本实用新型专利技术揭示了的一种高效清洗的软轴清洗装置，包括机箱、控制机构以及清洗机构，控制机构包括主控组件，主控组件与机箱连接，清洗机构包括清洗组件，清洗组件包括清洗驱动件、清洗件、输水驱动件以及进水口。本申请通过在软轴清洗装置内设置多个清洗机构，使得在使用软轴清洗装置对管路内部进行清洗时，能同时对多个管路进行清洗，保障了清洗效率，并在完成清洗后，能通过排水机构通过排气的方式将清洗件内水吹干，避免了清洗件内残留有水，导致清洗件生锈卡死等情况发生，保障了清洗件的工作寿命，且通过卡箍组件代替传统连接组件对清洗件和清洗装置连接，避免了在正常工作时清洗件出现松动或脱离的情况，并提高了连接效率。并提高了连接效率。并提高了连接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效清洗的软轴清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备领域，具体地，主要涉及一种高效清洗的软轴清洗装置。
技术介绍
[0002]软轴清洗装置是一种用于冷凝器、热交换器和省煤器等易结垢、易污染、易堵塞以及需要经常清理和维护管路的内腔清洗装置，能同步水流对管路内腔进行除垢，从而完成对管路内部的清洗。
[0003]传统软轴清洗装置由于其内部电机体积较大、重量较重，导致仅能安装一组清洗机构来对管路进行清洗，使得单次只能对一个管路进行清洗，工作效率低，且在完成对管路内清洗后，由于清洗件和卡箍组件内会存在水残留，导致清洗件内会出现生锈卡死或生长苔藓等情况，影响其工作寿命，且传统软轴清洗装置的清洗件通过螺牙式接口连接将清洗件与清洗机连接，该连接方式的最大缺点是在使用一段时间后容易随着清洗件的正反转动而松动、脱落，导致清洗件连同软轴外面的接头整体转运进且可能造成对操作人员人身的机械伤害。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种高效清洗的软轴清洗装置。
[0005]本技术公开的一种高效清洗的软轴清洗装置，包括
[0006]机箱；
[0007]控制机构，其包括主控组件，所述主控组件与机箱连接；以及
[0008]清洗机构，其包括清洗组件，所述清洗组件的数量至少为两个，所述清洗组件包括清洗驱动件、清洗件、输水驱动件以及进水口，所述清洗驱动件与机箱连接，所述清洗件与清洗驱动件的驱动端连接，且清洗件位于机箱外，所述清洗驱动件驱动清洗件转动，所述输水驱动件与机箱连接，所述进水口开设于机箱，且进水口与输水驱动件连通，所述进水口注入的水流至输水驱动件的驱动端，所述输水驱动件驱动所述进水口注入的水向清洗件内流通。
[0009]根据本技术一实施方式，所述清洗机构还包括卡箍组件，所述卡箍组件包括里接头、外接头以及卡箍件，所述里接头设置于清洗驱动件的驱动端，所述外接头设置于清洗件靠近清洗驱动件的一端，所述卡箍件位于里接头和外接头连接处，且卡箍件将里接头和外接头连接为一体，所述卡箍件上设置有快速卡箍。
[0010]根据本技术一实施方式，其还包括：
[0011]排水机构，其包括排水组件，所述排水组件包括排水驱动件及储气件，所述排水驱动件设置于机箱，所述储气件与排水驱动件的驱动端连接，且排水驱动件驱动储气件内气体向清洗件内流通。
[0012]根据本技术一实施方式，所述主控组件还包括控制件以及电源件，所述控制件设置于机箱，所述电源件设置于机箱。
[0013]根据本技术一实施方式，所述清洗机构还包括清洗控制组件，所述清洗控制组件包括脉冲件及调速件，所述脉冲件设置于输水驱动件与清洗件连接处，且对其内流体进行脉冲处理，所述调速件设置于清洗驱动件，且调速件控制清洗驱动件转速。
[0014]根据本技术一实施方式，所述排水机构还包括排水控制组件，所述排水控制组件包括启闭件及控制阀，所述启闭件设置于排水驱动件，所述启闭件控制排水驱动件启闭，所述控制阀设置于排水驱动件，所述控制阀控制储气件内气体输出量。
[0015]根据本技术一实施方式，所述清洗机构还包括连通组件，所述连通组件包括第一连通孔及第二连通孔，所述第一连通孔设置于脉冲件，所述第二连通孔设置于外接头。
[0016]根据本技术一实施方式，所述控制机构还包括连接组件，所述连接组件设置于机箱。
[0017]根据本技术一实施方式，所述连接组件包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件设置于脉冲件，且第一连接件的两端分别与第二连通孔和第一连通孔连接，所述第二连接件设置于储气件的出气端，且第二连接件的两端分别与储气件的出气端和脉冲件的入气端连接。
[0018]根据本技术一实施方式，所述外接头靠近里接头的一端设置有连接块，所述连接块的边数至少为三，所述里接头靠近外接头的一端开设有与连接块对应的开槽。
