一种给袋式包装机的送袋机构制造技术

技术编号:34471292 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-10 08:45
本实用新型专利技术公开了一种给袋式包装机的送袋机构,包括底座,所述底座的顶部安装有输送带机构,且底座顶部的一侧安装有安装架,所述安装架的底部安装有机械手臂,且机械手臂的输出端连接有吸盘,所述底座的顶部均匀开设有凹槽,且凹槽内部的两端安装有安装轴,所述安装轴的外侧套设有安装板,且安装板的顶部安装有安装仓。本实用新型专利技术通过安装轴上设置有安装板和安装仓,使得安装仓可以通过输送带机构的拐角位置处,同时操作人员可以将包装袋放置在安装仓的内部进行输送,从而避免在送袋过程中包装袋容易发生偏移造成机械手臂在预定位置处提拿不到包装袋,且便于对不同大小的包装袋进行限位输送。行限位输送。行限位输送。

【技术实现步骤摘要】
一种给袋式包装机的送袋机构


[0001]本技术涉及包装机
,尤其涉及一种给袋式包装机的送袋机构。

技术介绍

[0002]包装机在现代工业生产过程中非常常见,针对不同产品的包装使用的包装机也不尽相同,给袋式包装就是其中一种,给袋式包装机在使用过程中需要多个机构的配合,送袋机构就是其中一种,其主要作用是将包装袋不断输送至给袋机构的下方,给袋机构不断在送袋机构的预定位置处对包装袋进行提拿,从而配合完成包装袋的供给任务。
[0003]现有的给袋式包装机的送袋机构,其一般都是通过输送带的方式对包装袋进行输送,但是在实际使用过程中,由于包装袋的质量较轻,在输送过程中容易发生偏移,而在偏移严重的情况下,后续给袋机构会在预定位置处提拿不到包装袋,进而影响整体生产过程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种给袋式包装机的送袋机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种给袋式包装机的送袋机构,包括底座,所述底座的顶部安装有输送带机构,且底座顶部的一侧安装有安装架,所述安装架的底部安装有机械手臂,且机械手臂的输出端连接有吸盘,所述底座的顶部均匀开设有凹槽,且凹槽内部的两端安装有安装轴,所述安装轴的外侧套设有安装板,且安装板的顶部安装有安装仓,所述安装仓的一侧和一端皆安装有外齿环,且安装仓内部的底部开设有十字槽,并且十字槽内部的顶部预留有安装槽,所述安装槽内部的一端和一侧皆贯穿有正反丝杆,且正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有活动板,并且活动板贯穿十字槽延伸至安装仓的内部,所述活动板的顶部安装有限制板,所述正反丝杆上设置有用于对其自身进行限位的弹性机构。
[0007]优选地,所述安装板的底部为圆弧设置,且安装板与安装轴为转动连接。
[0008]优选地,所述活动板与安装仓为滑动连接,且活动板与正反丝杆为螺纹连接。
[0009]优选地,所述限制板的截面形状为梯形,且限制板的底部粘贴有耐磨橡胶块。
[0010]优选地,所述弹性机构包括贯穿在正反丝杆远离安装仓一端外侧的活动杆,所述活动杆与正反丝杆之间通过弹簧连接,且活动杆靠近安装仓的一端安装有齿轮。
[0011]优选地,所述齿轮的中心轴线与外齿环的中心轴线相互平行,且齿轮与外齿环为啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过安装轴上设置有安装板和安装仓,使得安装仓可以通过输送带机构的拐角位置处,同时操作人员可以将包装袋放置在安装仓的内部进行输送,从而避免在送袋过程中包装袋容易发生偏移造成机械手臂在预定位置处提拿不到包装袋。
[0014]2、通过两组活动板分别与对应正反丝杆的螺纹连接,使得操作人员通过转动正反
丝杆即可带动对应两组活动板对向移动,从而便于操作人员根据实际情况调整多组限制板组成的空间大小,进而便于对不同大小的包装袋进行限位输送。
[0015]3、通过活动杆上齿轮与对应外齿环的啮合连接,使得操作人员在不需要转动正反丝杆时,正反丝杆的转动可以被充分限制,进而可以保证在使用过程中正反丝杆的稳定性,避免其容易发生松动影响限制板对包装袋的限制效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种给袋式包装机的送袋机构的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1的B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种给袋式包装机的送袋机构安装仓的俯视剖视结构示意图。
[0020]图中:1底座、2输送带机构、3安装架、4机械壁、5吸盘、6凹槽、7安装轴、8安装板、9安装仓、10外齿环、11十字槽、12安装槽、13正反丝杆、14活动板、15限制板、16耐磨橡胶块、17活动杆、18弹簧、19齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]参照图1

