本实用新型专利技术公开了一种PVC管材生产用强度测试装置，固定支撑架两端对称贯穿连接有调节螺杆，调节螺杆一端转动连接有弧形支撑板，多个液压缸顶端安装有限位支撑板，限位螺杆一端转动连接有弧形夹持板，支撑防滑垫顶端嵌入安装有压力表，吸附固定盒底端贯穿连接有抽气管，多个上升电推杆顶端卡接有防护固定条，由调节螺杆带动弧形支撑板和限位螺杆带动弧形夹持板移动，从而快速的根据需要进行调节，便于应对不同直径的管道，使得在需要更换测试管道时可以快速的操作，减少器械调整所需的时间，加快了测试的速度，由液压缸带动弧形夹持板下压，同时通过多个压力表多点检测，使得检测的更加准确。测的更加准确。测的更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材生产用强度测试装置
[0001]本技术涉及PVC管材生产
，具体为一种PVC管材生产用强度测试装置。
技术介绍
[0002]PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材，UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，现在对PVC管生产时一般会通过机器加压对其强度进行测试。
[0003]但是目前在测试时，一般测试机器在应对不同直径的管道时无法快速的调节，导致了在需要测试不同直径管道时速度较慢，同时在测试一般为单点检测，导致了检测数据容易出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种PVC管材生产用强度测试装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在测试时，一般测试机器在应对不同直径的管道时无法快速的调节，导致了在需要测试不同直径管道时速度较慢，同时在测试一般为单点检测，导致了检测数据容易出现误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材生产用强度测试装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有压缩支撑组件，所述压缩支撑组件包括调节螺杆、弧形支撑板、液压缸、限位支撑板、限位螺杆、弧形夹持板、支撑防滑垫、压力表、吸附固定盒、抽气管、限位电滑轨、支撑承重板、上升电推杆和防护固定条；
[0006]所述固定支撑架两端对称贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接有弧形支撑板，所述固定支撑架两端对称安装有液压缸，多个所述液压缸顶端安装有限位支撑板，所述限位支撑板两端对称贯穿连接有限位螺杆，所述限位螺杆一端转动连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板侧端等距嵌入安装有若干个支撑防滑垫，所述支撑防滑垫顶端嵌入安装有压力表，所述弧形支撑板侧端顶部嵌入安装有吸附固定盒，所述吸附固定盒底端贯穿连接有抽气管，所述固定支撑架一端安装有限位电滑轨，所述限位电滑轨顶端通过滑轨座连接有支撑承重板，所述支撑承重板顶端等距嵌入安装有若干个上升电推杆，多个所述上升电推杆顶端卡接有防护固定条。
[0007]优选的，所述弧形支撑板底端与固定支撑架顶端滑动连接，所述限位电滑轨和上升电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述弧形夹持板滑动安装于限位支撑板侧端，所述压力表卡接安装于限位支撑板一端。
[0009]优选的，所述固定支撑架一侧安装有拉伸组件，所述拉伸组件包括连接电滑轨、L型支撑板、固定安装槽、辅助电滑轨、固定弧形板、夹持电推杆和限位弧形板；
[0010]所述固定支撑架底端一侧安装有连接电滑轨，所述连接电滑轨底端通过滑轨座连接有L型支撑板，所述L型支撑板一端两侧对称开设有固定安装槽，所述固定安装槽内侧嵌入安装有辅助电滑轨，所述辅助电滑轨一端通过电滑轨连接有固定弧形板，所述固定弧形板顶端卡接有夹持电推杆，所述夹持电推杆输出轴卡接有限位弧形板。
[0011]优选的，所述固定弧形板侧端与L型支撑板侧端贴合，所述连接电滑轨、辅助电滑轨和夹持电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述限位弧形板滑动安装于L型支撑板一端，所述固定弧形板直径与限位弧形板直径相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有压缩支撑组件，由调节螺杆带动弧形支撑板和限位螺杆带动弧形夹持板移动，从而快速的根据需要进行调节，便于应对不同直径的管道，使得在需要更换测试管道时可以快速的操作，减少器械调整所需的时间，加快了测试的速度，由液压缸带动弧形夹持板下压，同时通过多个压力表多点检测，使得检测的更加准确，由上升电推杆带动防护固定条推动管道内壁，对管道进行上升强度测试，使得在检测时可以全面型的检测，进一步保证了数据的准确度。