[0019]本申请的有益效果在于：通过在软轴清洗装置内设置多个清洗机构，使得在使用软轴清洗装置对管路内部进行清洗时，能同时对多个管路进行清洗，保障了清洗效率，并在完成清洗后，能通过排水机构通过排气的方式将清洗件内水吹干，避免了清洗件内残留有水，导致清洗件生锈卡死等情况发生，保障了清洗件的工作寿命，且通过卡箍组件代替传统连接组件对清洗件和清洗装置连接，避免了在正常工作时清洗件出现松动或脱离的情况，并提高了连接效率。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为实施例中高效清洗的软轴清洗装置的结构示意图；
[0022]图2为实施例中清洗机构的结构示意图；
[0023]图3为实施例中高效清洗的软轴清洗装置的另一结构示意图；
[0024]图4为实施例中卡箍组件的结构示意图；
[0025]图5为图2中A处结构放大示意图；
[0026]图6为实施例中高效清洗的软轴清洗装置的爆炸示意图
[0027]图7为实施例中高效清洗的软轴清洗装置的电路图。
[0028]附图中，1
‑
机箱，2
‑
控制机构，3
‑
清洗机构，4
‑
排水机构；
[0029]21
‑
主控组件，22
‑
连接组件；
[0030]31
‑
清洗组件，32
‑
清洗控制组件，33
‑
卡箍组件，34
‑
连通组件；
[0031]41
‑
排水组件，42
‑
排水控制组件；
[0032]211
‑
控制件，212
‑
电源件；
[0033]221
‑
第一连接件，222
‑
第二连接件；
[0034]311
‑
清洗驱动件，312
‑
清洗件，313
‑
输水驱动件，314
‑
进水口；
[0035]321
‑
脉冲件，322
‑
调速件；
[0036]331
‑
里接头，332
‑
外接头，333
‑
卡箍件；
[0037]341
‑
第一连通孔，342
‑
第二连通孔；
[0038]411
‑
排水驱动件，412
‑
储气件；
[0039]421
‑
启闭件，422
‑
控制阀；
[0040]3321
‑
连接块；
[0041]3331
‑
快速卡箍。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效清洗的软轴清洗装置，其特征在于，包括机箱(1)；控制机构(2)，其包括主控组件(21)，所述主控组件(21)与机箱(1)连接；以及清洗机构(3)，其包括清洗组件(31)，所述清洗组件(31)的数量至少为两个，所述清洗组件(31)包括清洗驱动件(311)、清洗件(312)、输水驱动件(313)以及进水口(314)，所述清洗驱动件(311)与机箱(1)连接，所述清洗件(312)与清洗驱动件(311)的驱动端连接，且清洗件(312)位于机箱(1)外，所述清洗驱动件(311)驱动清洗件(312)转动，所述输水驱动件(313)与机箱(1)连接，所述进水口(314)开设于机箱(1)，且进水口(314)与输水驱动件(313)连通，所述进水口(314)注入的水流至输水驱动件(313)的驱动端，所述输水驱动件(313)驱动所述进水口(314)注入的水向清洗件(312)内流通。2.根据权利要求1所述的高效清洗的软轴清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(3)还包括卡箍组件(33)，所述卡箍组件(33)包括里接头(331)、外接头(332)以及卡箍件(333)，所述里接头(331)设置于清洗驱动件(311)的驱动端，所述外接头(332)设置于清洗件(312)靠近清洗驱动件(311)的一端，所述卡箍件(333)位于里接头(331)和外接头(332)连接处，且卡箍件(333)将里接头(331)和外接头(332)连接为一体，所述卡箍件(333)上设置有快速卡箍(3331)。3.根据权利要求1
‑
2任一所述的高效清洗的软轴清洗装置，其特征在于，其还包括：排水机构(4)，其包括排水组件(41)，所述排水组件(41)包括排水驱动件(411)及储气件(412)，所述排水驱动件(411)设置于机箱(1)，所述储气件(412)与排水驱动件(411)的驱动端连接，且排水驱动件(411)驱动储气件(412)内气体向清洗件(312)内流通。4.根据权利要求1所述的高效清洗的软轴清洗装置，其特征在于，所述主控组件(21)还包括控制件(211)以及电源件(212)，所述控制件(211)设置于机箱(1)，所述电源件(212)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，
申请(专利权)人：佛山市贝宇吉电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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