本实用新型专利技术适用于波R砂轮加工技术领域，提供了一种波R砂轮加工用固定装置，包括底架，底架上端设置有机架，机架上端设置有横梁，横梁前端设置有滑台，滑台下端设置有移动台，滑台上端设置有第一电机，滑台右端设置有第一电缸，第一电缸下端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆下端设置有连接螺栓，连接螺栓设置于移动台上端，移动台前端设置有第二电缸，移动台下端右侧设置有第二电机，通过本实用新型专利技术的设置，不仅使得本实用新型专利技术通过连接销固定砂轮后可由连接套筒和连接杆带动左夹具和右夹具同步旋转，还能根据工艺要求通过第二电缸伸缩控制左夹具和右夹具的之间的距离，便于本实用新型专利技术固定加工砂轮，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种波R砂轮加工用固定装置
[0001]本技术属于波R砂轮加工
，尤其涉及一种波R砂轮加工用固定装置。
技术介绍
[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
[0003]然而，在现有技术中目前的波R砂轮在加工时难以固定，使得加工效果欠佳。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种波R砂轮加工用固定装置，旨在解决目前的波R砂轮在加工时难以固定的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种波R砂轮加工用固定装置，包括底架，其特征在于，所述底架上端设置有机架，所述机架上端设置有横梁，所述横梁前端设置有滑台，所述滑台下端设置有移动台，所述滑台上端设置有第一电机，所述滑台右端设置有第一电缸，所述第一电缸下端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端设置有连接螺栓，所述连接螺栓设置于所述移动台上端，所述移动台前端设置有第二电缸，所述移动台下端右侧设置有第二电机，所述第一电机、所述第二电机、所述第一电缸和所述第二电缸与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0006]更进一步地，所述底架外端设置有支撑架，所述支撑架下端设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓上端设置有螺母。
[0007]更进一步地，所述第一电机输出轴上设置有丝杆，所述丝杆上设置有连接块，所述连接块设置于所述滑台内部。
[0008]更进一步地，所述滑台内部两侧设置有第一滑块，所述第一滑块设置于第一滑轨上，所述第一滑轨设置于所述横梁前端。
[0009]更进一步地，所述第二电缸上设置有左连接架，所述左连接架下端设置有左连接板，所述左连接板下端设置有左夹持架，所述第二电缸右端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设置有右连接架，所述右连接架下端设置有右连接板，所述右连接板下端设置有右夹持架，所述左连接板和所述右连接板内侧设置有限位块。
[0010]更进一步地，所述左连接板和所述右连接板上端分别设置有左滑块和右滑块，所述左滑块和所述右滑块均设置于第二滑轨上，所述第二滑轨设置于所述移动台下端。
[0011]更进一步地，所述右连接板右端设置有所述第二电机，所述第二电机下端设置有蜗轮减速器，所述蜗轮减速器左端设置有联轴器，所述联轴器左端设置有转轴。
[0012]更进一步地，所述转轴左端设置有右夹具，所述右夹具内侧前端设置有连接销，所述右夹具内侧后端设置有连接套筒，所述连接套筒内设置有连接杆，所述连接杆左端设置有连接头，所述连接头左端设置于左夹具内侧。
[0013]更进一步地，所述左连接板和所述右连接板之间设置有第一限位座。
[0014]更进一步地，所述左连接板和所述右连接板之间设置有第二限位座，所述第二限位座上设置有减震帽，所述减震帽与所述限位块设置于同一水平位置，所述减震帽后端设置有固定螺栓，所述固定螺栓前端设置有弹性杆，所述弹性杆外端设置有弹性帽且所述弹性杆长度大于所述固定螺栓长度。
[0015]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了底架、第二电缸、第二电机、左连接板、右连接板、左夹具、右夹具、连接销、左滑块和右滑块，不仅使得本技术通过连接销固定砂轮后可由连接套筒和连接杆带动左夹具和右夹具同步旋转，还能根据工艺要求通过第二电缸伸缩控制左夹具和右夹具的之间的距离，便于本技术固定加工砂轮，提高了本技术的实用性；其次，由于本技术设置了滑台、第一电机、第一电缸、丝杆、连接块和移动台，使得本技术可根据需要通过调整滑台高度控制移动台高度，便于在本技术下方为砂轮进行加工，提高了本技术的功能性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0017]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0018]图3是本技术的整体第三视角结构图；
