一种新型双面阻燃保温夹芯板及其连续化生产方法技术

本发明专利技术涉及一种新型双面阻燃保温夹芯板及其连续化生产方法，本发明专利技术提供的聚氨酯白料配方降低了组合料在反应过程中对温度的依赖性，该发明专利技术提供的夹芯板连续化生产设备与连续化生产方法将岩棉板的A级防火功能与冰箱级保温产品聚氨酯硬泡的保温性能有机结合，制成一种新型双面阻燃保温夹芯板，与普通岩棉夹芯板相比，该产品不影响芯材整体阻燃性能，要达到相同的保温效果，该产品大幅度减小了产品厚度，提高了产品的拉拔强度，产品质量稳定，避免了侧封纸的浪费，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双面阻燃保温夹芯板及其连续化生产方法


[0001]本专利技术涉及一种新型双面阻燃保温夹芯板及其连续化生产方法，属于聚氨酯保温材料配方及其生产设备、生产工艺


技术介绍

[0002]现阶段，国家对建筑外墙保温材料的阻燃标准要求较高，岩棉夹芯板作为传统的A级阻燃材料在外墙保温领域有了更广泛的应用，但岩棉的导热系数较高，且随着各地节能标准的逐年提高，所需的岩棉板厚度也越来越厚，由于岩棉为纤维状结构，随着岩棉厚度的增加，单根岩棉纤维出现薄弱处的几率增加，这在宏观上造成了板材拉拔强度的降低。目前现有技术中尚未出现能解决上述技术问题的岩棉夹芯板及其生产设备、生产工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的不足之处，在GB50016《建筑设计规范》“当保温材料的燃烧性能为B1、B2级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm”的指导思想下，提供一种新型双面阻燃保温夹芯板的聚氨酯硬泡配方及夹芯板连续化生产设备与连续化生产方法，采用该配方、该设备及生产方法可以实现增强层—竖丝岩棉层—聚氨酯硬泡层—竖丝岩棉层—增强层这种新型双面阻燃保温夹芯板的低温连续化生产，生产过程节能环保，生产效率高。
[0004]本专利技术的目的之一是提供一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特殊之处在于包括从前至后依次相串联的岩棉板复合工段、岩棉复合板剖切工段、聚氨酯夹心层复合工段、企口加工工段；所述岩棉板复合工段用于将竖丝岩棉板11与上增强层2、下增强层13复合为一体形成岩棉复合板30；所述岩棉复合板剖切工段用于将岩棉复合板30沿着长度方向横剖，并将横剖及加热后的岩棉复合板上部31、岩棉复合板下部32输送至聚氨酯夹芯层复合工段；所述聚氨酯夹芯层复合工段用于将聚氨酯双组份组合料进行发泡，同时将发泡后形成的聚氨酯泡沫层10与岩棉复合板上部31、岩棉复合板下部32复合为一体形成新型双面阻燃保温夹芯板。
[0005]优选的，所述岩棉复合工段包括用于在竖丝岩棉板11上表面与上增强层2之间喷胶的上喷胶机枪头1、用于在竖丝岩棉板11下表面与下增强层13之间喷胶的下喷胶机枪头12，上增强层2、竖丝岩棉板11、下增强层13通过第一双履带压力机3复合为一体；优选的，所述岩棉复合板剖切工段包括用于对岩棉复合板30沿着其长度方向横剖的切割锯4、用于输送岩棉复合板上部31的上输送机构5、用于输送岩棉复合板下部32的下输送机构15、用于加热岩棉复合板上部31及岩棉复合板下部32的上加热板6、下加热板14；优选的，所述聚氨酯夹芯层复合工段包括用于将聚氨酯双组份组合料均匀地浇注于岩棉复合板下部32上表面的固定式枪头7、用于发泡成型聚氨酯双组份组合料同时将聚
