本实用新型专利技术公开了一种土工膜生产用混料装置，包括支撑杆、驱动电机、外仓、固定杆、内仓、搅拌杆、旋转杆和加热组件，所述支撑杆对称设于外仓下，所述加热组件设于外仓下且连接于外仓内，所述固定杆设于外仓内壁上，所述内仓设于外仓内且设于固定杆上，所述驱动电机设于外仓外侧面上，所述旋转杆旋转设于内仓内且连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设于旋转杆上。本实用新型专利技术属于土工膜生产技术领域，具体是指一种通过加热组件，提高外仓和内仓之间空间温度，进而提高内仓温度，加快混合搅拌效率的土工膜生产用混料装置。率的土工膜生产用混料装置。率的土工膜生产用混料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种土工膜生产用混料装置
[0001]本技术属于土工膜生产
，具体是指一种土工膜生产用混料装置。
技术介绍
[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好，目前在使用聚乙烯生产土工膜的过程中会存在这样的问题，因为聚乙烯在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，所以需要将聚乙烯进行加热烘干之后才能进行混合搅拌，这样工作人员就是先将聚乙烯放入烘干装置加热之后再放入混合装置内进行混合搅拌，这样反反复复进行工作，增加了工作人员的工作量以及工作压力，同时在生产的过程中也增加了生产所需要的时间，降低了土工膜的生产量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了通过加热组件，提高外仓和内仓之间空间温度，进而提高内仓温度，加快混合搅拌效率的土工膜生产用混料装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种土工膜生产用混料装置，包括支撑杆、驱动电机、外仓、固定杆、内仓、搅拌杆、旋转杆和加热组件，所述支撑杆对称设于外仓下，所述加热组件设于外仓下且连接于外仓内，所述固定杆设于外仓内壁上，所述内仓设于外仓内且设于固定杆上，所述驱动电机设于外仓外侧面上，所述旋转杆旋转设于内仓内且连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设于旋转杆上；所述加热组件包括排气管、外壳、电热丝、加热仓、连接管、气泵和进气管，所述外壳设于外仓下，所述加热仓设于外壳内壁底面上，所述电热丝均匀分布设于加热仓内，所述气泵设于外壳内壁侧面上，所述连接管连接于气泵和加热仓外侧面下端，所述进气管一端设于气泵上，所述进气管另一端设于外仓内，所述排气管一端设于加热仓顶部，所述排气管另一端设于外仓内，所述排气管和进气管开口相反设置，气泵通过进气管抽取外仓和内仓之间的空气，并通过连接管送入加热仓内，经过电热丝加热处理之后，通过排气管排入外仓和内仓之间，提高外仓和内仓之间的空气的温度，进而提高内仓内温度，加快搅拌工作效率。
[0005]为了提高稳定性，所述支撑杆下设有支撑板，所述支撑杆上设有稳定套板，所述稳定套板设于外仓下。
[0006]优选的，所述外仓顶部设有进料管，所述进料管连接于内仓内。
[0007]优选的，所述外仓侧面下端设有排料管，所述排料管连接于内仓内。
[0008]其中，所述外壳外侧面上端设有肋板，所述肋板设于外仓下。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种土工膜生产用混料装置操作简单，机构紧凑，设计合理，气泵通过进气管抽取外仓和内仓之间的空气，并通过连接管送入加热仓内，经过电热丝加热处理之后，通过排气管排入外仓和内仓之间，
提高外仓和内仓之间的空气的温度，进而提高内仓内温度，加快搅拌工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种土工膜生产用混料装置的整体结构图；
[0011]图2为本技术提出的一种土工膜生产用混料装置的加热组件的结构图。
[0012]其中，1、支撑杆，2、驱动电机，3、外仓，4、固定杆，5、内仓，6、搅拌杆，7、旋转杆，8、加热组件，9、排气管，10、外壳，11、电热丝，12、加热仓，13、连接管，14、气泵，15、进气管，16、支撑板，17、稳定套板，18、进料管，19、排料管，20、肋板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本技术提出的一种土工膜生产用混料装置，包括支撑杆1、驱动电机2、外仓3、固定杆4、内仓5、搅拌杆6、旋转杆7和加热组件8，支撑杆1对称设于外仓3下，加热组件8设于外仓3下且连接于外仓3内，固定杆4设于外仓3内壁上，内仓5设于外仓3内且设于固定杆4上，驱动电机2设于外仓3外侧面上，旋转杆7旋转设于内仓5内且连接于驱动电机2上，搅拌杆6均匀分布设于旋转杆7上；加热组件8包括排气管9、外壳10、电热丝11、加热仓12、连接管13、气泵14和进气管15，外壳10设于外仓3下，加热仓12设于外壳10内壁底面上，电热丝11均匀分布设于加热仓12内，气泵14设于外壳10内壁侧面上，连接管13连接于气泵14和加热仓12外侧面下端，进气管15一端设于气泵14上，进气管15另一端设于外仓3内，排气管9一端设于加热仓12顶部，排气管9另一端设于外仓3内，排气管9和进气管15开口相反设置，气泵14通过进气管15抽取外仓3和内仓5之间的空气，并通过连接管13送入加热仓12内，经过电热丝11加热处理之后，通过排气管9排入外仓3和内仓5之间，提高外仓3和内仓5之间的空气的温度，进而提高内仓5内温度，加快搅拌工作效率。
[0016]如图1所示，为了提高稳定性，支撑杆1下设有支撑板16，支撑杆1上设有稳定套板17，稳定套板17设于外仓3下。
[0017]如图1所示，外仓3顶部设有进料管18，进料管18连接于内仓5内。
[0018]如图1所示，外仓3侧面下端设有排料管19，排料管19连接于内仓5内。
[0019]如图2所示，外壳10外侧面上端设有肋板20，肋板20设于外仓3下。
[0020]具体使用时，将物料通过进料管18倒入内仓5内，之后启动气泵14、电热丝11和驱动电机2，气泵14通过进气管15抽取外仓3和内仓5之间的空气，并通过连接管13送入加热仓
12内，经过电热丝11加热处理之后，通过排气管9排入外仓3和内仓5之间，提高外仓3和内仓5之间的空气的温度，进而提高内仓5内温度，同时驱动电机2通过旋转杆7带动搅拌杆6旋转，带动物料混合，混合结束后，通过排料管19排出。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工膜生产用混料装置，其特征在于：包括支撑杆、驱动电机、外仓、固定杆、内仓、搅拌杆、旋转杆和加热组件，所述支撑杆对称设于外仓下，所述加热组件设于外仓下且连接于外仓内，所述固定杆设于外仓内壁上，所述内仓设于外仓内且设于固定杆上，所述驱动电机设于外仓外侧面上，所述旋转杆旋转设于内仓内且连接于驱动电机上，所述搅拌杆均匀分布设于旋转杆上；所述加热组件包括排气管、外壳、电热丝、加热仓、连接管、气泵和进气管，所述外壳设于外仓下，所述加热仓设于外壳内壁底面上，所述电热丝均匀分布设于加热仓内，所述气泵设于外壳内壁侧面上，所述连接管连接于气泵和加热仓外侧面下端，所述进气管一端设于气泵上，所述进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆东，蔡鑫，
申请(专利权)人：山东恒阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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