一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，包括炉盘主体，所述炉盘主体的表面中间设置有加固环，所述炉盘主体的上端外表面设置有边缘盘，所述边缘盘的上端外表面固定安装有隔热环，所述边缘盘的下端外表面固定安装有护板，所述护板的左右两端外表面均固定安装有护把，所述护板的外表面覆盖有隔热套，所述炉盘主体的下端外表面设置有底盘，所述炉盘主体的内外表面均设置有氮化硼陶瓷层，所述氮化硼陶瓷层的外表面覆盖有碳钢层，所述碳钢层的外表面覆盖有钨钢层，所述加固环的数量为若干组。本发明专利技术增加了快速热处理炉载盘的耐高温性，并且能够提高快速热处理炉载盘的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘


[0001]本专利技术涉及炉载盘的
，特别涉及一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘。

技术介绍

[0002]炉本义：取暖、做饭或冶炼用的设备，种类很多，普通用煤火发热，有用煤气、电力的。如：炉子、炉火、锅炉、熔炉、炉火纯青(喻功夫达到纯熟完美的境地)。炉盘：炉顶放置炉盖的部分。目前的炉灶有天然气燃烧加热和电磁接电加热两种形式，目前天然气炉灶的使用过程中会使用炉载盘用于厨具使用位置的放置，并且通过炉载盘用于厨具下端的热处理。
[0003]但目前的炉载盘在使用过程中存在着一定的缺陷，炉载盘的结构较为单一，长时间使用后其表面会出现龟裂现象，不耐高温，并且炉载盘的使用安全性不高，不具有防护结构，对炉载盘的使用效果造成影响，因此现在对炉载盘进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，包括炉盘主体，所述炉盘主体的表面中间设置有加固环，所述炉盘主体的上端外表面设置有边缘盘，所述边缘盘的上端外表面固定安装有隔热环，所述边缘盘的下端外表面固定安装有护板，所述护板的左右两端外表面均固定安装有护把，所述护板的外表面覆盖有隔热套，所述炉盘主体的下端外表面设置有底盘。
[0007]优选的，所述炉盘主体的内外表面均设置有氮化硼陶瓷层，所述氮化硼陶瓷层的外表面覆盖有碳钢层，所述碳钢层的外表面覆盖有钨钢层。
[0008]优选的，所述加固环的数量为若干组，若干组所述加固环均匀的排列在炉盘主体的表面内部。
[0009]优选的，所述边缘盘呈环形结构，所述隔热环的材料为镍合金，所述边缘盘与护板呈L型结构分布，所述护板呈环形结构。
[0010]优选的，所述护把的数量为两组，所述护把的材料为陶瓷，所述隔热套位于护把位的一侧位置。
[0011]优选的，所述隔热套的内部中间设置有泡沫塑料层。所述隔热套的外表面覆盖有气凝胶毡层。
[0012]优选的，所述底盘的材料为不锈钢，所述底盘的四周外表面均设置有固定钉，所述固定钉与底盘和炉盘主体呈贯穿式连接，所述炉盘主体的内侧外表面设置有卡座，所述卡座的数量为若干组，若干组所述卡座位于炉盘主体的内表面呈环形分布。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术中，通过设置的加固环、氮化硼陶瓷层、碳钢层和钨钢层，若干组加固环便于增加炉载盘的抗变形功能，氮化硼陶瓷层具有良好的耐热特征，便于增加炉载盘的耐高温性，碳钢和钨钢具有良好的抗压和高硬度特征，便于增加炉载盘的高硬度和抗压性，从而提高快速热处理炉载盘的使用效果；
[0015]2、本专利技术中，通过设置的隔热环、护板、护把、隔热套和底盘，隔热环、护板和隔热套便于增加炉载盘上端的隔热防护结构，护把便于增加炉载盘的搬运便捷性，底盘增加炉载盘下端的耐磨性，从而增加了快速热处理炉载盘的实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘的整体结构爆炸图；
[0018]图3为本专利技术一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘中炉盘主体的局部结构剖视图；