氨酯泡沫层10、岩棉复合板上部31、岩棉复合板下部32复合为一体的第二双履带压力机9，第二双履带压力机9长度方向左右两侧分别设有用于限制夹芯板发泡成型的侧链，侧链做环形运动，每个侧链由多个相串联的侧挡块29构成；优选的，所述第二双履带压力机9后方设有用于在板材两侧加工企口的铣切系统；优选的，所述聚氨酯夹芯层复合工段还包括用于对侧挡块29涂脱模蜡的脱模蜡浇注系统，该系统避免了侧封纸的使用，脱模蜡浇注系统包括用于涂刷脱模腊的辊刷16、用于向侧挡块29喷涂脱模腊的枪头17、用于清除侧挡块29上的聚氨酯泡沫的刮刀18；优选的，所述辊刷16与侧挡块29呈30度夹角，刮刀18与侧挡块29形成的竖直面呈5度夹角，刮刀18的刀锋与侧挡块29的距离为0.5mm；优选的，所述辊刷16的尾部杆28采用弹簧结构，用于控制辊刷与侧挡块29弹性接触；优选的，所述枪头17上开设有三个浇注口，枪头17前端为弹簧机构25，用于控制枪头17与侧挡块29弹性接触，枪头17与出料管22尾部软管相连接，出料管22上安装有阀门23与流量计24，出料管22一端延伸至料罐26内，料罐26外围套设有夹套27，料罐26连接有压缩空气进气管21，压缩空气进气管21上安装有稳压阀19、压力表20。
[0006]本专利技术的目的之二是提供一种新型双面阻燃保温夹芯板生产设备的生产方法，其特殊之处在于包括以下步骤：1）岩棉板与上下增强层复合上喷胶机枪头1和下喷胶机枪头12分别将胶黏剂喷于竖丝岩棉板11与上增强层2、下增强层13之间，竖丝岩棉板11、上增强层2、下增强层13在第一双履带层压机3中进行复合，形成岩棉复合板30；2）岩棉复合板剖切岩棉复合板30从第一双履带层压机3输出后，可调升降的切割锯4按规定尺寸对岩棉复合板30进行横剖，横剖后的岩棉复合板上部31在上输送机构5的引导下进入第二双履带层压机9，横剖后的岩棉复合板下部32通过下输送机构15输送至第二双履带层压机9，横剖后的岩棉复合板上部31、岩棉复合板下部32在进入双履带层压机9之前分别通过上加热板6、下加热板14对其进行加热，加热后的岩棉温度在27℃
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35℃；3）聚氨酯夹芯层复合固定式枪头7将温度为25
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30℃的聚氨酯双组份组合料均匀地浇注于横剖后的岩棉复合板下部32上，聚氨酯双组份组合料在第二双履带层压机9中发泡成型形成聚氨酯泡沫层10，聚氨酯双组份组合料靠自身在发泡过程中产生的粘结性在第二双履带压力机9中完成与上下岩棉层的复合形成新型双面阻燃保温夹芯板，通过两个侧链控制板材的宽度；优选的，所述聚氨酯双组份中聚氨酯白料与聚合MDI的搭配比例为1：（1.2
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2.0），聚氨酯白料中各成分的质量搭配比例为多元醇：阻燃剂：催化剂：硅油：戊烷：有机酸：R134a =100：（20
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35）：（1
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5）：（2
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6）：（8
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15）：（0.5
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2）：（1
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4）；优选的，所述侧链通过脱模蜡浇注系统喷涂脱模腊，通过刮刀18将侧挡块29上粘接的少量聚氨酯泡沫刮下，通过枪头17将脱模腊喷涂于侧挡块19上，通过辊刷16将脱模腊均匀涂抹于侧挡块19上；4）企口加工
第二双履带压力机9后两侧有铣切系统，根据需要对出层压机后的夹芯板两侧进行企口加工。
[0007]本专利技术的目的之三是提供一种采用上述生产工艺制得的新型双面阻燃保温夹芯板。
