本发明专利技术涉及夹芯板加工用压合设备，包括第一外壳和与第一外壳固定连接的第二外壳，所述第二外壳的内部设置有若干个用于传送夹芯板的第二传送辊，所述第二外壳的顶壁开设有通风口，所述第二外壳的顶部设置有压实机构，若干个所述第二传送辊的两侧对称设置有两个用于调节夹芯板位置的校准机构，若干个所述第二传送辊的底部设置有往复机构，通过转盘上的第一拨杆在第一滑槽内滑动，使得转动板配合第一插销发生往复的摆动，使得限位槽带动第二拨杆发生移动，而滑动架进行水平方向的往复移动，若干个滚筒将对夹芯板进行往复滚压，从而进一步的将夹芯板压实，防止夹芯板压合的不够紧密，保证了夹芯板生产加工的合格率。保证了夹芯板生产加工的合格率。保证了夹芯板生产加工的合格率。
【技术实现步骤摘要】
夹芯板加工用压合设备
[0001]本专利技术涉及夹芯板加工
，具体为夹芯板加工用压合设备。
技术介绍
[0002]如公开号为CN216069119U的专利申请，该夹芯板生产加工用压合装置在使用过程中，预热时间充足，压力可调节，解决传统热压工艺，预热不充分压合压力过大易产生破损，影响夹芯板质量的问题，但是在夹芯板压合之后，由于夹芯板本身还处于温热的状态，通过长时间的自然降温，夹芯板容易受到外部环境的影响，造成压合的不够紧密，影响夹芯板的合格率，且夹芯板冷却后，需要运输至切割装置处再对夹芯板边沿多余的部分进行切割，此过程需要消耗大量的资源，且浪费时间，降低了夹芯板生产加工的效率，同时在运输过程中夹芯板会出现偏移，使得夹芯板切割的不准确，降低了夹芯板生产的合格率。
技术实现思路
[0003]本方案解决的技术问题为：
[0004](1)如何通过设置压实机构，通过转盘上的第一拨杆在第一滑槽内滑动，使得转动板配合第一插销发生往复的摆动，使得限位槽带动第二拨杆发生移动，而滑动架进行水平方向的往复移动，若干个滚筒将对夹芯板进行往复滚压，从而进一步的将夹芯板压实，防止夹芯板压合的不够紧密，保证了夹芯板生产加工的合格率；
[0005](2)如何通过设置校准机构，通过液压推杆伸长，使得第二插销带动第一推杆和第二推杆发生转动，使得两个滑块将在限位杆上滑动，对第二校准板提供推力，两个第二校准板对夹芯板进行校准位置，保证夹芯板位置的准确；
[0006](3)如何通过设置往复机构，通过电动推杆伸长，使得调节板在转动杆的限位条件下发生转动，带动对应的连接杆移动，使得移动套在导轨上滑动，切割装置对夹芯板边沿处进行切割，将其多余不平整的部分清除掉，从而避免将夹芯板运输至专门的切割机处进行切割的过程，减少浪费的时间，从而提高了夹芯板生产的效率。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：夹芯板加工用压合设备，包括第一外壳和与第一外壳固定连接的第二外壳，所述第二外壳的内部设置有若干个用于传送夹芯板的第二传送辊，所述第二外壳的顶壁开设有通风口，所述第二外壳的顶部设置有压实机构，若干个所述第二传送辊的两侧对称设置有两个用于调节夹芯板位置的校准机构，所述第二传送辊的底部设置有往复机构；所述压实机构包括与第二外壳固定连接的安装板，所述安装板的正面转动设置有转盘，所述转盘的背部固定安装有用于驱动转盘转动的驱动轴，所述转盘上固定连接有第一拨杆，所述安装板的顶部通过第一插销转动连接有转动板，所述转动板的中部开设有第一滑槽，所述第一拨杆与第一滑槽活动连接，所述转动板的底端活动贯穿通风口且开设有限位槽，所述转动板的下方设置有用于对夹芯板进行往复滚动压实的滚动机构。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述滚动机构包括滑动架，所述滑动架的中部活
动插设有导向杆，所述导向杆的两端均与第二外壳的内壁固定连接，所述滑动架的正面固定连接有第二拨杆，所述第二拨杆与限位槽活动连接，所述滑动架的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有若干个滚筒；通过驱动轴转动带动转盘转动，使得转盘上的第一拨杆在第一滑槽内滑动，使得转动板配合第一插销发生往复的摆动，使得限位槽带动第二拨杆发生移动，而滑动架在导向杆的限位作用下进行水平方向的往复移动，从而若干个滚筒将对夹芯板进行往复滚压，从而进一步的将夹芯板压实，防止夹芯板压合的不够紧密，保证了夹芯板生产加工的合格率，再配合透气孔内设置的风机对夹芯板表面进行快速降温，避免传统降温需要消耗大量时间的情况，由于固定板带动风机在夹芯板上发生往复移动，方便风机对夹芯板进行更加均匀的散热，进而防止夹芯板因为散热不均匀导致其表面褶皱。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述固定板的顶面还开设有若干个透气孔，若干个所述透气孔内均设置有风机。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述滚筒的外侧固定套设有橡胶圈。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述往复机构包括与第二外壳的内壁底部转动连接的转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有调节板，所述调节板的两端均开设有第二滑槽，所述调节板的两侧均设置有用于切割夹芯板边沿部分的切割单元，所述转动杆的一侧固定设置有转动座，所述转动座上铰接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有活动套，所述调节板的底部固定连接有固定销，所述活动套活动套设在固定销上。