本实用新型专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种焊接后焊接成型检测装置。本实用新型专利技术提供一种能够进行精确有效的检测来保证后期使用质量的焊接后焊接成型检测装置。一种焊接后焊接成型检测装置，包括有导向杆、连接架、双向推杆、连接块和连接轴等，连接架中间设有双向推杆，连接架上部左右两侧均连接有导向杆，双向推杆的两个伸缩杆上均连接有连接块，两块连接块左右两侧均连接有连接轴，四根连接轴均与连接架滑动配合。通过双向推杆伸缩杆伸出便可拉动管子两端向外侧移动，进而检测管子焊接处是否牢固，如此可自动完成，操作简单快速，不易出现误差，也便于控制。也便于控制。也便于控制。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接后焊接成型检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种焊接后焊接成型检测装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在船舶建造过程中，压载舱、机舱中会出现各种直径的管子需要进行管子焊接作业，管子的焊接，通常指的是两段管子的对接焊接。
[0003]在管子焊接成型后一般会进行简单的质量检测，以保证管子后期的正常使用，传统在管子焊接完毕后，因依靠人力无法有效的检测焊接处是否牢固，所以一般都是依靠工人肉眼检查焊接处是否存在焊缝，是否焊接紧实，再或者观察是否出现走形现象，如此无法进行实际的检测，难以保证焊接后的管子在使用中是否会出现断裂的现象，存在一定的安全隐患。
[0004]针对以上问题，现对此方面的检测装置做出进一步的改进，需要设计一种能够进行精确有效的检测来保证后期使用质量的焊接后焊接成型检测装置。
技术实现思路
[0005]为了克服传统的检测方式较为简单，难以保证检测后的质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够进行精确有效的检测来保证后期使用质量的焊接后焊接成型检测装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种焊接后焊接成型检测装置，包括有导向杆、连接架、双向推杆、连接块、连接轴、夹紧块、滑动架、电动推杆、导向块、固定轴和防滑块，连接架中间设有双向推杆，连接架上部左右两侧均连接有导向杆，双向推杆的两个伸缩杆上均连接有连接块，两块连接块左右两侧均连接有连接轴，四根连接轴均与连接架滑动配合，四根连接轴外侧均转动式设有夹紧块，两根导向杆前后两侧均滑动式设有滑动架，四个滑动架下部均设有电动推杆，四个电动推杆伸缩杆上均连接有导向块，四块导向块上侧均滑动式设有固定轴，四根固定轴顶部均与同侧的夹紧块相连，四块夹紧块下部内侧均设有防滑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有把手，两根导向杆顶部中间均连接有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每块防滑块上均均匀设有12个硅胶球。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个把手外侧均套有橡胶套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，夹紧块与连接轴之间的相接处涂有润滑油。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四块夹紧块表面均涂有防锈涂料。
[0012]本技术提供了一种焊接后焊接成型检测装置，具备以下优点：
[0013]1、通过双向推杆伸缩杆伸出便可拉动管子两端向外侧移动，进而检测管子焊接处是否牢固，如此可自动完成，操作简单快速，不易出现误差，也便于控制；
[0014]2、通过电动推杆伸缩杆伸出带动夹紧块转动便能够自动将管子夹紧，无需人工操作完成，更加省力方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]图中标记为：1
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导向杆，2
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连接架，3
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双向推杆，4
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连接块，5
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连接轴，6
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夹紧块，7
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滑动架，8
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电动推杆，9
