本实用新型专利技术提供了一种涂料生产用定量出料装置，包括：左喷洒机构、右喷洒机构、第一电机、保温筒和下料斗；左喷洒机构安装在制备箱的左侧面上部；右喷洒机构安装在制备箱的右侧面上部，所述左喷洒机构和右喷洒机构关于制备箱的中心线呈左右对称设置；第一电机安装在制备箱的下部内；保温筒设置在制备箱的下端；下料斗设置在保温筒的下端，所述制备箱、保温筒和下料斗之间相连通设置。本实用新型专利技术结构设置合理，方便对内部物料进行搅拌活动，避免涂料糊在一起，同时通过加热层内的加热块对齐进行快速加热处理，避免内部涂料在低温情况下冻结住，有助于内部所制作的涂料进行顺畅、快速、定量下放，使用更方便省事。使用更方便省事。使用更方便省事。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用定量出料装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料生产用定量出料装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产中需要使用到出料装置进行灌装。但是，由于涂料本身所具备的粘稠感，会在温度较低的情况下糊在一起，导致定量下料不便，出现出料困难的情况。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种涂料生产用定量出料装置，以解决由于涂料本身所具备的粘稠感，会在温度较低的情况下糊在一起，导致定量下料不便，出现出料困难的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种涂料生产用定量出料装置，包括：左喷洒机构、右喷洒机构、第一电机、保温筒和下料斗；
[0005]左喷洒机构，安装在制备箱的左侧面上部；
[0006]右喷洒机构，安装在制备箱的右侧面上部，所述左喷洒机构和右喷洒机构关于制备箱的中心线呈左右对称设置；
[0007]第一电机，安装在制备箱的下部内；
[0008]保温筒，设置在制备箱的下端；
[0009]下料斗，设置在保温筒的下端，所述制备箱、保温筒和下料斗之间相连通设置。
[0010]进一步的，所述制备箱的左侧面和右侧面上部均固定有一组固定板，且左喷洒机构和右喷洒机构分别安装两侧的固定板上，并且制备箱的下端设置有安装座,安装座的下部设置有下安装板，同时下安装板的下端面左部和右部均安装有两组第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的下端固定在支撑座上。
[0011]进一步的，所述制备箱的内底部开设有第一下料口，且第一下料口的下端口连接有下料通道，并且下料通道的下端通向保温筒内。
[0012]进一步的，所述第一电机上安装有上搅拌轴，且上搅拌轴上设置有多组搅拌桨，并且上搅拌轴和搅拌桨均为转动结构，且上搅拌轴和搅拌桨均位于制备箱的下部内。
[0013]进一步的，所述保温筒的内侧壁上设置有第一加热层，且第一加热层内设置有多组第一加热块，并且保温筒的下端面设置有通孔，同时保温筒的底部中心安装有第二电机，且第二电机外罩有密封罩。
[0014]进一步的，所述下料斗的内侧面上设置有第二加热层，且第二加热层内安装有多组第二加热块，并且下料斗的下端设置有第二下料口，且第二下料口上安装有定量放料阀。
[0015]进一步的，所述下料斗内中心转动活动有下搅拌轴，且下搅拌轴上设置有螺旋桨，
并且下搅拌轴的上端连接在第二电机下，同时螺旋桨和下搅拌轴均为转动结构。
[0016]进一步的，所述右喷洒机构的后部设置有后侧板,后侧板的前侧面上安装有两组第二伸缩气缸,且第二伸缩气缸的前端固定在后固定架上，后固定架前端设置有固定套，并且固定套套置在第一输送管上，第一输送管下连接有多组分支管,分支管的下端安装有喷头，同时第一输送管的左右两端均连接有伸缩弯管,伸缩弯管的另一端连接在总输送管上。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术中制备箱下方设置有下安装板、第一伸缩气缸和支撑座，方便通过第一伸缩气缸的伸缩活动进行使得提高或降低设备的位置，同时制备箱内转动活动有上搅拌轴和搅拌桨，以避免第一下料口处涂料堵塞在一起，有助于加快制备箱往保温筒内下料的效率。
[0019]2.本技术中保温筒内设置有第一加热层和第一加热块，方便在低温情况下进行加热处理，避免内部涂料冻在一起，有助于涂料往下输送，使用比较方便省事。
[0020]3.本技术中在下料斗内设置有第二加热层和第二加热块，同样是对内部涂料进行加热处理，以及螺旋桨和下搅拌轴的设置是加快活动内部涂料，且将其往下方的第二下料口处进行输送，使得下料更快速顺畅。