4,一种给袋式包装机的送袋机构,包括底座1,底座1的顶部安装有输送带机构2,且底座1顶部的一侧安装有安装架3,安装架3的底部安装有机械手臂4,且机械手臂4的输出端连接有吸盘5,底座1的顶部均匀开设有凹槽6,且凹槽6内部的两端安装有安装轴7,安装轴7的外侧套设有安装板8,且安装板8的顶部安装有安装仓9,安装板8的底部为圆弧设置,且安装板8与安装轴7为转动连接,使得安装仓9在通过输送带机构2的拐角位置处时,安装仓9和安装板8可以发生对应转动,从而可以通过该位置处;
[0023]安装仓9的一侧和一端皆安装有外齿环10,且安装仓9内部的底部开设有十字槽11,并且十字槽11内部的顶部预留有安装槽12,安装槽12内部的一端和一侧皆贯穿有正反丝杆13,且正反丝杆13靠近两端的外侧皆套设有活动板14,并且活动板14贯穿十字槽11延伸至安装仓9的内部,活动板14的顶部安装有限制板15,活动板14与安装仓9为滑动连接,且活动板14与正反丝杆13为螺纹连接,使得正反丝杆13转动时,对应两组活动板14可以对向移动,从而便于操作人员根据包装袋的大小调整活动板14的位置;
[0024]限制板15的截面形状为梯形,且限制板15的底部粘贴有耐磨橡胶块16,使得包装袋在掉落至安装仓9内时,限制板15可以起到导向作用;
[0025]正反丝杆13上设置有用于对其自身进行限位的弹性机构,弹性机构包括贯穿在正反丝杆13远离安装仓9一端外侧的活动杆17,活动杆17与正反丝杆13之间通过弹簧18连接,且活动杆17靠近安装仓9的一端安装有齿轮19,齿轮19的中心轴线与外齿环10的中心轴线
相互平行,且齿轮19与外齿环10为啮合连接,使得正反丝杆13调整完成后,齿轮19和外齿环10可以相互配合对正反丝杆13的转动进行限制,进而避免在后续使用过程中正反丝杆13容易发生松动影响活动板14的稳固性。
[0026]本技术使用时,如图1

4所示,将该装置接通电源,机械手臂4通过吸盘5不断在输送带机构2上的预定位置处抓取包装袋进行上料,输送带机构2不断进行匀速输送任务,由于安装板8与安装轴7为转动连接,使得安装仓9在通过输送带机构2的拐角位置处时可以发生对应转动,进而不影响输送带机构2的正常输送任务,包装袋可以不断下料掉落至远离安装架3一侧的安装仓9内,从而可以相互配合不断完成送袋任务,进而可以避免包装袋在输送过程中容易发生偏移造成机械手臂4和吸盘5在预定位置处抓取不到包装袋;
[0027]需要对不同大小的包装袋进行输送时,捏动活动杆17和正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给袋式包装机的送袋机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有输送带机构(2),且底座(1)顶部的一侧安装有安装架(3),所述安装架(3)的底部安装有机械手臂(4),且机械手臂(4)的输出端连接有吸盘(5),所述底座(1)的顶部均匀开设有凹槽(6),且凹槽(6)内部的两端安装有安装轴(7),所述安装轴(7)的外侧套设有安装板(8),且安装板(8)的顶部安装有安装仓(9),所述安装仓(9)的一侧和一端皆安装有外齿环(10),且安装仓(9)内部的底部开设有十字槽(11),并且十字槽(11)内部的顶部预留有安装槽(12),所述安装槽(12)内部的一端和一侧皆贯穿有正反丝杆(13),且正反丝杆(13)靠近两端的外侧皆套设有活动板(14),并且活动板(14)贯穿十字槽(11)延伸至安装仓(9)的内部,所述活动板(14)的顶部安装有限制板(15),所述正反丝杆(13)上设置有用于对其自身进行限位的弹性机构。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福华
申请(专利权)人:潍坊大顺食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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