一种使可降解塑料快速降解的降解池制造技术

技术编号:34470549 阅读:38 留言:0更新日期:2022-08-10 08:44
本实用新型专利技术公开了一种使可降解塑料快速降解的降解池,包括罐体,所述罐体的外壁连接有进液管和排液管,所述罐体的上侧壁插设有进料斗,所述进料斗的下端连接有研磨筒,所述研磨筒内设有研磨机构,所述研磨筒的下侧壁和罐体的内底壁均固定连接有轴承,两个所述轴承的内圈均固定连接有搅拌轴,两个所述搅拌轴的为阿比均固定连接有多个搅拌叶。本实用新型专利技术通过研磨辊将可降解塑料研磨成粉末,然后再利用反向转动搅拌叶对可降解塑料和降解溶液的混合,达到对可降解塑料快速充分降解的效果,大大提高了可降解塑料的降解效率。高了可降解塑料的降解效率。高了可降解塑料的降解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使可降解塑料快速降解的降解池


[0001]本技术涉及塑料降解
,尤其涉及一种使可降解塑料快速降解的降解池。

技术介绍

[0002]降解,一般指有机化合物分子中的碳原子数目减少,分子量降低,塑料降解是使聚合物分子量下降、聚合物材料塑料物性下降,典型表现是:塑料发脆、破裂、变软、增硬、丧失力学强度等,塑料的老化、劣化就是一种降解现象,但一般塑料要降解为对环境无害经少害化的碎片或变成二氧化碳和水,回归自然循环,需经历几十年、上百年的时间。
[0003]传统的降解池只是将塑料放入其中,再向箱体内放入微生物菌群,通过微生物进行自然降解,这种方式降解效率低下,易存在降解不完全的情况,影响装置的降解效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种使可降解塑料快速降解的降解池。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种使可降解塑料快速降解的降解池,包括罐体,所述罐体的外壁连接有进液管和排液管,所述罐体的上侧壁插设有进料斗,所述进料斗的下端连接有研磨筒,所述研磨筒内设有研磨机构,所述研磨筒的下侧壁和罐体的内底壁均固定连接有轴承,两个所述轴承的内圈均固定连接有搅拌轴,两个所述搅拌轴的为阿比均固定连接有多个搅拌叶,两个所述搅拌轴的外壁均通过多个支杆固定连接有环形锥齿轮,所述罐体的侧壁固定连接有固定连接有电机一,所述电机一的输出轴末端贯穿罐体的侧壁并固定连接有与两个环形锥齿轮相啮合的锥齿轮。
[0007]优选地,所述研磨机构包括固定连接在罐体外壁的电机二,所述电机二的输出轴末端固定连接有位于研磨筒内研磨辊,所述研磨筒的外壁开设有多个出粉孔。
[0008]优选地,两个所述搅拌轴之间共同活动插设有限定杆。
[0009]优选地,两个所述环形锥齿轮的外壁与罐体的内壁均贴合。
[0010]优选地,所述研磨筒的外壁固定连接有振动器。
[0011]与现有的技术相比,本一种使可降解塑料快速降解的降解池的优点在于:
[0012]1、设置环形锥齿轮和锥齿轮,通过锥齿轮和两个环形锥齿轮和啮合,从而使得两个搅拌轴外壁的多个搅拌叶反向转动,提高了罐体内可降解塑料和降解溶液的混乱程度,达到对可降解塑料快速充分降解的效果,大大提高了可降解塑料的降解效率;
[0013]2、设置研磨辊,电机二可带动研磨辊将原料研磨成粉末,增加了原料与降解溶液的接触面积,对降解塑料进行充分的降解,进一步的提高了可降解塑料的降解速率;
[0014]综上所述,本技术通过研磨辊将可降解塑料研磨成粉末,然后再利用反向转动搅拌叶对可降解塑料和降解溶液的混合,达到对可降解塑料快速充分降解的效果,大大
提高了可降解塑料的降解效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种使可降解塑料快速降解的降解池的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种使可降解塑料快速降解的降解池中环形锥齿轮的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种使可降解塑料快速降解的降解池中研磨筒的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种使可降解塑料快速降解的降解池中两个搅拌轴连接处的剖面图。
[0019]图中:1罐体、2进料斗、3研磨筒、4搅拌轴、5搅拌叶、6支杆、7环形锥齿轮、8电机一、9锥齿轮、10电机二、11研磨辊、12出粉孔、13限定杆、14振动器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种使可降解塑料快速降解的降解池,包括罐体1,罐体1的外壁连接有进液管和排液管,罐体1的上侧壁插设有进料斗2,进料斗2的下端连接有研磨筒3,研磨筒3的外壁固定连接有振动器14,启动振动器14可使研磨筒3产生振动,使得研磨筒3内的粉末可以快速从多个出粉孔12处排出。
[0023]研磨筒3内设有研磨机构,研磨机构包括固定连接在罐体1外壁的电机二10,电机二10的输出轴末端固定连接有位于研磨筒3内研磨辊11,研磨筒3的外壁开设有多个出粉孔12,在进行降解时,将原料投入至进料斗2内落至研磨筒3内,启动电机二10带动研磨辊11配合研磨筒3的内壁对原料进行研磨,将原料研磨成粉末从多个出粉孔12排出,增加了原料与降解溶液的接触面积,对降解塑料进行充分的降解,进一步的提高了可降解塑料的降解速率。
[0024]研磨筒3的下侧壁和罐体1的内底壁均固定连接有轴承,两个轴承的内圈均固定连接有搅拌轴4,两个搅拌轴4之间共同活动插设有限定杆13,保证了两个搅拌轴4在转动时可以更加的稳定。
[0025]两个搅拌轴4的为阿比均固定连接有多个搅拌叶5,两个搅拌轴4的外壁均通过多个支杆6固定连接有环形锥齿轮7,两个环形锥齿轮7的外壁与罐体1的内壁均贴合,提高了两个环形锥齿轮7可以平稳的旋转,避免晃动。
[0026]罐体1的侧壁固定连接有固定连接有电机一8,电机一8的输出轴末端贯穿罐体1的侧壁并固定连接有与两个环形锥齿轮7相啮合的锥齿轮9,使用时,通过进液管将降解塑料
用的降解溶液灌入至罐体1内,然后启动电机一8驱动锥齿轮9转动,使得与之啮合的两个环形锥齿轮7反向转动,各自利用多个支杆6使得两个搅拌轴4反向转动,使得两个搅拌轴4外壁的多个搅拌叶5反向转动,提高了罐体1内可降解塑料和降解溶液的混乱程度,实现对可降解塑料的快速充分降解,大大提高了可降解塑料的降解效率。
[0027]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使可降解塑料快速降解的降解池,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的外壁连接有进液管和排液管,所述罐体(1)的上侧壁插设有进料斗(2),所述进料斗(2)的下端连接有研磨筒(3),所述研磨筒(3)内设有研磨机构,所述研磨筒(3)的下侧壁和罐体(1)的内底壁均固定连接有轴承,两个所述轴承的内圈均固定连接有搅拌轴(4),两个所述搅拌轴(4)的为阿比均固定连接有多个搅拌叶(5),两个所述搅拌轴(4)的外壁均通过多个支杆(6)固定连接有环形锥齿轮(7),所述罐体(1)的侧壁固定连接有固定连接有电机一(8),所述电机一(8)的输出轴末端贯穿罐体(1)的侧壁并固定连接有与两个环形锥齿轮(7)相啮合的锥齿轮(9)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊朱永生
申请(专利权)人:安庆市鑫顺塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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