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述切割单元包括两个与第二外壳内壁固定连接的挡板，两个所述挡板之间固定连接有导轨，所述导轨上活动套设有移动套，所述移动套朝向若干个第二传送辊的侧面固定安装有切割装置，所述切割装置为现有技术，所述移动套的底部固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部分别与对应的第二滑槽活动连接；通过电动推杆伸长，使得调节板在转动杆的限位条件下发生转动，调节板上的两个第二滑槽带动对应的连接杆移动，使得移动套在导轨上滑动，而在移动套上固定安装的切割装置将对第二传送辊上的夹芯板边沿处进行切割，将其多余不平整的部分清除掉，从而避免将夹芯板运输至专门的切割机处进行切割的过程，减少浪费的时间，从而提高了夹芯板生产的效率，而且当下一块夹芯板运输至第二传送辊上时，通过电动推杆收缩，使得调节板复位，而复位的过程中又可以对下一块的夹芯板进行切割，使得电动推杆伸缩一次能够对两块夹芯板进行切割操作，从而提高了电动推杆的工作效率。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述校准机构包括与第二外壳的内侧壁固定连接的第一校准板，所述第一校准板朝向若干个第二传送辊的侧面设置有第二校准板，所述第二校准板的底部开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽分别与若干个第二传送辊的位置对应，所述第一校准板朝向第二校准板的侧面设置有用于推动第二校准板移动的传动单元。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：所述传动单元包括开设在第一校准板上的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有两个铰接块，两个所述铰接块分别铰接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的一端均铰接有滑块，且第一推杆与第二推杆之间通过第二插销转动连接，所述第一校准板上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端与第二插销固定连接，所述第二校准板上固定连接有限位杆，两个所述滑块均活动套设在限位杆上；通过液压推杆伸长，使得第二插销带动第一推杆和第二推杆发生转动，使得两个滑块将
在限位杆上滑动，配合两个铰接块在第三滑槽内滑动，使得两个滑块将对第二校准板提供推力，而若干个凹槽分别与若干个第二传送辊的位置对应，使得两个第二校准板对夹芯板进行校准位置，保证夹芯板位置的准确，防止切割夹芯板时出现偏移，导致夹芯板合格率降低。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术在使用时，通过驱动轴转动带动转盘转动，使得转盘上的第一拨杆在第一滑槽内滑动，使得转动板配合第一插销发生往复的摆动，使得限位槽带动第二拨杆发生移动，而滑动架在导向杆的限位作用下进行水平方向的往复移动，从而若干个滚筒将对夹芯板进行往复滚压，从而进一步的将夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.夹芯板加工用压合设备，包括第一外壳(7)和与第一外壳(7)固定连接的第二外壳(10)，其特征在于：所述第二外壳(10)的内部设置有若干个第二传送辊(3)，所述第二外壳(10)的顶壁开设有通风口，所述第二外壳(10)的顶部设置有压实机构(1)，若干个所述第二传送辊(3)的两侧对称设置有两个校准机构(2)，所述第二传送辊(3)的底部设置有往复机构(4)；所述压实机构(1)包括与第二外壳(10)固定连接的安装板(107)，所述安装板(107)的正面转动设置有转盘(101)，所述转盘(101)的背部固定安装有用于驱动转盘(101)转动的驱动轴(102)，所述转盘(101)上固定连接有第一拨杆(106)，所述安装板(107)的顶部通过第一插销(108)转动连接有转动板(105)，所述转动板(105)的中部开设有第一滑槽，所述第一拨杆(106)与第一滑槽活动连接，所述转动板(105)的底端活动贯穿通风口且开设有限位槽，所述转动板(105)的下方设置有用于对夹芯板进行往复滚动压实的滚动机构(104)。2.根据权利要求1所述的夹芯板加工用压合设备，其特征在于，所述滚动机构(104)包括滑动架(1041)，所述滑动架(1041)的中部活动插设有导向杆(103)，所述导向杆(103)的两端均与第二外壳(10)的内壁固定连接，所述滑动架(1041)的正面固定连接有第二拨杆(1045)，所述第二拨杆(1045)与限位槽活动连接，所述滑动架(1041)的底部固定连接有固定板(1044)，所述固定板(1044)的底部固定安装有若干个滚筒(1043)。3.根据权利要求2所述的夹芯板加工用压合设备，其特征在于，所述固定板(1044)的顶面还开设有若干个透气孔，若干个所述透气孔内均设置有风机(1042)。4.根据权利要求2所述的夹芯板加工用压合设备，其特征在于，所述滚筒(1043)的外侧固定套设有橡胶圈。5.根据权利要求1所述的夹芯板加工用压合设备，其特征在于，所述往复机构(4)包括与第二外壳(10)的内壁底部转动连接的转动杆(402)，所述转动杆(402)的顶端固定连接有调节板(406)，所述调节板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：项宏水，金丹，
申请(专利权)人：安徽宏志建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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