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导向块，10
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固定轴，11
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防滑块，12
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把手。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0020]实施例1
[0021]一种焊接后焊接成型检测装置，在图1
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3中示出，包括有导向杆1、连接架2、双向推杆3、连接块4、连接轴5、夹紧块6、滑动架7、电动推杆8、导向块9、固定轴10和防滑块11，连接架2中间安装有双向推杆3，连接架2上部左右两侧均连接有导向杆1，双向推杆3的两个伸缩杆上均连接有连接块4，两块连接块4左右两侧均连接有连接轴5，四根连接轴5均与连接架2滑动配合，四根连接轴5外侧均转动式设有能够将管子夹紧的夹紧块6，四块夹紧块6表面均涂有防锈涂料，能够起到防绣的作用，避免夹紧块6长时间暴露在空气中氧化生锈，夹紧块6与连接轴5之间的相接处涂有润滑油，能够起到润滑的作用，在夹紧块6转动时更为便利，两根导向杆1前后两侧均滑动式设有用于支撑本装置的滑动架7，四个滑动架7下部均设有电动推杆8，四个电动推杆8伸缩杆上均连接有导向块9，四块导向块9上侧均滑动式设有固定轴10，四根固定轴10顶部均与同侧的夹紧块6相连，四块夹紧块6下部内侧均设有防滑块11，每块防滑块11上均均匀设有12个硅胶球，能够起到防滑的作用，使得管子被夹紧的更加稳固。
[0022]当人们需要使用本装置对焊接后的管子进行检测时，人们可将本装置运送到检测室中，然后将焊接好的管子伸入本装置内部，使得管子与四块夹紧块6对齐，接着人们便可启动电动推杆8，使得电动推杆8伸缩杆伸出带动导向块9呈横向的向内侧移动，导向块9便带动固定轴10向内侧移动，使得固定轴10带动夹紧块6沿着连接轴5转动，固定轴10也将沿着导向块9向下滑动，防滑块11便随着夹紧块6转动，在夹紧块6向内侧转动将管子夹紧后，防滑块11也将与管子接触，进而增加管子的稳定性，避免管子随意移动，在管子夹紧后，人们便可将电动推杆8关闭，接着人们可启动双向推杆3，使得双向推杆3伸缩杆伸长带动连接块4呈纵向的向外侧移动，进而带动连接轴5向外侧移动，使得连接轴5推动夹紧块6向外侧移动，前后两侧的夹紧块6便纵向相互远离，夹紧块6进而拉动管子向外扯，如管子上的焊接处不稳定，夹紧块6将会将焊接后的管子向外拉开，使得前后两侧的夹紧块6、固定轴10、导向块9、电动推杆8与滑动架7都将纵向相互远离，如管子焊接处稳定，双向推杆3伸缩杆将无法伸出，在双向推杆3运行时，人们需固定导向杆1，进而避免滑动架7出现移动导致本装置整体不稳定，在检测时间达到标准值时，人们便可将双向推杆3关闭，可控制电动推杆8反向
运转，使得电动推杆8伸缩杆缩回带动导向块9呈横向的向外侧移动复位，左右两侧的导向块9便横向相互远离，使得导向块9带动固定轴10向外侧移动复位，固定轴10便带动夹紧块6向外侧反转复位，固定轴10也将沿着导向块9向上滑动复位，进而带着防滑块11反转复位，夹紧块6便不再夹紧管子，管子便掉落在地面上，人们便可对检测合格的管子存储，如管子检测时焊接处被拉开时，人们在将残缺的管子从夹紧块6上卸下后，便需控制双向推杆3反向运转，使得双向推杆3伸缩杆缩回带动连接块4与连接轴5呈纵向的向内侧移动复位，进而带动夹紧块6、固定轴10、导向块9、电动推杆8与滑动架7呈纵向的向内侧移动复位，如此在双向推杆3与夹紧块6的配合作用下便可在将管子夹紧后，再施加力将管子向外拉动，进而可检测管子焊接处的牢固性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接后焊接成型检测装置，其特征在于：包括有导向杆(1)、连接架(2)、双向推杆(3)、连接块(4)、连接轴(5)、夹紧块(6)、滑动架(7)、电动推杆(8)、导向块(9)、固定轴(10)和防滑块(11)，连接架(2)中间设有双向推杆(3)，连接架(2)上部左右两侧均连接有导向杆(1)，双向推杆(3)的两个伸缩杆上均连接有连接块(4)，两块连接块(4)左右两侧均连接有连接轴(5)，四根连接轴(5)均与连接架(2)滑动配合，四根连接轴(5)外侧均转动式设有夹紧块(6)，两根导向杆(1)前后两侧均滑动式设有滑动架(7)，四个滑动架(7)下部均设有电动推杆(8)，四个电动推杆(8)伸缩杆上均连接有导向块(9)，四块导向块(9)上侧均滑动式设有固定轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智峰，刘权，刘智勇，
申请(专利权)人：赣州腾锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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