一种蜗壳结构及吸油烟机制造技术

本发明专利技术涉及吸油烟机技术领域，具体公开了一种蜗壳结构及吸油烟机，该蜗壳结构通过在蜗壳本体中设置分流板，将流道分为第一流道和第二流道，使得风机的部分叶片产生的气流通过第一流道流向出风口，风机的另一部分叶片产生的气流通过第二流道流向出风口；避免了全部叶片产生的气流出现混流的情况，能对气流的扰动进行削减，减弱或消除了气流产生的脉动声音；另外，第二流道内的气流无法对第一流道内的气流产生干扰，还减小了对第一流道处的叶轮的切向阻力，从而减小了驱动叶轮所需的力矩，有利于叶轮的稳定运行，提高风机效率。提高风机效率。提高风机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳结构及吸油烟机


[0001]本专利技术涉及吸油烟机
，尤其涉及一种蜗壳结构及吸油烟机。

技术介绍

[0002]吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，其通过离心风机提供吸油烟的动力，因此，离心风机的好坏直接决定着吸油烟机的品质。
[0003]目前市面上的一些离心风机主要包括蜗壳、叶轮、蜗舌等结构，工作时，叶轮高速旋转，能够将油烟通过入风口吸入并排到蜗壳中，并从蜗壳的出风口排出到外界。
[0004]然而，现有技术中的离心风机采用宽扁型的风道，叶轮直径较大，工作时存在不稳定气流产生的脉动声音，影响油烟机的使用体验。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种蜗壳结构及吸油烟机，以减弱或消除不稳定的气流产生的脉动声音。
[0006]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，本专利技术提供一种蜗壳结构，该蜗壳结构包括：
[0008]蜗壳本体，所述蜗壳本体内设有流道以及和所述流道连通的出风口，所述蜗壳本体的内部安装有风机；
[0009]分流板，所述分流板设于所述蜗壳本体内，所述分流板用于将至少部分所述流道分为两个并联的第一流道和第二流道；所述风机的部分叶片产生的气流通过所述第一流道流向所述出风口，所述风机的另一部分叶片产生的气流通过所述第二流道流向所述出风口。
[0010]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述分流板至少部分位置设有贯通其两侧板面的通孔。
[0011]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述分流板包括依次连接的前部导流部、中部导流部和尾部导流部；所述通孔设于所述中部导流部。
[0012]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述通孔至少设于所述中部导流部靠近所述蜗壳本体的入风口的一侧。
[0013]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述前部导流部的轮廓呈半椭圆形；和/或
[0014]所述尾部导流部的轮廓呈半圆形。
[0015]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述分流板还包括吸音件，所述中部导流部的内部设有空腔，所述通孔连通所述空腔，所述吸音件设于所述空腔内。
[0016]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述蜗壳本体包括外螺旋面、第一盖体和第二盖体，所述第一盖体设于所述外螺旋面的一侧，所述第二盖体设于所述外螺旋面的另一侧；所述中部导流部在所述第一盖体上的投影的样条曲线的形状与所述外螺旋面在所述第一盖体上的投影的样条曲线的形状一致。
[0017]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述外螺旋面的螺旋线S1方程为：
[0018]式中D为叶轮外径；b2为叶轮的叶片出口宽度；B为所述蜗壳本体的厚度；α为叶道出口后气流角，为螺旋线S1上的点与圆心O的连线与起始射线之间的夹角。
[0019]作为一种蜗壳结构的优选技术方案，所述蜗壳本体的蜗舌曲面与叶轮的末端之间的距离和所述前部导流部与所述叶轮的末端之间的距离相等。
[0020]另一方面，本专利技术提供一种吸油烟机，包括烟机主体和上述任一方案中的蜗壳结构，所述蜗壳结构设于所述烟机主体上。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术提供一种蜗壳结构及吸油烟机，该蜗壳结构通过在蜗壳本体中设置分流板，将至少部分流道一分为二，使得风机的部分叶片产生的气流通过第一流道流向出风口，风机的另一部分叶片产生的气流通过第二流道流向出风口；避免了全部叶片产生的气流出现混流的情况，能对气流的扰动进行削减，减弱或消除了气流产生的脉动声音；另外，第二流道内的气流无法对第一流道内的气流产生干扰，还减小了对第一流道处的叶轮的切向阻力，从而减小了驱动叶轮所需的力矩，有利于叶轮的稳定运行，提高风机效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中蜗壳结构的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中蜗壳结构的切面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例中部分设有通孔的分流板的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例中分流板和吸音件的分解结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100、叶轮；
[0029]1、蜗壳本体；11、出风口；12、第一流道；13、第二流道；14、蜗舌曲面；
[0030]2、分流板；21、前部导流部；22、中部导流部；23、尾部导流部；
[0031]3、吸音件。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特
征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]实施例一
[0037]如图1
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4所示，本实施例提供一种蜗壳结构，该蜗壳结构包括蜗壳本体1和分流板2。其中，蜗壳本体1内设有流道以及和流道连通的出风口11，蜗壳本体1的内部安装有风机；分流板2设于蜗壳本体1内，分流板2用于将在后的部分流道分为两个并联的第一流道12和第二流道13；风机的部分叶片产生的气流通过第一流道12流向出风口11，风机的另一部分叶片产生的气流通过第二流道13流向出风口11。其中，通孔呈矩阵式排布。优选地，
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60度至
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220度区间内的叶片产生的气流通过第一流道12流向出风口11，100度至
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳结构，其特征在于，包括：蜗壳本体(1)，所述蜗壳本体(1)内设有流道以及和所述流道连通的出风口(11)，所述蜗壳本体(1)的内部安装有风机；分流板(2)，所述分流板(2)设于所述蜗壳本体(1)内，所述分流板(2)用于将至少部分所述流道分为两个并联的第一流道(12)和第二流道(13)；所述风机的部分叶片产生的气流通过所述第一流道(12)流向所述出风口(11)，所述风机的另一部分叶片产生的气流通过所述第二流道(13)流向所述出风口(11)。2.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述分流板(2)上设有贯通其两侧板面的通孔。3.根据权利要求2所述的蜗壳结构，其特征在于，所述分流板(2)包括依次连接的前部导流部(21)、中部导流部(22)和尾部导流部(23)；所述通孔设于所述中部导流部(22)。4.根据权利要求3所述的蜗壳结构，其特征在于，所述通孔至少设于所述中部导流部(22)靠近所述蜗壳本体(1)的入风口的一侧。5.根据权利要求3所述的蜗壳结构，其特征在于，所述前部导流部(21)的轮廓呈半椭圆形；和/或所述尾部导流部(23)的轮廓呈半圆形。6.根据权利要求3所述的蜗壳结构，其特征在于，所述分流板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，李智宝，常莹，于巍巍，周海昕，王嘉明，余国成，黄文才，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：