[0019]图4为本专利技术一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘中炉盘主体的表面结构剖视图；
[0020]图5为本专利技术一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘中隔热套的表面结构剖视图。
[0021]图中：1炉盘主体、2加固环、3边缘盘、4隔热环、5护板、6护把、7隔热套、8底盘、9氮化硼陶瓷层、11碳钢层、12钨钢层、13泡沫塑料层、14气凝胶毡层、15固定钉、16卡座。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，包括炉盘主体1，炉盘主体1的表面中间设置有加固环2，炉盘主体1的上端外表面设置有边缘盘3，边缘盘3的上端外表面固定安装有隔热环4，边缘盘3的下端外表面固定安装有护板5，护板5的左右两端外表面均固定安装有护把6，护板5的外表面覆盖有隔热套7，炉盘主体1的下端外表面设置有底盘8。
[0026]其中，炉盘主体1的内外表面均设置有氮化硼陶瓷层9，氮化硼陶瓷层9的外表面覆盖有碳钢层11，碳钢层11的外表面覆盖有钨钢层12，应用现有的耐热材料技术的应用，氮化硼陶瓷层9具有良好的耐热特征，碳钢和钨钢具有良好的抗压，高硬度特征，使得提高炉载盘的耐高温性和硬度抗压性。
[0027]其中，加固环2的数量为若干组，若干组加固环2均匀的排列在炉盘主体1的表面内部，加固环2便于增加炉载盘的抗变形功能。
[0028]其中，边缘盘3呈环形结构，隔热环4的材料为镍合金，边缘盘3与护板5呈L型结构分布，护板5呈环形结构，隔热环4便于增加炉载盘上端的隔热防护结构，提高炉载盘的使用安全。
[0029]其中，护把6的数量为两组，护把6的材料为陶瓷，隔热套7位于护把6位的一侧位置，护把6便于增加炉载盘的搬运便捷性。
[0030]其中，隔热套7的内部中间设置有泡沫塑料层13。隔热套7的外表面覆盖有气凝胶毡层14，隔热套7便于对炉载盘的外表面进行防护处理，避免使用者烫伤。
[0031]其中，底盘8的材料为不锈钢，底盘8的四周外表面均设置有固定钉15，固定钉15与底盘8和炉盘主体1呈贯穿式连接，炉盘主体1的内侧外表面设置有卡座16，卡座16的数量为若干组，若干组卡座16位于炉盘主体1的内表面呈环形分布，底盘8通过固定钉15与炉盘主体1安装，增加炉载盘下端的耐磨性。
[0032]需要说明的是，本专利技术为一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，使用时，通过护把6将炉盘主体1放置在使用位置，炉盘主体1的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，包括炉盘主体(1)，其特征在于：所述炉盘主体(1)的表面中间设置有加固环(2)，所述炉盘主体(1)的上端外表面设置有边缘盘(3)，所述边缘盘(3)的上端外表面固定安装有隔热环(4)，所述边缘盘(3)的下端外表面固定安装有护板(5)，所述护板(5)的左右两端外表面均固定安装有护把(6)，所述护板(5)的外表面覆盖有隔热套(7)，所述炉盘主体(1)的下端外表面设置有底盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，其特征在于：所述炉盘主体(1)的内外表面均设置有氮化硼陶瓷层(9)，所述氮化硼陶瓷层(9)的外表面覆盖有碳钢层(11)，所述碳钢层(11)的外表面覆盖有钨钢层(12)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的快速热处理炉载盘，其特征在于：所述加固环(2)的数量为若干组，若干组所述加固环(2)均匀的排列在炉盘主体(1)的表面内部。4.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的快速热处理炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧志斌，林锦辉，许志宏，赖政志，李奕攸，
申请(专利权)人：苏州芯默科技有限公司，
类型：发明
国别省市：