一种专门用于后注浆工艺的注浆管制造技术

技术编号:34475280 阅读:39 留言:0更新日期:2022-08-10 08:50
本实用新型专利技术公开了一种专门用于后注浆工艺的注浆管,包括注浆管本体,注浆管本体通过转动组件套设有套筒,并且注浆管本体与套筒顶端开设有限位组件,套筒外部设有固定环,固定环周侧面等距设有支撑组件,并且四个支撑组件通过连接组件相连接,注浆管本体底端设有注浆头。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合,不仅可以保证注浆管本体在注浆时可以保证支撑限位板与基桩内壁进行紧密贴合,进而可以对其进行限位固定,避免注浆管逐渐歪斜插入到基桩孔中,注浆管本体的下端插入到基桩孔的内壁上,导致注浆工作进行缓慢影响工作效率,不仅大大提高加工的效率,还不影响施工进度,保证施工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种专门用于后注浆工艺的注浆管


[0001]本技术涉及注浆管
,具体为一种专门用于后注浆工艺的注浆管。

技术介绍

[0002]地基注浆是指将配置好的化学浆液或水泥浆液,通过导管注入土体间隙中,与土体结合,发生物化反应,从而提高土体强度,在地基注浆过程中就会用到注浆管。
[0003]经检索中国专利公开号为CN213805324U公开了一种新型注浆管,包括内注浆管与设置在内注浆管外部的外注浆管,所述内注浆管的外表面设置有多个内注浆口,所述外注浆管的外表面设有多个外注浆口,所述外注浆口的外侧壁设置有出浆管,所述注浆管的下端设有挡板,所述外注浆管的内壁上设有上固定件与下固定件,所述外注浆管的底端设置有注浆头。本技术所述的一种新型注浆管,通过设置在外注浆口外侧壁上的出浆管以及出浆管底部的挡板配合,能有效防止在注浆管伸入地基过程中泥沙碎石进入注浆管,保证注浆效率。
[0004]而上述装置在实际使用时存在一定的缺陷,由于不能对注浆管进行很好的限位固定,进而在注浆使用时容易造成其发生晃动,可能导致注浆管逐渐歪斜插入到基桩孔中,注浆管本体的下端插入到基桩孔的内壁上,导致注浆工作进行缓慢影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种专门用于后注浆工艺的注浆管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种专门用于后注浆工艺的注浆管,包括注浆管本体,注浆管本体通过转动组件套设有套筒,并且注浆管本体与套筒顶端开设有限位组件,套筒外部设有固定环,固定环周侧面等距设有支撑组件,并且四个支撑组件通过连接组件相连接,注浆管本体底端设有注浆头。
[0007]优选的,为了可以保证下降时套筒上的注浆孔与注浆管本体上的注浆孔相互错开,可以将其进行密封,进而可以避免外界的泥沙碎石等进入到设备内部,注浆管本体和套筒的周侧面均等距开设有注浆孔。
[0008]优选的,为了方便对套筒进行转动调节,方便注浆工作,转动组件包括开设在注浆管本体顶端和底端的环形滑槽,环形滑槽外部滑动设有环形滑板,两个环形滑板均与套筒相连接。
[0009]优选的,为了保证套筒的稳定性,避免发生转动,限位组件包括开设在注浆管本体和套筒顶端上的固定孔,其中一个固定孔内部设有固定柱,并且固定柱上设有拉板。
[0010]优选的,为了可以与基桩内部紧密贴合,对其进行限位固定,避免发生倾斜的情况,进而避免注浆管逐渐歪斜插入到基桩孔中,支撑组件包括等距开设在固定环周侧面的收纳槽,收纳槽顶端通过转动转杆设有安装板,安装板的一侧固定设有支撑限位板。
[0011]优选的,为了方便在不使用时对其进行收纳,保证固定效果,方便携带,支撑限位
板内部设有永磁体二,收纳槽内设有永磁体一,永磁体二与永磁体一磁性相反。
[0012]优选的,为了方便带着支撑限位板在转杆上转动,连接组件包括设置在支撑限位板上的吊环,吊环上设有吊绳,并且四个吊绳均与连接块相连接,连接块上设有连接绳。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过支撑组件和连接组件,可以保证注浆管本体在注浆时可以保证支撑限位板与基桩内壁进行紧密贴合,进而可以对其进行限位固定,避免发生倾斜的情况,进而避免注浆管逐渐歪斜插入到基桩孔中,注浆管本体的下端插入到基桩孔的内壁上,导致注浆工作进行缓慢影响工作效率,不仅大大提高加工的效率,还不影响施工进度,保证施工质量;
[0015](2)通过套筒和转动组件的相互配合,可以在下降时套筒上的注浆孔与注浆管本体上的注浆孔相互错开,可以将其进行密封,进而可以避免外界的泥沙碎石等进入到设备内部,而在注浆时,可以转动,进而可以方便加工使用,同时限位组件可以保证套筒在使用时不会发生转动,保证使用的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种专门用于后注浆工艺的注浆管的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种专门用于后注浆工艺的注浆管的部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种专门用于后注浆工艺的注浆管中支撑组件和连接组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种专门用于后注浆工艺的注浆管的部分结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种专门用于后注浆工艺的注浆管中转动组件和限位组件的部分结构示意图。
[0021]图中:1、注浆管本体;2、套筒;3、注浆孔;4、注浆头;5、固定环;6、支撑限位板;7、吊环;8、吊绳;9、连接块;10、连接绳;11、收纳槽;12、永磁体一;13、环形滑槽;14、固定孔;15、转杆;16、安装板;17、永磁体二;18、环形滑板;19、拉板;20、固定柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

