本发明专利技术公开了一种具有延迟化霜效果的换热器及制冷装置，所述换热器的表面涂覆有疏水防腐蚀涂层结构，换热器的翅片表面冲压形成有若干导流槽，所述导流槽的内表面和外表面均涂覆有疏水防腐蚀涂层结构，所述疏水防腐蚀涂层结构含有聚硅氧烷涂层。本发明专利技术在换热器表面涂覆含有聚硅氧烷的防腐蚀疏水涂层结构，使机组正常运行过程中，水滴不易吸附，延迟结霜，停机化霜过程中，与换热器接触面冰层融化后，剩余冰渣能快速滑落，缩短化霜时间，减少机组化霜停机时间和频率，有效防止制冷空间温升，从而制冷设备性能稳定，节能减耗，还通过在换热器表面开设导流槽和导流孔，使冷凝水快速汇聚形成水珠并由于疏水涂层的低滚动角迅速滴落。成水珠并由于疏水涂层的低滚动角迅速滴落。成水珠并由于疏水涂层的低滚动角迅速滴落。
【技术实现步骤摘要】
一种具有延迟化霜效果的换热器及制冷装置
[0001]本专利技术涉及换热器
，特别是一种具有延迟化霜效果的换热器及制冷装置。
技术介绍
[0002]结霜快，化霜慢是制冷装置制造企业面临的瓶颈问题。制冷装置正常制冷状态时，由于换热器表面温度降低，换热器周围空气中的水蒸气会不断凝结在其表面，温度降低到一定程度，换热器表面开始结霜，随着时间的推移，霜层越来越厚形成冰层，由于冰层的阻隔，换热器的换热效率降低，导致制冷装置中各腔室的温度升高，制冷装置能耗增加。
[0003]目前，制冷装置换热器结霜后，必须停机或者停机后使用加热装置加热化霜，停机后通过热交换自然升温化霜或采用小功率加热装置化霜，停机化霜频率高和化霜慢，长时间的停机化霜，一方面存在制冷空间温度升高，保存物品变质隐患，另一方面耗能高。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的换热器表面结霜机组停机化霜频率高和时间长，且长时间停机化霜能耗高等上述缺点，本专利技术的目的是提供一种具有延迟化霜效果的换热器及制冷装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有延迟化霜效果的换热器，所述换热器的表面涂覆有疏水防腐蚀涂层结构，换热器的翅片表面冲压形成有若干导流槽，所述导流槽的内表面和外表面均涂覆有疏水防腐蚀涂层结构。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述疏水防腐蚀涂层结构含有聚硅氧烷涂层。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述导流槽为V型结构。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述换热器的表面开设有导流孔，所述导流孔相对所述导流槽的开槽位置设置。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述导流槽设有第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽倾斜向下设置，所述第二导流槽竖直设置。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述第一导流槽与第二导流槽连通。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：导流槽的高度为1.0
‑
2.0mm。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述疏水防腐蚀涂层结构含有42
‑
50wt％乙酸正丁脂、10
‑
13wt％溶剂石脑油、0.8
‑
2wt％丙二醇甲醚醋酸酯、0.3
‑
0.8wt％甲基丙烯酸异丁酯、0.3
‑
0.8wt％2
‑
甲基丙醇乙酸、11
‑
14wt％聚硅氧烷、4
‑
7wt％硅氮烷。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述换热器为翅片蒸发器。
[0014]一种制冷装置，包括如上述的具有延迟化霜效果的换热器、由上往下依次设置的冷藏室、制冰室、冷冻室和果蔬室，所述换热器为蒸发器，蒸发器的上方设置有风扇，相对所述果蔬室的后方设置冷凝器和压缩机，压缩机与蒸发器连接，冷藏室与制冰室之间设置有第一送风道和第一回风道，所述冷冻室与果蔬室之间设有第二送风道和第二回风道。
[0015]一种制冷装置，包括如上述的具有延迟化霜效果的换热器、由上往下依次设置的冷藏室、制冰室、冷冻室和果蔬室，由上往下依次设置的冷藏室、制冰室、冷冻室和果蔬室，所述换热器为蒸发器，相对冷藏室、制冰室、冷冻室和果蔬室的后方分别安装所述蒸发器，蒸发器的上方设置有风扇，相对所述果蔬室的后方设置冷凝器和压缩机，压缩机与蒸发器连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术在换热器的表面涂覆含有聚硅氧烷的防腐蚀疏水涂层结构，使用该换热器的机组正常运行过程中，水滴不易吸附，延迟结霜，停机化霜过程中，与换热器接触面冰层融化后，剩余冰渣能快速滑落，缩短化霜时间。能减少机组化霜停机时间和频率，有效防止制冷空间温升，从而制冷设备性能稳定，节能减耗。
