一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，包括风机，所述风机的顶部固定连接有支架，所述风机的输入端连通有连接管，所述连接管的左侧设置有采集管，所述采集管的数量为若干个且通过波纹管与连接管相互连通，所述波纹管具有弹性，所述支架的内部固定连接有导杆。本实用新型专利技术通过拉动采集管在导杆的表面滑动，采集管在移动过程中能够拉动波纹管伸展或收缩，当采集管达到合适的位置时，达到改变采集管间距的效果，提高风机的采集范围，解决了现有焊接烟气收集结构不具备对采集间距进行调节的效果，无法满足不同范围烟气的收集需求，严重影响了焊接烟气收集结构的运行范围的问题。运行范围的问题。运行范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构。

技术介绍

[0002]焊接是一种机械加工方式，可以利用高温将金属相互固定连接，为了提高焊接过程中的环保性，部分焊接平台具备焊接烟气收集结构，但是现有焊接烟气收集结构不具备对采集间距进行调节的效果，无法满足不同范围烟气的收集需求，严重影响了焊接烟气收集结构的运行范围。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，具备可调节收集间距与范围的优点，解决了现有焊接烟气收集结构不具备对采集间距进行调节的效果，无法满足不同范围烟气的收集需求，严重影响了焊接烟气收集结构的运行范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，包括风机；
[0005]所述风机的顶部固定连接有支架，所述风机的输入端连通有连接管，所述连接管的左侧设置有采集管，所述采集管的数量为若干个且通过波纹管与连接管相互连通，所述波纹管具有弹性，所述支架的内部固定连接有导杆，所述采集管的顶部固定连接有套设在导杆表面的连接块。
[0006]作为本技术优选的，所述导杆的顶部开设有滑槽，所述连接块内壁的顶部固定连接有位于滑槽内部的滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述支架的内部设置有位于连接块顶部的挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿至支架的顶部并与支架滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述挤压板的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与连接块的顶部接触，所述减震垫的材质为阻尼材料。
[0009]作为本技术优选的，所述支架的顶部固定连接有立板，所述立板的背面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有位于立板正面的转轮，所述连接杆的顶部固定连接有套板，所述转轮的正面固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆和套板滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述滑杆的表面套设有位于套板内部的胶套，所述胶套的外表面与套板的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过拉动采集管在导杆的表面滑动，采集管在移动过程中能够拉动
波纹管伸展或收缩，当采集管达到合适的位置时，达到改变采集管间距的效果，提高风机的采集范围，解决了现有焊接烟气收集结构不具备对采集间距进行调节的效果，无法满足不同范围烟气的收集需求，严重影响了焊接烟气收集结构的运行范围的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对连接块进行限位，可以提高连接块与导杆之间的连接稳定性。
[0014]3、本技术通过设置挤压板和连接杆，能够便于使用者对连接块进行固定，避免连接块受到波纹管的复位影响出现位移。
[0015]4、本技术通过设置减震垫，能够减少震动对挤压板造成的影响，可以削弱挤压板下落时产生的冲击力。
[0016]5、本技术通过设置减速电机、转轮、套板和滑杆，能够自动推动挤压板升降，可以提高挤压板的挤压固定效果。
[0017]6、本技术通过设置胶套，能够对滑杆进行防护，减少滑杆与套板在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构后视示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、风机；2、支架；3、连接管；4、采集管；5、波纹管；6、导杆；7、连接块；8、滑槽；9、滑块；10、挤压板；11、连接杆；12、减震垫；13、立板；14、减速电机；15、转轮；16、套板；17、滑杆；18、胶套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，包括风机1；
[0025]风机1的顶部固定连接有支架2，风机1的输入端连通有连接管3，连接管3的左侧设置有采集管4，采集管4的数量为若干个且通过波纹管5与连接管3相互连通，波纹管5具有弹性，支架2的内部固定连接有导杆6，采集管4的顶部固定连接有套设在导杆6表面的连接块7。
[0026]参考图3，导杆6的顶部开设有滑槽8，连接块7内壁的顶部固定连接有位于滑槽8内部的滑块9，滑块9和滑槽8滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块9和滑槽8，能够对连接块7进行限位，可以提高连接块7与导杆6之间的连接稳定性。
[0028]参考图1，支架2的内部设置有位于连接块7顶部的挤压板10，挤压板10顶部的左侧
与右侧均固定连接有连接杆11，连接杆11的顶端贯穿至支架2的顶部并与支架2滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挤压板10和连接杆11，能够便于使用者对连接块7进行固定，避免连接块7受到波纹管5的复位影响出现位移。
[0030]参考图1，挤压板10的底部固定连接有减震垫12，减震垫12的底部与连接块7的顶部接触，减震垫12的材质为阻尼材料。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震垫12，能够减少震动对挤压板10造成的影响，可以削弱挤压板10下落时产生的冲击力。
[0032]参考图4，支架2的顶部固定连接有立板13，立板13的背面固定连接有减速电机14，减速电机14的输出端固定连接有位于立板13正面的转轮15，连接杆11的顶部固定连接有套板16，转轮15的正面固定连接有位于套板16内部的滑杆17，滑杆17和套板16滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减速电机14、转轮15、套板16和滑杆17，能够自动推动挤压板10升降，可以提高挤压板10的挤压固定效果。
[0034]参考图4，滑杆17的表面套设有位于套板16内部的胶套18，胶套18的外表面与套板16的内壁接触。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶套18，能够对滑杆17进行防护，减少滑杆17与套板16在接触摩擦时产生的磨损。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者可以通过波纹管5改变采集管4的间距，从而达到提高风机1的采集范围的效果，当采集管4移动至合适的位置时，打开减速电机14，减速电机14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，包括风机(1)；其特征在于：所述风机(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述风机(1)的输入端连通有连接管(3)，所述连接管(3)的左侧设置有采集管(4)，所述采集管(4)的数量为若干个且通过波纹管(5)与连接管(3)相互连通，所述波纹管(5)具有弹性，所述支架(2)的内部固定连接有导杆(6)，所述采集管(4)的顶部固定连接有套设在导杆(6)表面的连接块(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，其特征在于：所述导杆(6)的顶部开设有滑槽(8)，所述连接块(7)内壁的顶部固定连接有位于滑槽(8)内部的滑块(9)，所述滑块(9)和滑槽(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，其特征在于：所述支架(2)的内部设置有位于连接块(7)顶部的挤压板(10)，所述挤压板(10)顶部的左侧与右侧均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶端贯穿至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国防，
申请(专利权)人：深圳市巨高五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：