[0019]图4是本技术的第二实施例中整体结构图；
[0020]图5是本技术的附图1中A处局部视图；
[0021]图6是本技术的附图1中B处局部视图；
[0022]图7是本技术的附图1中C处局部视图；
[0023]图8是本技术的附图2中D处局部视图；
[0024]图9是本技术的附图2中E处局部视图；
[0025]图10是本技术的附图2中F处局部视图；
[0026]图11是本技术的附图3中G处局部视图；
[0027]图12是本技术的附图4中I处局部视图。
[0028]图中：1、底架；11、机架；12、横梁；13、支撑架；14、支撑螺栓；15、螺母；2、滑台；21、移动台；22、右夹持架；23、左夹持架；24、第二滑轨；25、第一限位座；26、第二限位座；27、弹性杆；271、弹性帽；28、固定螺栓；281、减震帽；3、第一电机；31、丝杆；32、连接块；33、第一滑块；34、第一滑轨；4、第一电缸；41、第一伸缩杆；42、连接螺栓；5、第二电机；51、蜗轮减速器；52、联轴器；53、转轴；6、第二电缸；61、第二伸缩杆；62、右连接架；63、右连接板；631、右滑块；64、左连接架；65、左连接板；651、左滑块；652、限位块；7、右夹具；71、左夹具；72、连接
销；73、连接套筒；74、连接杆；75、连接头。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例一
[0031]参照图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，本技术为一种波R砂轮加工用固定装置，包括底架1，其特征在于，底架1上端设置有机架11，机架11上端设置有横梁12，横梁12前端设置有滑台2，滑台2下端设置有移动台21，滑台2上端设置有第一电机3，滑台2右端设置有第一电缸4，第一电缸4下端设置有第一伸缩杆41，第一伸缩杆41下端设置有连接螺栓42，连接螺栓42设置于移动台21上端，移动台21前端设置有第二电缸6，移动台21下端右侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波R砂轮加工用固定装置，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）上端设置有机架（11），所述机架（11）上端设置有横梁（12），所述横梁（12）前端设置有滑台（2），所述滑台（2）下端设置有移动台（21），所述滑台（2）上端设置有第一电机（3），所述滑台（2）右端设置有第一电缸（4），所述第一电缸（4）下端设置有第一伸缩杆（41），所述第一伸缩杆（41）下端设置有连接螺栓（42），所述连接螺栓（42）设置于所述移动台（21）上端，所述移动台（21）前端设置有第二电缸（6），所述移动台（21）下端右侧设置有第二电机（5），所述第一电机（3）、所述第二电机（5）、所述第一电缸（4）和所述第二电缸（6）与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种波R砂轮加工用固定装置，其特征在于：所述底架（1）外端设置有支撑架（13），所述支撑架（13）下端设置有支撑螺栓（14），所述支撑螺栓（14）上端设置有螺母（15）。3.根据权利要求1所述的一种波R砂轮加工用固定装置，其特征在于：所述第一电机（3）输出轴上设置有丝杆（31），所述丝杆（31）上设置有连接块（32），所述连接块（32）设置于所述滑台（2）内部。4.根据权利要求3所述的一种波R砂轮加工用固定装置，其特征在于：所述滑台（2）内部两侧设置有第一滑块（33），所述第一滑块（33）设置于第一滑轨（34）上，所述第一滑轨（34）设置于所述横梁（12）前端。5.根据权利要求1所述的一种波R砂轮加工用固定装置，其特征在于：所述第二电缸（6）上设置有左连接架（64），所述左连接架（64）下端设置有左连接板（65），所述左连接板（65）下端设置有左夹持架（23），所述第二电缸（6）右端设置有第二伸缩杆（61），所述第二伸缩杆（61）上设置有右连接架（62），所述右连接架（62）下端设置有右连接板（63），所述右连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，
申请(专利权)人：深圳市伊赫比精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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