[0018]2、具有延迟化霜效果的换热器，抗腐蚀能力强，能有效防止存储物质排放或泄露的腐蚀介质对换热器的腐蚀，提高制冷设备使用寿命。
[0019]3、本专利技术还在换热器表面开设导流槽和导流孔，使冷凝水快速汇聚形成水珠并由于疏水涂层的低滚动角迅速滴落。
附图说明
[0020]图1为换热器的结构示意图。
[0021]图2为换热器翅片的结构示意图。
[0022]图3为制冷装置的结构示意图。
[0023]附图标记：1、换热器，11、翅片，111、导流孔，12、导流槽，121、第一导流槽，122、第二导流槽，2、蒸发器，3、冷藏室，4、制冰室，5、冷冻室，6、果蔬室，7、冷凝器，8、压缩机。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中的技术问题，现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0026]如图1
‑
图2所示，本专利技术公开了一种具有延迟化霜效果的换热器，所述换热器1的表面涂覆有疏水防腐蚀涂层结构，换热器1的翅片11表面冲压形成有若干导流槽12，所述导流槽12的内表面和外表面均涂覆有疏水防腐蚀涂层结构。
[0027]优选的，所述疏水防腐蚀涂层结构含有聚硅氧烷涂层。
[0028]优选的，所述导流槽12为V型结构。
[0029]优选的，所述换热器1的表面开设有导流孔111，所述导流孔111相对所述导流槽12的开槽位置设置。
[0030]优选的，所述导流槽12设有第一导流槽121和第二导流槽122，所述第一导流槽121倾斜向下设置，所述第二导流槽122竖直设置。
[0031]优选的，所述第一导流槽121与第二导流槽122连通。
[0032]优选的，导流槽12的高度为1.0
‑
2.0mm。
[0033]优选的，所述疏水防腐蚀涂层结构含有42
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50wt％乙酸正丁脂、10
‑
13wt％溶剂石脑油、0.8
‑
2wt％丙二醇甲醚醋酸酯、0.3
‑
0.8wt％甲基丙烯酸异丁酯、 0.3
‑
0.8wt％2
‑
甲基丙醇乙酸、11
‑
14wt％聚硅氧烷、4
‑
7wt％硅氮烷。
[0034]优选的，所述换热器1为翅片蒸发器。
[0035]本专利技术在换热器的表面涂覆含有聚硅氧烷的防腐蚀疏水涂层结构，冷凝水水滴不易吸附，延迟结霜，停机化霜过程中，与换热器接触面冰层融化后，剩余冰渣能快速滑落，缩短化霜时间。能减少机组化霜停机时间和频率，有效防止制冷空间温升，从而制冷设备性能稳定，节能减耗。
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述换热器的表面涂覆有疏水防腐蚀涂层结构，换热器的翅片表面冲压形成有若干导流槽，所述导流槽的内表面和外表面均涂覆有疏水防腐蚀涂层结构。2.根据权利要求1所述的一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述疏水防腐蚀涂层结构含有聚硅氧烷涂层。3.根据权利要求2所述的一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述导流槽为V型结构。4.根据权利要求2或3所述的一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述换热器的表面开设有导流孔，所述导流孔相对所述导流槽的开槽位置设置。5.根据权利要求4所述的一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述导流槽设有第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽倾斜向下设置，所述第二导流槽竖直设置。6.根据权利要求5所述的一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述第一导流槽与第二导流槽连通。7.根据权利要求1所述的一种具有延迟化霜效果的换热器，其特征在于，所述疏水防腐蚀涂层结构含有42
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50wt％乙酸正丁脂、10
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13wt％溶剂石脑油、0.8
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2wt％丙二醇甲醚醋酸酯、0.3
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶云，陈昌中，何伟，王星瑞，吕林林，曾肖，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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