[0008]本专利技术提供了一种新型双面阻燃保温夹芯板、加工设备及其连续化生产方法，本专利技术中双面阻燃保温夹芯板的硬泡白料配方与该保温夹心板的加工设备、加工工艺相辅相成，缺一不可。本专利技术改进了双面阻燃保温夹芯板的硬泡白料配方，该配方降低了聚氨酯硬泡层在成型过程中对温度的依赖性，可将成型温度由60℃以上降至40℃以下，减少了催化剂的使用，节能环保。其反应机理为在白料中除主发泡剂正戊烷外还有两种辅助发泡剂，即低温高效发泡剂R134a与化学发泡剂有机酸。低温高效发泡剂R134a沸点只有
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26℃，远低于主发泡剂正戊烷36℃的沸点，一方面R134a可以在较低的温度下气化发泡，另一方面，R134a在低温气化过程中对正戊烷的发泡又起到了气化成核的作用，保证了正戊烷在低温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于包括从前至后依次相串联的岩棉板复合工段、岩棉复合板剖切工段、聚氨酯夹心层复合工段、企口加工工段；所述岩棉板复合工段用于将竖丝岩棉板与上增强层、下增强层复合为一体形成岩棉复合板；所述岩棉复合板剖切工段用于将岩棉复合板沿着长度方向横剖，并将横剖及加热后的岩棉复合板上部、岩棉复合板下部输送至聚氨酯夹芯层复合工段；所述聚氨酯夹芯层复合工段用于将聚氨酯双组份组合料进行发泡，同时将发泡后形成的聚氨酯泡沫层与岩棉复合板上部、岩棉复合板下部复合为一体形成新型双面阻燃保温夹芯板；所述企口加工工段用于根据实际需要对保温夹芯板两侧企口进行加工。2.按照权利要求1所述的一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于所述岩棉复合工段包括用于在竖丝岩棉板上表面与上增强层之间喷胶的上喷胶机枪头、用于在竖丝岩棉板下表面与下增强层之间喷胶的下喷胶机枪头，上增强层、竖丝岩棉板、下增强层通过第一双履带压力机复合为一体。3.按照权利要求1所述的一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于所述岩棉复合板剖切工段包括用于对岩棉复合板沿着其长度方向横剖的切割锯、用于输送岩棉复合板上部的上输送机构、用于输送岩棉复合板下部的下输送机构、用于加热岩棉复合板上部及岩棉复合板下部的上加热板、下加热板。4.按照权利要求1所述的一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于所述聚氨酯夹芯层复合工段包括用于将聚氨酯双组份组合料均匀地浇注于岩棉复合板下部上表面的固定式枪头、用于发泡成型聚氨酯双组份组合料同时将聚氨酯泡沫层、岩棉复合板上部、岩棉复合板下部复合为一体的第二双履带压力机，第二双履带压力机长度方向左右两侧分别设有用于限制夹芯板发泡成型的侧链，侧链做环形运动，每个侧链由多个相串联的侧挡块构成。5.按照权利要求4所述的一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于所述聚氨酯夹芯层复合工段还包括用于对侧挡块涂脱模蜡的脱模蜡浇注系统，脱模蜡浇注系统包括用于涂刷脱模腊的辊刷、用于向侧挡块喷涂脱模腊的枪头、用于清除侧挡块上的聚氨酯泡沫的刮刀。6.按照权利要求5所述的一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于所述辊刷前端为弹簧机构，用于控制辊刷与侧挡块弹性接触，滚刷与侧挡块呈30度夹角，刮刀与侧挡块形成的竖直面呈5度夹角，刮刀的刀锋与侧挡块的距离为0.5mm，所述辊刷的尾部杆采用弹簧结构。7.按照权利要求5所述的一种新型双面阻燃保温夹芯板的生产设备，其特征在于所述枪头上开设有三个浇注口，枪头前端为弹簧机构，用于控制枪头与侧挡块弹性接触，枪头与出料管尾部软管相连接，出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘访艺，刘永亮，王磊，窦忠山，李晓静，李坤，温晴锟，林豪杰，杜纯宝，
申请(专利权)人：万华节能科技烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：