一种螺丝钉送钉结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺丝钉送钉结构，包括有两块侧支撑板，支撑板一，支撑板一上方，侧支撑板之间安装有支撑板二，支撑板二上安装有送钉器。支撑板二上活动安装驱动块与固定安装固定块，驱动块与固定块上部安装有进气板，进气板固定在固定块上；进气板上部的圆形通孔连接有压缩空气管；侧支撑板上安装有气缸二，气缸二的动作端与驱动块固定连接，驱动块下侧安装有限位板，限位板固定在支撑板二上；进气板、固定块、限位板与支撑板二上贯穿开设有圆形通孔，支撑板二下部圆形通孔为送钉口。固定块圆形通孔与驱动块接触的一侧设置有开口，驱动块与开口对应的位置设置有滑槽。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，使用方便，且维修较为容易。且维修较为容易。且维修较为容易。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝钉送钉结构


[0001]本技术属于门窗加工技设备术领域，具体属于一种螺丝钉送钉结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，门窗加工所用螺丝钉有时需要送入下一加工流程，这就需要螺钉能整齐传输。现有技术中，除用手工排列外，也有螺丝钉运送设备，但其体积较大，且大多数设计较为复杂，在使用与维修时，均不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种螺丝钉送钉结构，能够解决上述现有技术中存在的技术问题，达到了结构简单、送钉整齐的目的。
[0004]一种螺丝钉送钉结构，其特征在于，包括有两块侧支撑板，两块侧支撑板之间下侧安装有支撑板一，支撑板一上部活动连接有气缸一，气缸一的动作端活动连接储钉盒，储钉盒的角部通过旋转轴安装在两块侧支撑板顶部；
[0005]支撑板一上方，侧支撑板之间安装有支撑板二，支撑板二上安装有送钉器，所述的送钉器包括有驱动块、固定块、限位板、气缸二与进气板；
[0006]支撑板二上活动安装驱动块与固定安装固定块，驱动块与固定块上部安装有进气板，进气板固定在固定块上；进气板上部的圆形通孔连接有压缩空气管；侧支撑板上安装有气缸二，气缸二的动作端与驱动块固定连接，驱动块下侧安装有限位板，限位板固定在支撑板二上；
[0007]所述的进气板、固定块、限位板与支撑板二上贯穿开设有圆形通孔，支撑板二下部圆形通孔为送钉口；所述的固定块圆形通孔与驱动块接触的一侧设置有开口，驱动块与开口对应的位置设置有滑槽，滑槽下部方向朝向圆形通孔；储钉盒下底板安装有螺钉轨道，螺钉轨道延伸至驱动块；且所述的螺钉轨道为中间设置有开槽。
[0008]进一步的，所述的支撑板一上设置有耳板一，在耳板一之间，通过销轴安装气缸一的一端；在气缸一的动作端连接有耳板二，与储钉盒的底部安装板销轴连接。
[0009]进一步的，所述的储钉盒中，底部开设有开口，为螺钉轨道；储钉盒外部的螺钉轨道为两侧壁组成；在滑动过程中，螺丝钉钉体处于开口内，钉帽处于侧壁上。
[0010]进一步的，所述的螺钉轨道处于钉盒外部的部分通过支撑板三固定，支撑板三两侧固定在侧支撑板上，螺钉轨道处于钉盒外部的部分设置有接近开关。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的一种螺丝钉送钉结构，结构简单，使用方便，且维修较为容易；将螺丝钉放入储钉盒内，气缸一动作，使储钉盒震动，螺丝钉的钉体落入卡扣内，从而将螺丝钉排列整齐并下滑至驱动块；驱动块在接收到一颗螺丝钉后，气缸二动作，将驱动块与螺丝钉一起推至固定块处，因驱动块中设置有滑槽，滑槽与圆形通孔配合，压缩空气动力，使螺丝钉下至送钉口；从送钉口方向一致的运送至下一加工工序。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的内部结构示意图；
