12)侧方设有与传动齿轮(14)的齿轮轴连接的延伸轴(21)，所述固定环(12)上还转动贯穿设有双头螺纹杆(20)，所述双头螺纹杆(20)通过联动机构与延伸轴(21)连接，所述放置块(15)外部设有两块夹板(27)，两块所述夹板(27)均通过固定机构与双头螺纹杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兰，颜小英，
申请(专利权)人：江苏庆慈机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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