[0015]2、设置有拉伸组件，由辅助电滑轨带动固定弧形板移动到管道侧端，再由夹持电推杆带动限位弧形板贴合到管道侧端，并最终对管道侧端进行夹持，再由连接电滑轨带动L型支撑板远离管道，从而对管道进行拉伸，使得在需要检测拉伸强度时可以快速的操作，并且通过调节限位弧形板和固定弧形板之间距离，从而便于适应厚度不同的管道。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的压缩支撑组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的弧形夹持板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的上升电推杆的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术的拉伸组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、固定支撑架；
[0024]2、压缩支撑组件；201、调节螺杆；202、弧形支撑板；203、液压缸；204、限位支撑板；205、限位螺杆；206、弧形夹持板；207、支撑防滑垫；208、压力表；209、吸附固定盒；210、抽气管；211、限位电滑轨；212、支撑承重板；213、上升电推杆；214、防护固定条；
[0025]3、拉伸组件；301、连接电滑轨；302、L型支撑板；303、固定安装槽；304、辅助电滑轨；305、固定弧形板；306、夹持电推杆；307、限位弧形板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种PVC管材生产用强度测试装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有压缩支撑组件2，压缩支撑组件2包括调节螺杆201、弧形支撑板202、液压缸203、限位支撑板204、限位螺杆205、弧形夹持板206、支撑防滑垫207、压力表208、吸附固定盒209、抽气管210、限位电滑轨211、支撑承重板212、上升电推杆213和防护固定条214；
[0028]固定支撑架1两端对称贯穿连接有调节螺杆201，调节螺杆201一端转动连接有弧形支撑板202，弧形支撑板202底端与固定支撑架1顶端滑动连接，使得在滑动时可以有效限位，避免出现位置偏移的情况，固定支撑架1两端对称安装有液压缸203，多个液压缸203顶端安装有限位支撑板204，限位支撑板204两端对称贯穿连接有限位螺杆205，限位螺杆205一端转动连接有弧形夹持板206，弧形夹持板206滑动安装于限位支撑板204侧端，使得在联动时可以有效的导向，弧形夹持板206侧端等距嵌入安装有若干个支撑防滑垫207，支撑防滑垫207顶端嵌入安装有压力表208，压力表208卡接安装于限位支撑板204一端，使得在压力测试时可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管材生产用强度测试装置，包括固定支撑架（1），其特征在于：所述固定支撑架（1）一侧安装有压缩支撑组件（2），所述压缩支撑组件（2）包括调节螺杆（201）、弧形支撑板（202）、液压缸（203）、限位支撑板（204）、限位螺杆（205）、弧形夹持板（206）、支撑防滑垫（207）、压力表（208）、吸附固定盒（209）、抽气管（210）、限位电滑轨（211）、支撑承重板（212）、上升电推杆（213）和防护固定条（214）；所述固定支撑架（1）两端对称贯穿连接有调节螺杆（201），所述调节螺杆（201）一端转动连接有弧形支撑板（202），所述固定支撑架（1）两端对称安装有液压缸（203），多个所述液压缸（203）顶端安装有限位支撑板（204），所述限位支撑板（204）两端对称贯穿连接有限位螺杆（205），所述限位螺杆（205）一端转动连接有弧形夹持板（206），所述弧形夹持板（206）侧端等距嵌入安装有若干个支撑防滑垫（207），所述支撑防滑垫（207）顶端嵌入安装有压力表（208），所述弧形支撑板（202）侧端顶部嵌入安装有吸附固定盒（209），所述吸附固定盒（209）底端贯穿连接有抽气管（210），所述固定支撑架（1）一端安装有限位电滑轨（211），所述限位电滑轨（211）顶端通过滑轨座连接有支撑承重板（212），所述支撑承重板（212）顶端等距嵌入安装有若干个上升电推杆（213），多个所述上升电推杆（213）顶端卡接有防护固定条（214）。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用强度测试装置，其特征在于，所述弧形支撑板（202）底端与固定支撑架（1）顶端滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱朝云，
申请(专利权)人：新疆中塑联合节水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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