[0021]4.本技术中在制备箱的左侧面和右侧面上所设置的左喷洒机构和右喷洒机构，是为了对使用后的制备箱内进行喷洒水，方便对其进行冲洗处理，同时左喷洒机构和右喷洒机构在伸缩气缸的作用下方便前后移动活动，使用比较灵活便利。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0023]图2为本技术实施例的剖面示意图；
[0024]图3为本技术实施例的制备箱俯视示意图；
[0025]图4为本技术实施例的右喷洒机构俯视示意图；
[0026]图5为本技术实施例的右喷洒机构剖面示意图。
[0027]图中：1、制备箱；10、安装座；11、固定板；12、下安装板；13、第一伸缩气缸；14、支撑座；15、第一下料口；16、下料通道；2、左喷洒机构；3、右喷洒机构；30、第一输送管；31、固定套；32、分支管；33、喷头；34、伸缩弯管；35、后固定架；36、第二伸缩气缸；37、后侧板；38、总输送管；4、第一电机；40、上搅拌轴；41、搅拌桨；5、保温筒；50、第一加热层；51、第一加热块；52、密封罩；53、第二电机；54、通孔；6、下料斗；60、定量放料阀；61、第二下料口；62、第二加热层；63、第二加热块；64、螺旋桨；65、下搅拌轴。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面示意图、图3为本技术实施例的制备箱俯视示意图、图4为本技术实施例的右喷洒机构俯视
示意图和图5为本技术实施例的右喷洒机构剖面示意图。
[0030]参照图1至图5所示，本技术提供了一种涂料生产用定量出料装置，包括：左喷洒机构2、右喷洒机构3、第一电机4、保温筒5和下料斗6；左喷洒机构2安装在制备箱1的左侧面上部；右喷洒机构3安装在制备箱1的右侧面上部，左喷洒机构2和右喷洒机构3关于制备箱1的中心线呈左右对称设置；第一电机4安装在制备箱1的下部内；保温筒5设置在制备箱1的下端；下料斗6设置在保温筒5的下端，制备箱1、保温筒5和下料斗6之间相连通设置。
[0031]在本实施例中，制备箱1的左侧面和右侧面上部均固定有一组固定板11，且左喷洒机构2和右喷洒机构3分别安装两侧的固定板11上，并且制备箱1的下端设置有安装座10,安装座10的下部设置有下安装板12，同时下安装板12的下端面左部和右部均安装有两组第一伸缩气缸13,第一伸缩气缸13的下端固定在支撑座14上；制备箱1的内底部开设有第一下料口15，且第一下料口15的下端口连接有下料通道16，并且下料通道16的下端通向保温筒5内；第一电机4上安装有上搅拌轴40，且上搅拌轴40上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于，包括：左喷洒机构(2)、右喷洒机构(3)、第一电机(4)、保温筒(5)和下料斗(6)；左喷洒机构(2)，安装在制备箱(1)的左侧面上部；右喷洒机构(3)，安装在制备箱(1)的右侧面上部，所述左喷洒机构(2)和右喷洒机构(3)关于制备箱(1)的中心线呈左右对称设置；第一电机(4)，安装在制备箱(1)的下部内；保温筒(5)，设置在制备箱(1)的下端；下料斗(6)，设置在保温筒(5)的下端，所述制备箱(1)、保温筒(5)和下料斗(6)之间相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述制备箱(1)的左侧面和右侧面上部均固定有一组固定板(11)，且左喷洒机构(2)和右喷洒机构(3)分别安装两侧的固定板(11)上，并且制备箱(1)的下端设置有安装座(10),安装座(10)的下部设置有下安装板(12)，同时下安装板(12)的下端面左部和右部均安装有两组第一伸缩气缸(13),第一伸缩气缸(13)的下端固定在支撑座(14)上。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述制备箱(1)的内底部开设有第一下料口(15)，且第一下料口(15)的下端口连接有下料通道(16)，并且下料通道(16)的下端通向保温筒(5)内。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料装置，其特征在于，所述第一电机(4)上安装有上搅拌轴(40)，且上搅拌轴(40)上设置有多组搅拌桨(41)，并且上搅拌轴(40)和搅拌桨(41)均为转动结构，且上搅拌轴(40)和搅拌桨(41)均位于制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀新，
申请(专利权)人：襄阳市百盾防护涂层材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。