一种易洁陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种易洁陶瓷及其制备方法，由以下重量份原料制备而成：20~32份改性工业固体废弃物、20~30份钙长石、12~20份碳化硅、5~12份改性电气石粉、5~10份流变调节剂、3~6份麦饭石、2~5份硅酸锆、1~3份硼酸钙、0.5~2份碳酸钡。本发明专利技术所述的陶瓷具有良好的防污性能，能够有效的避免釉面针孔和釉泡的产生，所述的陶瓷表面平整光滑，具有良好的防污性能；通过加入改性电气石粉，能够有效的提高防污性能，所述的入改性电气石粉能够均匀的分散在配方体系中，不会发生团聚现象；通过对所述的工业固体废弃物在保持防污性能的前提下提高所述陶瓷的强度。瓷的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种易洁陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷
，具体涉及一种易洁陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们对陶瓷制品表面污染的问题也更加关注。开发具有易清洗功能的陶瓷制品可以减少洗涤剂对人体和环境的危害、降低清洗劳动强度、节约用水，有重大的现实意义。
[0003]CN107445589A公开了一种超级亲水易洁功能陶瓷材料及其制备工艺，其具体公开了所述的陶瓷材料由以下重量份的组分组成：改性赤泥40
‑
60份，海泡石15
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20份，电气石16
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22份，Ti3C225
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35份。其说明书记载，电气石粉体可产生超强的远红外能量波，与水分子团产生共振，将大的水分子团裂变成较小的水分子团，并清除水分子团环形凝聚结构中包藏的污物，达到易洁的效果。但是本领域的技术人员熟知电气石粉由于电气石粉体具有较大的表面能，团聚现象严重，而团聚后会导致陶瓷性能下降，同时对于陶瓷的易洁效果也不能很好的发挥。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种易洁陶瓷及其制备方法，所述的陶瓷具有良好的防污性能。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案：一种易洁陶瓷，由以下重量份原料制备而成：20~32份改性工业固体废弃物、20~30份钙长石、12~20份碳化硅、5~12份改性电气石粉、5~10份流变调节剂、3~6份麦饭石、2~5份硅酸锆、1~3份硼酸钙、0.5~2份碳酸钡。
[0006]在本专利技术的配方体系中，能够有效的避免釉面针孔和釉泡的产生，所述的陶瓷表面平整光滑，具有良好的防污性能。
[0007]作为一种优选方案，所述易洁陶瓷由以下重量份原料制备而成：22~30份改性工业固体废弃物、20~28份钙长石、12~18份碳化硅、8~12份改性电气石粉、6~10份流变调节剂、4~6份麦饭石、3~5份硅酸锆、2~3份硼酸钙、1~2份碳酸钡。
[0008]作为一种优选方案，所述易洁陶瓷由以下重量份原料制备而成：27.9份工业固体废弃物、25份钙长石、16份碳化硅、10份改性电气石粉、8份流变调节剂、5份麦饭石、4份硅酸锆、2.5份硼酸钙、1.6份碳酸钡。
[0009]作为一种优选方案，所述流变调节剂由三聚磷酸钠、PPG
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20甲基葡糖醚、油酸按照重量比1：1~3：1~4组成。
[0010]作为一种优选方案，所述改性工业固体废弃物的制备方法为：S1、将8~15重量份白矸石、6~12重量份煤矸石、4~10重量份粉煤灰、1~5重量份高炉渣加入到高速搅拌机中，以600~1000rpm转速搅拌10~20min，再加入1~4重量份草酸、1~4重量份硬脂酸，加热至60~75℃，搅拌均匀，出料，过滤，干燥，得到混合物料；S2、将1~4重量份月桂基硫酸三乙醇胺、1~2重量份N
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油酰基
‑
N
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甲基牛磺酸钠、0.1
~0.5重量份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯加入到20~30重量份无水乙醇中，搅拌均匀，得到改性液；S3、将1~4重量份混合物料加入到8~20重量份改性液中，超声处理，过滤，干燥，得到改性工业固体废弃物。
[0011]本专利技术的专利技术人发现，在本专利技术的配方体系下，虽然能够取得良好的防污效果，但是强度存在不足，可能是因为流变调节剂的使用，造成强度下降，因此，如何在保持防污性能的前提下提高所述陶瓷的强度，成为了新的待解决的问题。
[0012]专利技术人在大量的研究中发现，通过对工业固体废弃物进行改性，使其作为基础增强物提高陶瓷的性能。采取本专利技术所述的改性方法制备得到的改性工业废弃物相比于其他方法制备得到的改性工业废弃物能够更加显著的提高抗折强度。
[0013]且采取上述的工业固体废弃物能够有效的废物再利用，变废为宝，减轻环境污染压力。