图5,一种专门用于后注浆工艺的注浆管,包括注浆管本体1,注浆管本体1通过转动组件套设有套筒2,注浆管本体1 和套筒2的周侧面均等距开设有注浆孔3,并且注浆管本体1与套筒 2顶端开设有限位组件,套筒2外部设有固定环5,固定环5周侧面等距设有支撑组件,并且四个支撑组件通过连接组件相连接,注浆管本体1底端设有注浆头4。
[0025]通过上述机构的相互配合,不仅可以保证注浆管本体1在注浆时可以保证支撑限位板6与基桩内壁进行紧密贴合,进而可以对其进行限位固定,避免发生倾斜的情况,进而避免注浆管逐渐歪斜插入到基桩孔中,注浆管本体1的下端插入到基桩孔的内壁上,导致注浆工作进行缓慢影响工作效率,不仅大大提高加工的效率,还不影响施工进度,保证施工质
量。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1

图5,转动组件包括开设在注浆管本体1顶端和底端的环形滑槽13,环形滑槽13外部滑动设有环形滑板18,两个环形滑板18均与套筒2相连接,限位组件包括开设在注浆管本体1和套筒 2顶端上的固定孔14,其中一个固定孔14内部设有固定柱20,并且固定柱20上设有拉板19。
[0028]通过套筒2和转动组件的相互配合,可以在下降时套筒2上的注浆孔3与注浆管本体1上的注浆孔3相互错开,可以将其进行密封,进而可以避免外界的泥沙碎石等进入到设备内部,而在注浆时,可以转动,进而可以方便加工使用,同时限位组件可以保证套筒2在使用时不会发生转动,保证使用的安全。
[0029]实施例三
[0030]请参阅图1

图5,支撑组件包括等距开设在固定环5周侧面的收纳槽11,收纳槽11顶端通过转动转杆15设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专门用于后注浆工艺的注浆管,包括注浆管本体(1),其特征在于:所述注浆管本体(1)通过转动组件套设有套筒(2),并且所述注浆管本体(1)与所述套筒(2)顶端开设有限位组件;所述套筒(2)外部设有固定环(5),所述固定环(5)周侧面等距设有支撑组件,并且四个所述支撑组件通过连接组件相连接,所述注浆管本体(1)底端设有注浆头(4)。2.根据权利要求1所述的一种专门用于后注浆工艺的注浆管,其特征在于:所述注浆管本体(1)和所述套筒(2)的周侧面均等距开设有注浆孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种专门用于后注浆工艺的注浆管,其特征在于:所述转动组件包括开设在注浆管本体(1)顶端和底端的环形滑槽(13),所述环形滑槽(13)外部滑动设有环形滑板(18),两个所述环形滑板(18)均与所述套筒(2)相连接。4.根据权利要求3所述的一种专门用于后注浆工艺的注浆管,其特征在于:所述限位组件包括开设在注浆管本体(1)和套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗松林绿亮
申请(专利权)人:厦门铖知新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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