[0017]图5为本技术的螺钉轨道结构示意图；
[0018]图6为本技术的部分结构示意图；
[0019]图7为图6中A
‑
A剖视图；
[0020]图中：1、侧支撑板；2、支撑板一；3、气缸一；4、储钉盒；5、支撑板二；6、驱动块；7、固定块；8、限位板；9、气缸二；10、进气板；11、送钉口；12、滑槽；13、耳板一；14、支撑板三；15、接近开关；16、圆形通孔；17、螺钉轨道。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式对本技术技术方案作进一步解释说明。
[0022]实施例1
[0023]参见附图，一种螺丝钉送钉结构，包括有两块侧支撑板1，两块侧支撑板1内部下侧安装有支撑板一2，所述的支撑板2一上设置有耳板一5.13，在耳板一之间，通过销轴安装气缸一3的一端；气缸一3的动作端连接有耳板二，与储钉盒4的底部安装板销轴连接；储钉盒4的角部通过旋转轴安装在两块侧支撑板1顶部；
[0024]支撑板一2上部安装有支撑板二5，支撑板二上部安装有送钉器，所述的送钉器包括有驱动块6、固定块7、限位板8、气缸二9与进气板10；
[0025]支撑板二5上活动安装驱动块6与固定安装固定块7，驱动块6与固定块7上部安装有进气板10，进气板10上部的圆形通孔16连接有压缩空气管；侧支撑板1上安装有气缸二9，气缸二的动作端与驱动块6固定连接，支撑板二5位于气缸二9的一侧安装有限位板8，限位板8用于限制驱动块6的行程，使其与下面的螺钉轨道17位置对应。
[0026]所述的进气板10、固定块7、限位板8与支撑板二5上贯穿开设有圆形通孔16，支撑板二5下部圆形通孔16下安装有送钉口11；
[0027]所述的固定块7圆形通孔与驱动块6接触的一侧设置有开口，驱动块6与开口对应的位置设置有滑槽12，滑槽12下部方向朝向圆形通孔16，滑槽12上部宽度大于螺钉的螺钉头的直径；
[0028]所述的储钉盒4中，底部开设有开口，为螺钉轨道17；储钉盒4外部的螺钉轨道17为两侧壁组成；在滑动过程中，螺丝钉钉体处于开口内，钉帽处于侧壁上，螺钉轨道17的宽度大于螺钉的钉体直径，小于螺钉头的直径，螺钉轨道17延伸至驱动块6；所述的螺钉轨道17处于储钉盒4外部的部分通过支撑板三14固定，支撑板三17两侧固定在侧支撑板1上，螺钉轨道17处于储钉盒4外部的部分设置有接近开关15。
[0029]通过气缸一3调整储钉盒4的角度或震动，使螺丝钉在螺钉轨道17中滑落至驱动块6处，气缸二9驱动驱动块6，驱动块6中的滑槽12将螺丝钉带动至圆形通孔16处，进气板10孔中送入压缩空气，将螺丝钉送至送钉口11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝钉送钉结构，其特征在于，包括有两块侧支撑板，两块侧支撑板之间下侧安装有支撑板一，支撑板一上部活动连接有气缸一，气缸一的动作端活动连接储钉盒，储钉盒的角部通过旋转轴安装在两块侧支撑板顶部；支撑板一上方，侧支撑板之间安装有支撑板二，支撑板二上安装有送钉器，所述的送钉器包括有驱动块、固定块、限位板、气缸二与进气板；支撑板二上活动安装驱动块并固定安装固定块，驱动块与固定块上部安装有进气板，进气板固定在固定块上；进气板上部的圆形通孔连接有压缩空气管；侧支撑板上安装有气缸二，气缸二的动作端与驱动块固定连接，驱动块下侧安装有限位板，限位板固定在支撑板二上；所述的进气板、固定块、限位板与支撑板二上贯穿开设有圆形通孔，支撑板二下部圆形通孔为送钉口；所述的固定块圆形通孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小虎，张文武，王计光，
申请(专利权)人：极景门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：