一种鱼胶自动配重输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种鱼胶自动配重输送装置，包括组合输送皮带装置和对称设置在其两侧的分料输送装置，分料输送装置包括储料仓、震动盘和分段理料装置，组合输送皮带装置与分料输送装置之间均设有配秤盘，配秤盘远离组合输送皮带装置的一侧设有若干个下料气嘴，组合输送皮带装置的传送末端设有接料输送装置。该装置通过震动盘将储料仓内的鱼胶向分段理料装置输送，由分段理料装置将鱼胶向配秤盘内进行分段输送，由下料气嘴根据物料需求总克重，将指定区域内符合克重要求的鱼胶物料吹入组合收送皮带中进行组合，由接料输送装置实现收集，该装置实现了鱼胶拣选的全自动化，组合收集的鱼胶总克重精确度高，节省了人工，提高了拣选效率。拣选效率。拣选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼胶自动配重输送装置


[0001]本技术涉及分料称重输送
，尤其是涉及一种鱼胶自动配重输送装置。

技术介绍

[0002]当前“鱼胶”配重为人工匹配，称重工位称量配重至需求段数及克重，并装入到收集容器中，人工匹配存在有以下问题:人工使用较多，拣选节奏慢，精确度难以实时管理等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鱼胶自动配重输送装置，该实现鱼胶的全自动称量、输送和装料工作。
[0004]本技术提供一种鱼胶自动配重输送装置，包括组合输送皮带装置，所述组合输送皮带装置的两侧对称设有分料输送装置，所述分料输送装置包括储料仓、震动盘和分段理料装置，所述组合输送皮带装置与所述分料输送装置之间均设有配秤盘，所述配秤盘远离所述组合输送皮带装置的一侧设有若干个下料气嘴，所述储料仓安装在所述震动盘的顶端，所述分段理料装置安装在所述震动盘和所述配秤盘之间，所述组合输送皮带装置的传送末端设有接料输送装置。
[0005]进一步的，所述分料输送装置包括第一支撑架，所述震动盘和所述分段理料装置均安装在所述第一支撑架的顶端。
[0006]进一步的，所述组合输送皮带装置的输送末端安装有导流板。
[0007]进一步的，所述组合输送皮带装置的下方设有第二支撑架，两个所述配秤盘分别固定在所述第二支撑架两侧的顶端。
[0008]进一步的，所述分段理料装置包括若干个与相互平行的第一挡料板，每两个相邻的所述第一挡板之间形成分料通道，每个所述分料通道的底端均设有若干个等间距排列的理料凸条。
[0009]进一步的，所述震动盘靠近所述分段理料装置的一侧设有若干个与所述第一挡料板对应的挡料块。
[0010]进一步的，所述接料输送装置包括第三支撑架，所述第三支撑架的顶端设有接料传送皮带，所述接料传送皮带的顶端沿其传送方向设有若干个等间距排列的接料容器。
[0011]进一步的，所述配秤盘包括若干个与所述分料通道一一对应的静态秤。
[0012]进一步的，所述配秤盘靠近所述组合输送皮带装置的一侧设有倾斜设置的第二挡料板，所述第二挡料板延伸至所述组合输送皮带装置的上方。
[0013]进一步的，所述第一支撑架的底端、所述第二支撑架的底端和所述第三支撑架的底端均设有高度调节座。
[0014]本技术的技术方案通过提供了一种鱼胶自动配重输送装置，该装置通过震动盘将储料仓内的鱼胶向分段理料装置输送，由分段理料装置将鱼胶向配秤盘内进行分段输
送，由下料气嘴根据物料需求总克重，将指定区域内符合克重要求的鱼胶物料吹入组合收送皮带中进行组合，由接料输送装置实现收集，该装置实现了鱼胶拣选的全自动化，而且组合收集的鱼胶总克重精确度高，节省了人工，提高了拣选效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术图2中B处的局部放大图；
[0019]附图标记说明：1
‑
储料仓、2
‑
震动盘、201
‑
挡料块、3
‑
分段理料装置、301
‑
第一挡料板、302
‑
分料通道、303
‑
理料凸条、4
‑
配秤盘、401
‑
静态秤、402
‑
下料气嘴、5
‑
组合输送皮带装置、6
‑
接料输送装置、601
‑
接料容器、602
‑
接料传送皮带、603
‑
第三支撑架、7
‑
高度调节座、8
‑
第二挡料板、9
‑
导流板、10
‑
第一支撑架、11
‑
第二支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图3所示，一种鱼胶自动配重输送装置，包括组合输送皮带装置5，组合输送皮带装置5的两侧对称设有分料输送装置，分料输送装置包括储料仓1、震动盘2和分段理料装置3，组合输送皮带装置5与分料输送装置之间均设有配秤盘4，储料仓1安装在震动盘2的顶端，分段理料装置3安装在震动盘2和配秤盘4之间，组合输送皮带装置5的传送末端设有
接料输送装置6。
[0025]分料输送装置还包括第一支撑架10，震动盘2和分段理料装置3均安装在第一支撑架10的顶端。
[0026]分段理料装置3包括若干个与相互平行的第一挡料板301，每两个相邻的所述第一挡板之间形成分料通道302，每个所述分料通道302的底端均设有若干个等间距排列的理料凸条303，震动盘2靠近分段理料装置3的一侧设有若干个与第一挡料板301对应的挡料块201，每两个相邻的挡料块201之间同样形成分料通道302，工作时震动盘2内的鱼胶在震动作用下进入分料通道302，然后分别落入理料槽内，由分段理料装置3震动带动鱼胶向前运动，在震动作用下理料凸条303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼胶自动配重输送装置，其特征在于，包括组合输送皮带装置，所述组合输送皮带装置的两侧对称设有分料输送装置，所述分料输送装置包括储料仓、震动盘和分段理料装置，所述组合输送皮带装置与所述分料输送装置之间均设有配秤盘，所述配秤盘远离所述组合输送皮带装置的一侧设有若干个下料气嘴，所述储料仓安装在所述震动盘的顶端，所述分段理料装置安装在所述震动盘和所述配秤盘之间，所述组合输送皮带装置的传送末端设有接料输送装置。2.根据权利要求1所述的一种鱼胶自动配重输送装置，其特征在于，所述分料输送装置包括第一支撑架，所述震动盘和所述分段理料装置均安装在所述第一支撑架的顶端。3.根据权利要求1所述的一种鱼胶自动配重输送装置，其特征在于，所述组合输送皮带装置的输送末端安装有导流板。4.根据权利要求2所述的一种鱼胶自动配重输送装置，其特征在于，所述组合输送皮带装置的下方设有第二支撑架，两个所述配秤盘分别固定在所述第二支撑架两侧的顶端。5.根据权利要求1所述的一种鱼胶自动配重输送装置，其特征在于，所述分段理料装置包括若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃建，黄晓航，张鹏，
申请(专利权)人：葛兰瑞克厦门食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：