[0014]作为一种优选方案，所述S3中超声处理功率为200~800W，所述超声处理时间为25~40min。
[0015]作为一种优选方案，所述改性电气石粉的制备方法为：S11、将8~20重量份电气石粉、0.5~2重量份柠檬酸、0.5~2重量份硼酸加入到30~50重量份去离子水中，分散均匀，再加入0.1~0.4重量份硅烷偶联剂KH550、0.1~0.4重量份硅烷偶联剂KH570，搅拌均匀，得到预处理电气石粉分散液；S12、将1~5重量份硝酸钇溶液、1~5重量份硝酸钐溶液、4~10重量份十六烷基三甲基溴化铵加入到20~40重量份无水乙醇中，配制成改性液；S13、将1~4重量份改性液滴入8~20重量份预处理电气石粉分散液，在65~90℃下搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性电气石粉。
[0016]本专利技术的专利技术人在大量的研究中发现，采取上述的改性电气石粉的制备方法制备得到的改性电气石粉，能够有效的避免电气石粉团聚，使其能够均匀的分散在配方体系中，且所述的电气石粉经过酸预处理、偶联剂预处理，在经过硝酸稀土化物、表面活性剂进行改性处理，经过上述改性过后，其活性得到进一步提高，防污性能得到进一步提高，且其在烧结过程中，能够在一定程度上避免针孔和釉泡的产生。
[0017]且专利技术人发现，不同的改性方法制备得到的改性电气石粉对于防污性能的提高是不同的，采取本专利技术所述的改性方法制备得到的改性电气石粉相比于其他方法制备得到的改性电气石粉能够更加显著的提高防污性能。
[0018]作为一种优选方案，所述硝酸钇溶液的摩尔浓度为0.1mol/L～0.4mol/L。
[0019]作为一种优选方案，所述硝酸钐溶液的摩尔浓度为0.1mol/L～0.4mol/L。
[0020]本专利技术还提供了一种易洁陶瓷的制备方法，用于制备上述所述的易洁陶瓷，包括以下步骤：S21、将改性工业固体废弃物、钙长石、碳化硅、改性电气石粉、流变调节剂、麦饭石、硅酸锆、硼酸钙、碳酸钡加入到球磨机中，球磨均匀，过100~400目筛，烘干，在60~100MPa压力下压制成型，得到干坯；S22、将干坯在1200~1350℃下烧结40~100min，冷却，磨边，即得易洁陶瓷。
[0021]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的陶瓷具有良好的防污性能，能够有效的避免
釉面针孔和釉泡的产生，所述的陶瓷表面平整光滑，具有良好的防污性能；（2）本专利技术通过加入改性电气石粉，能够有效的提高防污性能，所述的入改性电气石粉能够均匀的分散在配方体系中，不会发生团聚现象；（3）本专利技术通过对所述的工业固体废弃物在保持防污性能的前提下提高所述陶瓷的强度，且采取所述的工业固体废弃物能够有效的废物再利用，变废为宝，减轻环境污染压力。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易洁陶瓷，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：20~32份改性工业固体废弃物、20~30份钙长石、12~20份碳化硅、5~12份改性电气石粉、5~10份流变调节剂、3~6份麦饭石、2~5份硅酸锆、1~3份硼酸钙、0.5~2份碳酸钡。2.根据权利要求1所述的易洁陶瓷，其特征在于，所述易洁陶瓷由以下重量份原料制备而成：22~30份改性工业固体废弃物、20~28份钙长石、12~18份碳化硅、8~12份改性电气石粉、6~10份流变调节剂、4~6份麦饭石、3~5份硅酸锆、2~3份硼酸钙、1~2份碳酸钡。3.根据权利要求1所述的易洁陶瓷，其特征在于，所述易洁陶瓷由以下重量份原料制备而成：27.9份工业固体废弃物、25份钙长石、16份碳化硅、10份改性电气石粉、8份流变调节剂、5份麦饭石、4份硅酸锆、2.5份硼酸钙、1.6份碳酸钡。4.根据权利要求1所述的易洁陶瓷，其特征在于，所述流变调节剂由三聚磷酸钠、PPG
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20甲基葡糖醚、油酸按照重量比1：1~3：1~4组成。5.根据权利要求1所述的易洁陶瓷，其特征在于，所述改性工业固体废弃物的制备方法为：S1、将8~15重量份白矸石、6~12重量份煤矸石、4~10重量份粉煤灰、1~5重量份高炉渣加入到高速搅拌机中，以600~1000rpm转速搅拌10~20min，再加入1~4重量份草酸、1~4重量份硬脂酸，加热至60~75℃，搅拌均匀，出料，过滤，干燥，得到混合物料；S2、将1~4重量份月桂基硫酸三乙醇胺、1~2重量份N
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油酰基
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N
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甲基牛磺酸钠、0.1~0.5重量份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯加入到20~3...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦文英，叶建明，王礼，李姣华，卢佩玉，
申请(专利权)人：广东欧文莱陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：